PLC kontrolü ile Melamin masa odası malzemeleri için otomatik öğütme makinesi, 1200~2400 pcs/saat kapasite ve çok açılı öğütme

PLC Otomatik Melamin Sofra Takımı Kenar Taşlama ve Parlatma Makinesi melamin sıkıştırma kalıplamasından sonraki sonlandırma aşaması için tasarlanmıştır. Kalıplanmış sofra takımlarındaki çapakları, pürüzlü kenarları ve görünür ayırma dikişlerini otomatik olarak gidererek tekrarlayan manuel taşlamaya daha verimli bir alternatif sunar.

Makine şunları birleştirir: PLC kontrolü, dokunmatik ekranlı kullanım, ayarlanabilir taşlama kafaları ve çok açılı zımparalama tek bir sonlandırma sisteminde. Farklı ürün profilleri için farklı ayarlar kullanılabilir, bu da üreticilerin aynı ekipman üzerinde daha geniş bir yelpazede sofra takımı işlemesine olanak tanır.

Tipik ürünler şunları içerir:

• Melamin Tabaklar
• Kaseler
• Servis Tepsileri
• Bardaklar
• Kaşıklar
• Çocuk Sofra Takımları
• Otel Sofra Takımları

Ürün boyutlarına ve şekline bağlı olarak, işleme kapasitesi yaklaşık 1.200–2.400 adet/saat, bu da ekipmanı orta ve büyük ölçekli melamin sofra takımı üretim tesisleri için uygun hale getirir.

Sıkıştırma kalıplamasından sonra, sofra takımlarının kenarında veya ayırma hattında fazla malzeme olabilir. Makine otomatik olarak birkaç sonlandırma işlemi gerçekleştirir:

• Kenar Kesme
• Çapak Giderme
• Çapak Alma
• Zımparalama
• Kenar Düzeltme

Bu sürecin otomatikleştirilmesi, üreticilerin büyük üretim partilerinde daha tutarlı kenar işlemi elde etmelerine yardımcı olur.

Bir PLC + dokunmatik ekran kontrol sistemi taşlama işlemini yönetir ve operatörlerin farklı ürünler için işleme parametrelerini değiştirmesine olanak tanır.

Ayarlanabilir ayarlar şunları içerir:

• Taşlama Hızı
• Konveyör Zamanlaması
• Dönüş Basıncı
• İşleme Döngüsü

Üretim tabaklardan kase, tepsi veya diğer sofra takımlarına geçtiğinde, ilgili parametreler yeni ürüne göre ayarlanabilir.

Ayarlanabilir zımparalama mekanizması, geleneksel düz kenarlı sofra takımlarından daha fazlası için uygundur.

Şunları karşılayabilir:

• Düz Kenarlar
• Kavisli Kenarlar
• Derin Kenarlar
• Düzensiz Şekiller
• Karmaşık Profiller

Bu esneklik, tek bir standart ürün yerine birden fazla sofra takımı serisi üreten fabrikalar için özellikle kullanışlıdır.

Tipik üretim kapasitesi şunlara ulaşır:

• 1.200–2.400 Adet/Saat

Gerçek verim şunlara göre değişir:

• Ürün Boyutu
• Ürün Şekli
• Kenar Yapısı
• Gerekli Taşlama Seviyesi
• Makine Yapılandırması

Otomatik işlem, kalıplama sonrası sonlandırma kapasitesini artırmak için pratik bir yol sağlar.

Esnek basınç sistemi, taşlama bileşenleri ile sofra takımı kenarı arasında kontrollü temas sağlar.

Ana faydaları şunları içerir:

• Tekdüzen Taşlama
• Aşırı Taşlamanın Azaltılması
• Tutarlı Kenar Profili
• Kararlı Parti İşleme

Kontrollü basınç, orijinal yüzey görünümünün korunması gereken dekoratif melamin ürünleri işlerken özellikle önemlidir.

Ayarlanabilir fikstürler ve değiştirilebilir zımparalama bileşenleri, makinenin farklı ürün özelliklerini işlemesine olanak tanır.

