Produção de painéis para móveis, laminados decorativos
Nível de automação:
Semiautomático
Método de aquecimento:
Aquecimento Elétrico
Pressão Máxima de Pressão:
25MPa
Fonte de energia:
380V/50Hz
Tempo de ciclo:
30-60 segundos
Compatibilidade de materiais:
Melamina
Pressionando o método:
Prensa hidráulica
Potência total:
30 kW
Destacar:
Máquina de Compressão de Louça de Melamina de Duas Cores
,
Máquina de Compressão de Louça de Melamina Hidráulica
,
Máquina de Compressão de Melamina com Controle Automatizado
Descrição do produto
Máquina de Prensagem de Melamina Dupla Cor com Sistema de Controle Automatizado PLC
A Máquina de Prensagem de Melamina Dupla Cor é um sistema avançado de moldagem por compressão hidráulica projetado para fabricar louças de melamina em duas cores. Este equipamento especializado integra dois compostos de moldagem de melamina de cores diferentes em produtos únicos, criando peças de mesa visualmente impressionantes com cores contrastantes internas/externas ou padrões multicoloridos.
Visão Geral do Produto
Também conhecida como máquina de moldagem de melamina em duas cores, prensa hidráulica bicolor ou máquina formadora de louças bicolor, este equipamento utiliza tecnologia de moldagem sofisticada e dosagem de material de precisão para produzir produtos de alto valor agregado, incluindo tigelas em duas cores, pratos bicolores, xícaras contrastantes e bandejas decorativas.
Palavras-chave Principais: máquina de prensagem de melamina dupla cor, máquina de moldagem de melamina em duas cores, prensa hidráulica de louças bicolor, máquina formadora de jantar em duas cores, moldagem por compressão dupla cor
Como Funcionam as Máquinas de Prensagem de Melamina Dupla Cor
O Processo de Moldagem em Duas Cores
Etapa 1: Preparação do Material - Dois compostos de moldagem de melamina de cores diferentes são preparados, tipicamente cores contrastantes como branco/preto, vermelho/branco ou cores de marca personalizadas. Cada cor é pré-aquecida separadamente a 40-50°C para características de fluxo ideais.
Etapa 2: Dosagem de Precisão - O sistema de pesagem automática da máquina dosa quantidades precisas de cada pó de cor. A produção em duas cores requer distribuição exata do material para evitar sangramento de cor, garantindo ao mesmo tempo o preenchimento completo do molde.
Etapa 3: Enchimento Sequencial do Molde
Injeção da Primeira Cor: A cor primária (geralmente externa) é carregada na cavidade do molde
Injeção da Segunda Cor: A cor secundária (geralmente interna ou de destaque) é posicionada com precisão
Moldes Bicolores apresentam canais e pontos de injeção especializados que controlam a colocação da cor
Etapa 4: Compressão e Cura
Prensagem hidráulica a 150-180°C sob pressão de 200-350 toneladas
Ciclos de desgaseificação: Até 99 liberações de ar para eliminar bolhas entre as camadas de cor
Tempo de cura: Precisamente controlado para garantir a ligação química entre as cores sem sangramento
Etapa 5: Ejeção Automática - O produto final em duas cores é ejetado automaticamente, pronto para retificação de bordas e polimento.
Principais Recursos e Vantagens Competitivas
Sistema de Controle Automático Dupla Cor
Programação PLC armazena mais de 100 receitas de produtos em duas cores
Troca automática de cor reduz a intervenção manual
Controle de tempo de precisão garante registro de cor perfeito
Tela sensível ao toque HMI permite ajuste fácil de parâmetros para proporções de cor
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