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हाइड्रोलिक डबल कलर मेलामाइन डिनरवेयर कंप्रेस मशीन पीएलसी स्वचालित नियंत्रण

हाइड्रोलिक डबल कलर मेलामाइन डिनरवेयर कंप्रेस मशीन पीएलसी स्वचालित नियंत्रण

ब्रांड नाम: DONGXIN
MOQ: 1
विस्तृत जानकारी
मशीन का प्रकार:
डबल कलर प्रेस
अधिकतम ताप तापमान:
180 डिग्री सेल्सियस
नियंत्रण प्रणाली:
पीएलसी नियंत्रण
मशीन वजन:
6600 किलोग्राम
प्लेट के आकार को दबाना:
1200 मिमी x 2400 मिमी
आवेदन:
फर्नीचर पैनल उत्पादन, सजावटी लैमिनेट्स
स्वचालन स्तर:
अर्द्ध स्वचालित
तापन विधि:
बिजली की हीटिंग
अधिकतम दबाव दबाव:
25 एमपीए
बिजली की आपूर्ति:
380V/50Hz
समय चक्र:
30-60 सेकंड
सामग्री अनुकूलता:
melamine
दबाने की विधि:
हाइड्रोलिक प्रेस
कुल शक्ति:
30 किलोवाट
प्रमुखता देना:

दोहरे रंग मेलामाइन डिनरवेयर संपीड़न मशीन

,

हाइड्रोलिक मेलामाइन डिनरवेयर कम्प्रेस मशीन

,

स्वचालित नियंत्रण मेलामाइन संपीड़न मशीन

उत्पाद वर्णन
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन पीएलसी स्वचालित नियंत्रण प्रणाली के साथ
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन दो-रंग वाले मेलामाइन डिनरवेयर के निर्माण के लिए डिज़ाइन की गई एक उन्नत हाइड्रोलिक कम्प्रेशन मोल्डिंग प्रणाली है। यह विशेष उपकरण एकल उत्पादों में दो अलग-अलग रंग के मेलामाइन मोल्डिंग यौगिकों को एकीकृत करता है, जिससे विपरीत आंतरिक/बाहरी रंगों या बहु-रंगीन पैटर्न के साथ दिखने में आकर्षक टेबलवेयर बनता है।
Double Color Melamine Press Machine showing advanced hydraulic compression system
उत्पाद अवलोकन
दो-रंग मेलामाइन मोल्डिंग मशीन, बाई-कलर हाइड्रोलिक प्रेस, या डुअल-टोन टेबलवेयर बनाने वाली मशीन के रूप में भी जाना जाता है, यह उपकरण दो-रंग के कटोरे, डुअल-कलर प्लेटें, विपरीत कप और सजावटी सर्विंग ट्रे सहित उच्च-मूल्य-वर्धित उत्पादों का उत्पादन करने के लिए परिष्कृत मोल्ड तकनीक और सटीक सामग्री खुराक का उपयोग करता है।
मुख्य कीवर्ड:डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन, टू कलर मेलामाइन मोल्डिंग मशीन, बाई-कलर टेबलवेयर हाइड्रोलिक प्रेस, डुअल कलर डिनरवेयर फॉर्मिंग मशीन, डबल कलर कम्प्रेशन मोल्डिंग
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीनें कैसे काम करती हैं
दो-रंग मोल्डिंग प्रक्रिया
चरण 1: सामग्री की तैयारी- दो अलग-अलग रंग के मेलामाइन मोल्डिंग यौगिक तैयार किए जाते हैं, आमतौर पर सफेद/काला, लाल/सफेद, या कस्टम ब्रांड रंगों जैसे विपरीत रंग। प्रत्येक रंग को इष्टतम प्रवाह विशेषताओं के लिए अलग से 40-50 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट किया जाता है।
चरण 2: सटीक खुराक- मशीन का स्वचालित वजन प्रणाली प्रत्येक रंग पाउडर की सटीक मात्रा को खुराक देता है। डबल कलर उत्पादन के लिए रंग के रिसाव को रोकने के लिए सटीक सामग्री वितरण की आवश्यकता होती है, जबकि मोल्ड भरने को सुनिश्चित करता है।
चरण 3: अनुक्रमिक मोल्ड फिलिंग
  • पहला रंग इंजेक्शन:प्राथमिक रंग (अक्सर बाहरी) मोल्ड कैविटी में लोड किया जाता है
  • दूसरा रंग इंजेक्शन:द्वितीयक रंग (अक्सर आंतरिक या एक्सेंट) को सटीक रूप से स्थित किया जाता है
  • डुअल-कलर मोल्डरंग प्लेसमेंट को नियंत्रित करने वाले विशेष रनर और गेट की सुविधा है
चरण 4: कम्प्रेशन और क्योरिंग
  • हाइड्रोलिक प्रेसिंग200-350 टन दबाव के तहत 150-180 डिग्री सेल्सियस पर
  • डीगैसिंग चक्र:रंग परतों के बीच बुलबुले को खत्म करने के लिए 99 वायु रिलीज तक
  • क्योरिंग समय:रंगों के बीच रासायनिक बंधन सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित किया जाता है बिना रिसाव के
चरण 5: स्वचालित इजेक्शन- तैयार दो-रंग उत्पाद स्वचालित रूप से इजेक्ट हो जाता है, जो एज ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए तैयार होता है।
Two-color melamine tableware production process showing sequential molding stages
मुख्य विशेषताएं और प्रतिस्पर्धी लाभ
डुअल-कलर स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
  • पीएलसी प्रोग्रामिंग100+ डुअल-कलर उत्पाद रेसिपी स्टोर करता है
  • स्वचालित रंग स्विचिंगमैनुअल हस्तक्षेप को कम करता है
  • सटीक समय नियंत्रणसही रंग पंजीकरण सुनिश्चित करता है
  • एचएमआई टचस्क्रीनरंग अनुपात के लिए पैरामीटर समायोजन की अनुमति देता है
Double color melamine press machine control panel and interface Hydraulic system components of double color melamine press Dual-color automatic control system interface showing PLC programming display