Goede prijs  online

details van de producten

Thuis > Producten >
Automatische Malende Machine
>
PLC-gecontroleerde automatische slijpmachine voor tafelgerei van melamine met een capaciteit van 1200 ‰ 2400 stuks per uur en meerhoekige slijpmachine

PLC-gecontroleerde automatische slijpmachine voor tafelgerei van melamine met een capaciteit van 1200 ‰ 2400 stuks per uur en meerhoekige slijpmachine

Merknaam: DONGXIN
Modelnummer: PL003
MOQ: 1 set
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 2*52mm
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, ISO
Merknaam:
DONGXIN
Machinetype:
automatische melamine servies slijpmachine
Hoofdfunctie:
PLC met touchscreeninterface
Automatiseringsgraad:
Automatisch
Toepasselijk materiaal:
Gegoten melamineproducten
Toepasselijke producten:
Melamine borden, schalen en dienbladen
Sollicitatie:
Randafwerking na het vormen voor de productie van serviesgoed
Verpakking Details:
Export standaard houten behuizing pakket
Levering vermogen:
2*52mm
Markeren:

Automatische slijpmachine met PLC-besturing

,

Melamine tafelgerei slijpmachine 1200­2400 stuks per uur

,

Multi-hoek slijprandafwerkingsmachine

Productbeschrijving
PLC Automatische Melamine Servies Rand Slijp- en Polijstmachine
Product Kernvoordelen & Hoofdstructuur
Productoverzicht

De PLC Automatische Melamine Servies Rand Slijp- en Polijstmachine is ontworpen voor de afwerkingsfase na melamine compressie molding. Het verwijdert automatisch bramen, ruwe randen en zichtbare naden van gegoten servies, wat een efficiënter alternatief biedt voor repetitief handmatig slijpen.

De machine combineert PLC-besturing, touchscreenbediening, verstelbare slijpkoppen en meerhoekig schuren in één afwerksysteem. Verschillende instellingen kunnen worden gebruikt voor verschillende productprofielen, waardoor fabrikanten een breder scala aan servies op dezelfde apparatuur kunnen verwerken.

Typische producten zijn onder meer:

  • Melamine Borden
  • Schalen
  • Serveertrays
  • Kopjes
  • Lepels
  • Kinderservies
  • Hotel Servies

Afhankelijk van de productafmetingen en vorm, is de verwerkingscapaciteit ongeveer 1.200–2.400 stuks/uur, waardoor de apparatuur geschikt is voor middelgrote en grote melamine serviesproductiefaciliteiten.


Automatische Randafwerking na Molding

Na compressie molding kan servies overtollig materiaal rond de rand of de deelnaad hebben. De machine voert automatisch verschillende afwerkingsbewerkingen uit:

  • Randtrimmen
  • Bramenverwijdering
  • Ontbramen
  • Schuren
  • Randgladmaking

Het automatiseren van dit proces helpt fabrikanten om een consistentere randbehandeling te bereiken over grote productiebatches.


PLC-besturing met Touchscreenbediening

Een PLC + touchscreen besturingssysteem beheert het slijpproces en stelt operators in staat om verwerkingsparameters voor verschillende producten te wijzigen.

Verstelbare instellingen omvatten:

  • Slijpsnelheid
  • Transportband Timing
  • Rotatiedruk
  • Verwerkingscyclus

Wanneer de productie verandert van borden naar schalen, trays of ander servies, kunnen de relevante parameters worden aangepast aan het nieuwe product.


Meerhoekig Slijpen voor Verschillende Profielen

Het verstelbare schuurmechanisme is geschikt voor meer dan conventioneel platte servies.

Het kan accommoderen:

  • Platte Randen
  • Gebogen Randen
  • Diepe Randen
  • Onregelmatige Vormen
  • Complexe Profielen

Deze flexibiliteit is bijzonder nuttig voor fabrieken die meerdere serviesreeksen produceren in plaats van één gestandaardiseerd product.


Hoge Efficiëntie Verwerking

Typische productiecapaciteit bereikt:

  • 1.200–2.400 Stuks Per Uur

Werkelijke doorvoer varieert afhankelijk van:

  • Productgrootte
  • Productvorm
  • Randstructuur
  • Vereist Slijpniveau
  • Machineconfiguratie

Het automatische proces biedt een praktische manier om de capaciteit voor nabewerking na molding te verhogen.


