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Machine à meuler automatique contrôlée par PLC pour vaisselle en mélamine avec une capacité de 1200–2400 pièces/heure et meulage multi-angle

Machine à meuler automatique contrôlée par PLC pour vaisselle en mélamine avec une capacité de 1200–2400 pièces/heure et meulage multi-angle

Nom De La Marque: DONGXIN
Numéro De Modèle: PL003
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 20 ensembles/mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
CE, ISO
Nom de marque:
DONGXIN
Type de machine:
machine automatique de broyage de la vaisselle de mélamine
Fonction principale:
API avec interface à écran tactile
Note d'automatisation:
Automatique
Matériel applicable:
Produits en mélamine moulée
Produits applicables:
Assiettes, bols et plateaux en mélamine
Application:
Finition des bords post-moulage pour la production de vaisselle
Détails d'emballage:
Paquet de boîtes en bois standard pour l'exportation
Capacité d'approvisionnement:
20 ensembles/mois
Mettre en évidence:

Rectifieuse automatique de contrôle PLC

,

Rectifieuse de vaisselle en mélamine

,

1 200 à 2 400 pièces/heure

Description du produit
Machine automatique de meulage et de polissage des bords des ustensiles de table en mélamine
Principaux avantages du produit et structure principale
Vue d'ensemble du produit

LeMachine automatique de meulage et de polissage des bords des ustensiles de table en mélamineest conçu pour l'étape de finition après le moulage par compression de la mélamine. Il élimine automatiquement les éclairs, les bords rugueux et les coutures de séparation visibles des ustensiles de table moulés,offrant une alternative plus efficace au broyage manuel répétitif.

La machine combineContrôle PLC, fonctionnement à écran tactile, têtes de meulage réglables et ponçage multi-angleDes réglages différents peuvent être utilisés pour différents profils de produits, permettant aux fabricants de traiter une gamme plus large d'ustensiles de table sur le même équipement.

Les produits typiques sont:

  • Plaques de mélamine
  • Des bols
  • Les plateaux
  • Coupe
  • Cuillères
  • Service à table pour enfants
  • Vaisselle d'hôtel

En fonction des dimensions et de la forme du produit, la capacité de traitement est d'environ12,400 pièces/heure, ce qui rend l'équipement adapté aux installations de production de vaisselle en mélamine de taille moyenne et grande.


Finition automatique des bords après moulage

Après le moulage par compression, la vaisselle peut avoir un excès de matériau autour du bord ou de la ligne de séparation.

  • Réglage des bords
  • Suppression du flash
  • Déborder
  • Le ponçage
  • Lissage des bords

L'automatisation de ce processus aide les fabricants à obtenir un traitement des bords plus cohérent sur les grands lots de production.


Contrôle PLC avec fonctionnement à écran tactile

UneSystème de commande PLC + écran tactilegère le processus de broyage et permet aux opérateurs de modifier les paramètres de transformation pour différents produits.

Les paramètres réglables comprennent:

  • Vitesse de broyage
  • Température du convoyeur
  • Pression de rotation
  • Cycle de traitement

Lorsque la production passe des assiettes aux bols, plateaux ou autres ustensiles de table, les paramètres pertinents peuvent être ajustés en fonction du nouveau produit.


Le broyage sous plusieurs angles pour différents profils

Le mécanisme de ponçage réglable est adapté à plus d'ustensiles de table à bords plats conventionnels.

Il peut accueillir:

  • Des bords plats
  • Des jantes courbes
  • Des bords profonds
  • Formes irrégulières
  • Des profils complexes

Cette flexibilité est particulièrement utile pour les usines qui fabriquent plusieurs séries de vaisselle au lieu d'un seul produit normalisé.


Traitement à haut rendement

La capacité de production typique atteint:

  • 12,400 pièces par heure

Le débit réel varie selon:

  • Taille du produit
  • Forme du produit
  • Structure du bord
  • Niveau de meulage requis
  • Configuration de la machine

Le procédé automatique offre un moyen pratique d'augmenter la capacité de finition post-molding.