Üretim içeren üretim için uygundur:

• Birden Fazla Boyut
• Birden Fazla Şekil
• Birden Fazla Sofra Takımı Koleksiyonu

Kurulum, bir üretim partisinden diğerine geçerken ayarlanabilir.

Kenar taşlama ince işlem tozu üretir, bu nedenle makine endüstriyel toz emme bağlantısı ile tasarlanmıştır.

Şunlarla entegre edilebilir:

• Endüstriyel Vakum Ekipmanları
• Bağımsız Toz Toplayıcı
• Merkezi Fabrika Toz Toplama Sistemi

Bu, daha iyi toz yönetimi ve daha temiz bir taşlama alanı sağlar.

DONGXIN, ekipmanı tek bir standart ürünle sınırlamak yerine, müşterinin gerçek sofra takımı özelliklerine ve mevcut fabrika koşullarına göre makineyi yapılandırabilir.

Fikstürler, şunları içeren farklı sofra takımı geometrileri için uyarlanabilir:

• Yuvarlak Tabaklar
• Kare Tabaklar
• Derin Kaseler
• Servis Tepsileri
• Bardaklar
• Kaşıklar
• Düzensiz Sofra Takımları

Uygun fikstür, her ürünün otomatik taşlama sırasında doğru konumda kalmasına yardımcı olur.

Taşlama yapılandırması şunlarla eşleştirilebilir:

• Ürün Çapı
• Kenar Derinliği
• Kenar Kalınlığı
• Eğrilik
• Gerekli Sonlandırma

Bu, ekipmanın farklı ürün serileri arasında sık sık geçiş yapan fabrikalara hizmet etmesini sağlar.

Standart seçenekler şunları içerir:

• 380V
• 220V
• 3 Fazlı

Elektrik özellikleri, üretimden önce yerel fabrika standartlarına göre yapılandırılabilir.

Makine yapılandırması ayrıca şunlara göre değerlendirilebilir:

• Günlük Çıktı
• Ürün Boyutları
• Ürün Türü Sayısı
• Üretim Vardiya Düzenlemesi

Bu, sonlandırma ekipmanını müşterinin mevcut kalıplama operasyonunun çıktısıyla eşleştirmeye yardımcı olur.

Toz emme arayüzü şunlarla çalışabilir:

• Endüstriyel Vakum Ekipmanları
• Bağımsız Toz Toplayıcı
• Merkezi Fabrika Toz Toplama Sistemi

Nihai düzenleme, atölye düzenine ve üretim koşullarına göre seçilebilir.

Şunlar için uygundur:

• Yuvarlak Tabaklar
• Kare Tabaklar
• Yemek Tabakları
• Restoran Tabakları
• Dekoratif Tabaklar

Makine, hidrolik sıkıştırma kalıplamasından sonra kalıplama çapaklarını giderir ve dış kenarı düzeltir.

Şunlar için uygundur:

• Pirinç Kaseleri
• Çorba Kaseleri
• Derin Kaseler
• Servis Kaseleri
• Restoran Kaseleri

Ayarlanabilir taşlama kafaları, sistemin kavisli kenarları ve daha derin kenar profillerini takip etmesini sağlar.

Şunlar için uygundur:

• Yemek Tepsileri
• Otel Tepsileri
• Çocuk Tepsileri
• Kafeterya Tepsileri
• Özelleştirilmiş Servis Tepsileri

Fikstür ve taşlama ayarları, farklı tepsi boyutlarına ve kenar yapılarına uyarlanabilir.

Makine ayrıca şunlar için yapılandırılabilir:

• Melamin Bardaklar
• Kaşıklar
• Sos Tabakları
• Küçük Servis Parçaları

Uygun fikstür, her ürünün boyutlarına göre seçilmelidir.

Makine, büyük miktarlarda üreten üreticiler için uygundur:

• Otel Yemek Takımları
• Restoran Tabakları
• İkram Kaseleri
• Ticari Servis Gereçleri

Otomatik sonlandırma, daha büyük ticari siparişlerde daha düzgün bir kenar görünümünün korunmasına yardımcı olur.