Gecontroleerde Slijpdruk

Het flexibele druksysteem handhaaft gecontroleerd contact tussen de slijpcomponenten en de rand van het servies.

De belangrijkste voordelen zijn:

  • Uniform Slijpen
  • Verminderd Overmatig Slijpen
  • Consistente Randprofiel
  • Stabiele Batchverwerking

Gecontroleerde druk is vooral belangrijk bij het verwerken van decoratief melamine servies waarbij het oorspronkelijke oppervlakte-uiterlijk behouden moet blijven.


Handige Productwissel

Verstelbare armaturen en vervangbare schuurcomponenten stellen de machine in staat om verschillende productspecificaties te verwerken.

Het is geschikt voor productie met:

  • Meerdere Maten
  • Meerdere Vormen
  • Meerdere Serviescollecties

De instelling kan worden aangepast bij het wisselen van de ene productiebatch naar de andere.


Compatibiliteit met Stofafzuiging

Rand slijpen produceert fijn processtof, dus de machine is ontworpen met een industriële stofafzuigaansluiting.

Het kan worden geïntegreerd met:

  • Industriële Vacuümapparatuur
  • Onafhankelijke Stofafzuiger
  • Centraal Fabrieksstofafzuigsysteem

Dit ondersteunt beter stofbeheer en een schonere slijpruimte.


Hoofd Machine Structuur
Component Functie
PLC Controller Regelt het automatische slijpproces
Touchscreen HMI Maakt parameterinstelling en machinebediening mogelijk
Slijpkopsysteem Voert rand slijpen en afwerking uit
Schuurbandsysteem Verwijdert bramen en oneffen randmateriaal
Verstelbaar Armatuur Houdt verschillende serviesproducten vast tijdens verwerking
Flexibel Druksysteem Regelt de slijpcontactdruk
Productoverdrachtssysteem Ondersteunt continue verwerking
Stofafzuiginterface Maakt verbinding met industriële stofafzuigapparatuur
Elektrisch Controlekabinet Beheert elektrische en automatiseringsfuncties
Robuust Machineframe Handhaaft structurele stabiliteit tijdens bedrijf

Productparameters
Parameter Specificatie
Productnaam Automatische Melamine Servies Slijpmachine
Model PL003
Hoofdfunctie Rand Slijpen / Ontbramen / Polijsten
Machine Vermogen 11 KW
Besturingssysteem PLC + Touchscreen
Schuurband Afmetingen 4000 mm * 4
Maximale Slijplengte 300 mm
Verwerkingscapaciteit 1.200–2.400 stuks/uur
Bedrijfsmodus Volledig Automatisch / Semi-Automatisch
Luchtdruk 0,5–0,7 MPa
Stroomvoorziening 380V / 220V, 3-Fase
Spanningsaanpassing Beschikbaar
Toepasselijke Producten Borden / Schalen / Trays / Kopjes / Lepels
Hoofd Materiaal Toepassing Melamine / Urea Hars Thermohardende Producten
Stofafzuiging Industriële Stofafzuigaansluiting
Hoofd Toepassing Afwerking Servies na Molding
Merk DONGXIN
Oorsprong China
MOQ 1 Set
Leveringscapaciteit 50 Sets Per Maand
Verpakking Plastic Film Verpakking
OEM/ODM Beschikbaar

OEM/ODM Maatwerk
DONGXIN melamine tableware grinding machine customization options

DONGXIN kan de machine configureren rond de werkelijke servesspecificaties van de klant en bestaande fabrieksomstandigheden in plaats van de apparatuur te beperken tot één standaardproduct.

Aangepaste Product Armaturen

Armaturen kunnen worden aangepast voor verschillende serviesgeometrieën, waaronder:

  • Ronde Borden
  • Vierkante Borden
  • Diepe Schalen
  • Serveertrays
  • Kopjes
  • Lepels
  • Onregelmatig Servies

Het juiste armatuur helpt elk product correct te positioneren tijdens automatisch slijpen.