Pression de broyage contrôlée

Le système de pression souple maintient un contact contrôlé entre les composants de broyage et le bord de la vaisselle.

Ses principaux avantages sont les suivants:

  • Le broyage uniforme
  • Réduction du sable
  • Profil de bord cohérent
  • Traitement des lots stables

La pression contrôlée est particulièrement importante lors du traitement des produits de mélamine décorative où l'apparence de la surface d'origine doit être maintenue.


Un changement de produit pratique

Les fixations réglables et les composants de ponçage remplaçables permettent à la machine de gérer différentes spécifications de produit.

Il convient à la production de:

  • Tailles multiples
  • Des formes multiples
  • Plusieurs collections de vaisselle de table

La configuration peut être ajustée lors du passage d'un lot de production à un autre.


Compatibilité de la collecte des poussières

Le broyage des bords produit de la poussière fine de traitement, de sorte que la machine est conçue avec une connexion d'extraction de poussière industrielle.

Il peut être intégré à:

  • Équipement à vide industriel
  • Collecteur de poussière indépendant
  • Système central de collecte des poussières d'usine

Cela favorise une meilleure gestion de la poussière et une surface de broyage plus propre.


Structure principale de la machine
Composant Fonction
Contrôleur PLC Contrôle du processus de broyage automatique
Interface utilisateur à écran tactile Permet le réglage des paramètres et le fonctionnement de la machine
Système de tête de meulage Exécute le broyage et la finition des bords
Système de ceinture de sable Élimine le flash et les bords inégaux
Fixation réglable Conserver différents produits de vaisselle pendant la transformation
Système de pression souple Régulateurs de pression de contact de broyage
Système de transfert de produits Prend en charge le traitement continu
Interface d'extraction des poussières Connexions avec les équipements de collecte de poussières industrielles
Armoire de commande électrique Gère les fonctions électriques et d'automatisation
Cadre de la machine lourde Maintient la stabilité de la structure pendant le fonctionnement

Paramètres du produit
Paramètre Spécification
Nom du produit Machine automatique de broyage de la vaisselle à mélamine
Modèle Le montant de l'aide est fixé au montant de l'aide.
Fonction principale Débroussailleuse / débroussailleuse / polisseuse
Puissance de la machine 11 kW
Système de contrôle PLC + écran tactile
Dimensions de ceinture de sable 4000 mm * 4
Longueur maximale de broyage 300 mm
Capacité de traitement 12,400 pièces/heure
Mode de fonctionnement Completement automatique ou semi-automatique
Pression de l'air fourni 00,7 MPa
Énergie 380V / 220V, à trois phases
Personnalisation de la tension Disponible
Produits applicables Plateaux / bols / plateaux / tasses / cuillères
Application principale du matériau Produits thermodurcissables à base de mélamine / résine d'urée
Extraction des poussières Connexion d'extraction des poussières industrielles
Application principale Finition de la vaisselle après moulage
Marque DONGXIN
Lieu d'origine Chine
Quantité de produit 1 série
Capacité d'approvisionnement 50 ensembles par mois
Emballage Emballages en film plastique
Produit d'origine Disponible

Personnalisation OEM/ODM
DONGXIN melamine tableware grinding machine customization options

DONGXIN peut configurer la machine en fonction des spécifications réelles de la vaisselle du client et des conditions d'usine existantes plutôt que de limiter l'équipement à un produit standard.

Fixtures de produits personnalisées

Les appareils peuvent être adaptés à différentes géométries de vaisselle, notamment:

  • Plaques rondes
  • Plaques carrées
  • Des bols profonds
  • Les plateaux
  • Coupe
  • Cuillères
  • Vaisselle irrégulière

Le dispositif approprié aide à maintenir chaque produit correctement positionné pendant le broyage automatique.