Melamin yemek takımlarına ek olarak, makine şunlar gibi uygun termoset kalıplanmış ürünleri işleyebilir:

• Üre Formaldehit Kalıplanmış Ürünler
• Reçine Sofra Takımları
• İlgili Termoset Bileşenleri

Gerçek yapılandırma, ürün yapısına ve malzemesine göre onaylanmalıdır.

Üretimden önce DONGXIN şunları onaylar:

• Ürün Şekli
• Ürün Boyutları
• Kenar Yapısı
• Gerekli Çıktı
• Fabrika Voltajı

Bu ayrıntılar, taşlama ve fikstür yapılandırmasını belirlemek için kullanılır.

Ana mekanik montajlar daha sonra hazırlanır, şunları içerir:

• Makine Çerçevesi
• Taşlama Mekanizması
• Zımpara Kemeri Sistemi
• Fikstürler
• Transfer Bileşenleri

Kontrol sistemi şunlar aracılığıyla kurulur ve yapılandırılır:

• PLC Kurulumu
• Dokunmatik Ekran Kurulumu
• Elektrik Kablolaması
• Sensör Bağlantısı
• Parametre Yapılandırması

Taşlama kafaları ve fikstürler hedef ürünlere göre ayarlanır. Anahtar kurulum öğeleri şunları içerir:

• Taşlama Konumu
• Temas Basıncı
• Zımparalama Açısı
• Ürün Konumlandırma

Örnek ürünler şunları değerlendirmek için kullanılabilir:

• Çapak Giderme
• Kenar Düzgünlüğü
• Taşlama Tekdüzeliği
• Ürün Konumlandırma

Çalışma parametreleri daha sonra gerçek ürün yapısına göre ayarlanır.

Tekrarlanan çalışma döngüleri şunları değerlendirmek için kullanılır:

• Mekanik Stabilite
• PLC Yanıtı
• Taşlama Kafası Çalışması
• Ürün Transferi
• Sürekli İşleme

Sevkiyattan önce makine şunlar için kontrol edilir:

• Taşlama Sistemi
• PLC Kontrolü
• Dokunmatik Ekran
• Elektrik Sistemi
• Fikstürler
• Transfer Sistemi
• Güvenlik Fonksiyonları

Mekanik inceleme şunlara odaklanır:

• Çerçeve Stabilitesi
• Taşlama Kafası Konumu
• Fikstür Hizalaması
• Hareketli Bileşenler

Elektrik incelemesi şunları kapsar:

• PLC
• Dokunmatik Ekran
• Sensörler
• Elektrik Kablolaması
• Kontrol Bileşenleri

Taşlama performansı şunlar aracılığıyla değerlendirilir:

• Kenar Tekdüzeliği
• Çapak Giderme
• Yüzey Koruması
• İşleme Stabilitesi

Makine, normal çalışma koşulları altında kararlı performansı doğrulamak için sevkiyattan önce sürekli olarak çalıştırılır.

Standart makine ambalajı:

• Plastik Film Ambalajı

Gerektiğinde ek ihracat koruması düzenlenebilir, şunları içerir:

• Nem Koruması
• Bileşen Sabitleme
• Elektrik Bileşeni Koruması
• Güçlendirilmiş İhracat Ambalajı

Otomatik Taşlama Makinesi normalde hidrolik sıkıştırma kalıplamasından sonra kurulur.

Tipik bir melamin sofra takımı üretim dizisi şunlardır:

• Otomatik Tartım
• Yüksek Frekanslı Ön Isıtma
• Hidrolik Pres Kalıplama
• Otomatik Kenar Taşlama
• Kontrol ve Ambalajlama

DONGXIN, müşterinin üretim gereksinimlerine göre destekleyici ekipman ve melamin sofra takımı kalıpları da sağlayabilir.

• Tabaklar
• Kaseler
• Tepsiler
• Bardaklar
• Kaşıklar
• Çocuk Sofra Takımları
• Otel Sofra Takımları

• 1.200–2.400 adet/saat

• Otomatik Tartım Makinesi
• Yüksek Frekanslı Ön Isıtıcı
• Hidrolik Melamin Presi
• Otomatik Taşlama Makinesi