Instelling Slijpsysteem

Slijpconfiguratie kan worden afgestemd op:

  • Product Diameter
  • Randdiepte
  • Randdikte
  • Curvatuur
  • Vereiste Afwerking

Dit stelt de apparatuur in staat om fabrieken te bedienen die frequent wisselen tussen verschillende productseries.

Elektrische Configuratie

Standaard opties omvatten:

  • 380V
  • 220V
  • 3-Fase

Elektrische specificaties kunnen vóór productie worden geconfigureerd volgens lokale fabrieksstandaarden.

Capaciteitsafstemming

Machineconfiguratie kan ook worden geëvalueerd volgens:

  • Dagelijkse Output
  • Productafmetingen
  • Aantal Producttypes
  • Productieploeg Regeling

Dit helpt de afwerkingsapparatuur af te stemmen op de output van de bestaande vormoperatie van de klant.

Stofafzuigingsafstemming

De stofafzuiginterface kan werken met:

  • Industriële Vacuümapparatuur
  • Onafhankelijke Stofafzuiger
  • Centraal Fabrieksstofafzuigsysteem

De uiteindelijke regeling kan worden gekozen op basis van de werkplaatsindeling en productieomstandigheden.


Toepassingsbereik
Melamine Diner Borden

Geschikt voor:

  • Ronde Borden
  • Vierkante Borden
  • Diner Borden
  • Restaurant Borden
  • Decoratieve Borden

De machine verwijdert vormbramen en maakt de buitenrand glad na hydraulische compressie molding.

Melamine Schalen

Geschikt voor:

  • Rijstkommen
  • Soepkommen
  • Diepe Schalen
  • Serveerschalen
  • Restaurant Schalen

Verstelbare slijpkoppen stellen het systeem in staat om gebogen randen en diepere randprofielen te volgen.

Serveertrays

Geschikt voor:

  • Voedseltrays
  • Hotel Trays
  • Kindertrays
  • Cafetaria Trays
  • Aangepaste Serveertrays

Armatuur en slijpinstellingen kunnen worden aangepast aan verschillende trayafmetingen en randstructuren.

Kopjes en Klein Servies

De machine kan ook worden geconfigureerd voor:

  • Melamine Kopjes
  • Lepels
  • Sauzkommetjes
  • Kleine Serveerstukken

Het juiste armatuur moet worden gekozen op basis van de afmetingen van elk product.

Commercieel Hotel en Restaurant Servies

De machine is geschikt voor fabrikanten die grote hoeveelheden produceren van:

  • Hotel Servies
  • Restaurant Borden
  • Catering Schalen
  • Commercieel Serveergoed

Automatische afwerking helpt een uniformer randuiterlijk te behouden gedurende grotere commerciële bestellingen.

Urea Hars Gevormde Producten

Naast melamine servies kan de machine geschikte thermohardende gevormde producten verwerken zoals:

  • Urea Formaldehyde Gevormde Producten
  • Hars Servies
  • Gerelateerde Thermohardende Componenten

De werkelijke configuratie moet worden bevestigd op basis van productstructuur en materiaal.


Productie, Kwaliteitscontrole & Verpakking
Vereiste Bevestiging

Voor de productie bevestigt DONGXIN:

  • Productvorm
  • Productafmetingen
  • Randstructuur
  • Vereiste Output
  • Fabrieksspanning

Deze details worden gebruikt om de slijp- en armatuurconfiguratie te bepalen.

Mechanische Voorbereiding

De belangrijkste mechanische assemblages worden vervolgens voorbereid, waaronder:

  • Machineframe
  • Slijpmechanisme
  • Schuurbandsysteem
  • Armaturen
  • Transfercomponenten
PLC en Elektrische Installatie

Het besturingssysteem wordt geïnstalleerd en geconfigureerd via:

  • PLC Installatie
  • Touchscreen Installatie
  • Elektrische Bedrading
  • Sensor Aansluiting
  • Parameter Configuratie
Instelling Slijpsysteem

Slijpkoppen en armaturen worden aangepast aan de doelproducten. Belangrijke instelpunten zijn:

  • Slijppositie
  • Contactdruk
  • Schuinhoek
  • Productpositionering
Proef Slijpen

Voorbeeldproducten kunnen worden gebruikt om te evalueren:

  • Bramenverwijdering
  • Randgladheid
  • Slijpuniformiteit
  • Productpositionering

De werkparameters worden vervolgens aangepast aan de werkelijke productstructuur.