Réglage du système de broyage

La configuration de broyage peut être adaptée à:

  • Diamètre du produit
  • Profondeur de bordure
  • Épaisseur du bord
  • Courbure
  • Finition requise

Cela permet à l'équipement de servir les usines qui changent fréquemment entre différentes séries de produits.

Configuration électrique

Les options standard comprennent:

  • Équipement électrique
  • Pour les appareils électroniques
  • 3 phases

Les spécifications électriques peuvent être configurées selon les normes locales de l'usine avant la production.

Matching de capacité

La configuration de la machine peut également être évaluée selon:

  • Production quotidienne
  • Dimensions du produit
  • Nombre de types de produits
  • Accord de production par équipe

Cela permet de faire correspondre l'équipement de finition à la production de l'opération de moulage existante du client.

Correspondance de la collecte des poussières

L'interface d'extraction de poussière peut fonctionner avec:

  • Équipement à vide industriel
  • Collecteur de poussière indépendant
  • Système central de collecte des poussières d'usine

La disposition finale peut être choisie en fonction de la disposition de l'atelier et des conditions de production.


Portée d'application
Plateaux à diner en mélamine

Convient pour:

  • Plaques rondes
  • Plaques carrées
  • Les assiettes du dîner
  • Plaques de restauration
  • Plaques décoratives

La machine élimine le flash de moulage et lissé le bord extérieur après moulage par compression hydraulique.

Bouteilles en mélamine

Convient pour:

  • Des bols de riz
  • Bouteilles à soupe
  • Des bols profonds
  • Les bols à servir
  • Bouteilles de restauration

Les têtes de meulage réglables permettent au système de suivre les bords incurvés et les profils de jantes plus profonds.

Les plateaux

Convient pour:

  • Plateaux pour les aliments
  • Plateaux d'hôtel
  • Plateaux pour enfants
  • Plateaux pour la cafétéria
  • Plateaux personnalisés

Les réglages de fixation et de broyage peuvent être adaptés à différentes dimensions de plateau et à différentes structures de bord.

Coupe et ustensiles de table

La machine peut également être configurée pour:

  • Coupe en mélamine
  • Cuillères
  • Les plats à la sauce
  • Petites portions

Le luminaire approprié doit être sélectionné en fonction des dimensions de chaque produit.

Appareils de table pour hôtels et restaurants

La machine convient aux fabricants qui produisent de grandes quantités de:

  • Vaisselle d'hôtel
  • Plaques de restauration
  • Boules de restauration
  • Vêtements de service commercial

La finition automatique aide à maintenir une apparence de bord plus uniforme tout au long des commandes commerciales plus importantes.

Produits moulés en résine d'urée

En plus des ustensiles de cuisine en mélamine, la machine peut traiter des produits moulés thermosetting appropriés tels que:

  • Produits moulés en formaldéhyde d'urée
  • Appareils de table en résine
  • Composants thermodurcissables apparentés

La configuration réelle doit être confirmée selon la structure et le matériau du produit.


Production, contrôle de la qualité et emballage
Confirmation de la demande

Avant la fabrication, DONGXIN confirme:

  • Forme du produit
  • Dimensions du produit
  • Structure du bord
  • Sortie requise
  • Voltage d'usine

Ces détails sont utilisés pour déterminer la configuration du broyage et de l'appareil.

Préparation mécanique

Les principaux ensembles mécaniques sont ensuite préparés, notamment:

  • Cadre de la machine
  • Mécanisme de broyage
  • Système de ceinture de sable
  • Les appareils électriques
  • Composants de transfert
PLC et installation électrique

Le système de commande est installé et configuré par:

  • Installation du PLC
  • Configuration de l'écran tactile
  • Le câblage électrique
  • Connexion des capteurs
  • Configuration des paramètres
Installation du système de broyage

Les têtes de broyage et les fixations sont réglées en fonction des produits cibles.

