Production de panneaux de meubles, stratifiés décoratifs
Niveau d'automatisation:
Semi-automatique
Méthode de chauffage:
Chauffage Électrique
Pression de pressage maximale:
25 MPa
Alimentation:
380 V/50 Hz
Temps de cycle:
30 à 60 secondes
Compatibilité des matériaux:
Mélamine
Pressurage de la méthode:
Presse hydraulique
Puissance totale:
30 kilowatts
Mettre en évidence:
Machine de moulage par compression de vaisselle en mélamine double couleur
,
Machine de moulage par compression de vaisselle en mélamine hydraulique
,
Machine de moulage par compression de mélamine à commande automatisée
Description du produit
Machine de moulage par compression mélamine double couleur avec système de contrôle automatisé PLC
La machine de moulage par compression mélamine double couleur est un système de moulage par compression hydraulique avancé conçu pour la fabrication de vaisselle en mélamine bicolore. Cet équipement spécialisé intègre deux composés de moulage en mélamine de couleurs différentes dans des produits uniques, créant ainsi une vaisselle visuellement saisissante avec des couleurs intérieures/extérieures contrastées ou des motifs multicolores.
Présentation du produit
Également connue sous le nom de machine de moulage mélamine bicolore, presse hydraulique bicolore ou machine de formage de vaisselle bicolore, cet équipement utilise une technologie de moule sophistiquée et un dosage précis des matériaux pour produire des produits à haute valeur ajoutée, notamment des bols bicolores, des assiettes bicolores, des tasses contrastées et des plateaux de service décoratifs.
Mots-clés principaux : machine de moulage par compression mélamine double couleur, machine de moulage mélamine bicolore, presse hydraulique vaisselle bicolore, machine de formage vaisselle double couleur, moulage par compression double couleur
Fonctionnement des machines de moulage par compression mélamine double couleur
Le processus de moulage bicolore
Étape 1 : Préparation des matériaux - Deux composés de moulage en mélamine de couleurs différentes sont préparés, généralement des couleurs contrastées comme blanc/noir, rouge/blanc ou des couleurs de marque personnalisées. Chaque couleur est préchauffée séparément à 40-50°C pour des caractéristiques de fluidité optimales.
Étape 2 : Dosage de précision - Le système de pesage automatique de la machine dose des quantités précises de chaque poudre de couleur. La production bicolore nécessite une distribution exacte des matériaux pour éviter le saignement des couleurs tout en assurant un remplissage complet du moule.
Étape 3 : Remplissage séquentiel du moule
Injection de la première couleur : La couleur primaire (souvent extérieure) est chargée dans la cavité du moule
Injection de la deuxième couleur : La couleur secondaire (souvent intérieure ou d'accentuation) est positionnée avec précision
Les moules bicolores comportent des canaux et des points d'injection spécialisés qui contrôlent le placement des couleurs
Étape 4 : Compression et durcissement
Pressage hydraulique à 150-180°C sous une pression de 200-350 tonnes
Cycles de dégazage : Jusqu'à 99 évacuations d'air pour éliminer les bulles entre les couches de couleur
Temps de durcissement : Contrôlé avec précision pour assurer la liaison chimique entre les couleurs sans saignement
Étape 5 : Éjection automatique - Le produit bicolore fini est éjecté automatiquement, prêt pour le meulage des bords et le polissage.
Caractéristiques clés et avantages concurrentiels
Système de contrôle automatique bicolore
Programmation PLC stocke plus de 100 recettes de produits bicolores
Commutation automatique des couleurs réduit l'intervention manuelle
Contrôle précis du timing assure un enregistrement parfait des couleurs
Écran tactile HMI permet un réglage facile des paramètres pour les ratios de couleurs
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