Test Continue Werking

Herhaalde werkcycli worden gebruikt om te evalueren:

  • Mechanische Stabiliteit
  • PLC Reactie
  • Slijpkop Werking
  • Productoverdracht
  • Continue Verwerking
Eindinspectie

Voor verzending wordt de machine gecontroleerd op:

  • Slijpsysteem
  • PLC Besturing
  • Touchscreen
  • Elektrisch Systeem
  • Armaturen
  • Transfersysteem
  • Veiligheidsfuncties

Kwaliteitscontrole
DONGXIN quality control process for melamine grinding machines

Mechanische inspectie richt zich op:

  • Frame Stabiliteit
  • Slijpkop Positie
  • Armatuur Uitlijning
  • Bewegende Componenten

Elektrische inspectie omvat:

  • PLC
  • Touchscreen
  • Sensoren
  • Elektrische Bedrading
  • Controle Componenten

Slijpprestaties worden geëvalueerd door:

  • Rand Uniformiteit
  • Bramenverwijdering
  • Oppervlaktebescherming
  • Verwerkingsstabiliteit

De machine wordt ook continu bediend voor verzending om stabiele prestaties onder normale werkomstandigheden te bevestigen.


Verpakking

Standaard machineverpakking:

  • Plastic Film Verpakking

Extra exportbescherming kan worden geregeld indien nodig, waaronder:

  • Vocht Bescherming
  • Component Bevestiging
  • Bescherming Elektrische Componenten
  • Versterkte Export Verpakking

Productielijn Integratie

De Automatische Slijpmachine wordt normaal gesproken geïnstalleerd na hydraulische compressie molding.

Een typische melamine servies productiesequentie is:

  • Automatische Weegmachine
  • Hoogfrequente Voorverwarmer
  • Hydraulische Pers Molding
  • Automatische Rand Slijpen
  • Inspectie & Verpakking

DONGXIN kan ook ondersteunende apparatuur en melamine servies mallen leveren volgens de productievereisten van de klant.


Veelgestelde Vragen
V1: Wat doet de automatische slijpmachine na melamine molding?
De primaire taak is het verwijderen van bramen, ruwe randen en deelnaadnaden die achterblijven na hydraulische compressie molding. De machine voert automatisch rand slijpen, ontbramen en gladmaken uit voordat de producten naar de eindinspectie en verpakking gaan.
V2: Welke melamine producten kunnen worden verwerkt?
De machine kan worden geconfigureerd voor:
  • Borden
  • Schalen
  • Trays
  • Kopjes
  • Lepels
  • Kinderservies
  • Hotel Servies
Armaturen en slijpinstellingen moeten worden afgestemd op de afmetingen en randstructuur van elk product.
V3: Hoeveel stuks kan de machine per uur verwerken?
Typische capaciteit is ongeveer:
  • 1.200–2.400 stuks/uur
Werkelijke output is afhankelijk van productafmetingen, vorm en het vereiste niveau van randafwerking.
V4: Kan dezelfde machine verschillende vormen verwerken?
Ja. Verstelbare slijpkoppen en armaturen stellen de machine in staat om platte, gebogen en onregelmatige serviesprofielen te verwerken. Wanneer het product verandert, kunnen het bijbehorende armatuur en de verwerkingsparameters worden aangepast.
V5: Kan het worden aangesloten op een bestaande melamine servies productielijn?
Ja. De slijpmachine is ontworpen voor nabewerking na molding en kan na een bestaande hydraulische melamine pers worden geïnstalleerd.
Een typische uitrustingscombinatie is:
  • Automatische Weegmachine
  • Hoogfrequente Voorverwarmer
  • Hydraulische Melamine Pers
  • Automatische Slijpmachine
De uiteindelijke configuratie kan worden afgestemd op de bestaande apparatuur van de klant en de productievereisten van de fabriek.