  • Position de broyage
  • Pression de contact
  • Angle de ponçage
  • Positionnement du produit
Épreuve de broyage

Les produits échantillonnés peuvent être utilisés pour évaluer:

  • Suppression du flash
  • Légèreté des bords
  • Uniformité de broyage
  • Positionnement du produit

Les paramètres de fonctionnement sont ensuite ajustés en fonction de la structure réelle du produit.

Essai de fonctionnement continu

Des cycles de fonctionnement répétés sont utilisés pour évaluer:

  • Stabilité mécanique
  • Réponse du PLC
  • Opération de la tête de meulage
  • Transfert de produits
  • Traitement continu
Inspection finale

Avant l'expédition, la machine est vérifiée:

  • Système de broyage
  • Contrôle PLC
  • Écran tactile
  • Système électrique
  • Les appareils électriques
  • Système de transfert
  • Fonctions de sécurité

Contrôle de la qualité
DONGXIN quality control process for melamine grinding machines

L'inspection mécanique est axée sur:

  • Stabilité du cadre
  • Position de la tête de meulage
  • Alignement des appareils
  • Composants mobiles

L'inspection électrique couvre:

  • PLC
  • Écran tactile
  • Capteurs
  • Le câblage électrique
  • Composants de contrôle

Les performances de broyage sont évaluées par:

  • Uniformité des bords
  • Suppression du flash
  • Protection de surface
  • Stabilité du traitement

La machine est également utilisée en continu avant expédition pour confirmer une performance stable dans des conditions normales de travail.


Emballage

Emballage standard de la machine:

  • Emballages en film plastique

Une protection supplémentaire à l'exportation peut être prévue si nécessaire, notamment:

  • Protection contre l'humidité
  • Fixation des composants
  • Protection des composants électriques
  • Emballages renforcés à l'exportation

Intégration de la chaîne de production

La machine de meulage automatique est normalement installée après moulage par compression hydraulique.

Une séquence de fabrication typique de la vaisselle en mélamine est la suivante:

  • Pese automatique
  • Préchauffage à haute fréquence
  • Forgeage par presse hydraulique
  • Le broyage automatique des bords
  • Inspection et emballage

DONGXIN peut également fournir des équipements de support et des moules de vaisselle en mélamine selon les exigences de production du client.


Questions fréquemment posées
Q1: Que fait la meuleuse automatique après le moulage de la mélamine?
Sa tâche principale est de retirerautres pièces détachéesLa machine effectue automatiquement le broyage, le déboulage et le lissage des bords avant que les produits ne passent à l'inspection finale et au conditionnement.
Q2: Quels produits à base de mélamine peuvent être transformés?
La machine peut être configurée pour:
  • Plaques
  • Des bols
  • Les plateaux
  • Coupe
  • Cuillères
  • Service à table pour enfants
  • Vaisselle d'hôtel
Les fixations et les réglages de meulage doivent être adaptés aux dimensions et à la structure des bords de chaque produit.
Q3: Combien de pièces la machine peut-elle traiter par heure?
La capacité typique est d'environ:
  • 12,400 pièces/heure
La production réelle dépend des dimensions, de la forme et du niveau requis de finition des bords.
Q4: Une même machine peut-elle traiter plusieurs formes différentes?
Oui, les têtes de meulage et les fixations réglables permettent à la machine d'accueillir des profils de vaisselle plates, courbes et irrégulières.les paramètres de fixation et de traitement correspondants peuvent être ajustés.
Q5: Peut-il être connecté à une ligne de production de vaisselle en mélamine existante?
La machine de broyage est conçue pour le traitement post-molding et peut être installée après une presse hydraulique de mélamine existante.
Une combinaison typique d'équipement est la suivante:
  • Machine à peser automatique
  • Préchauffage à haute fréquence
  • Presses hydrauliques à mélamine
  • Machines de broyage automatiques
La configuration finale peut être adaptée aux équipements existants du client et aux exigences de production en usine.