Automatyczna maszyna do szlifowania krawędzi zastawy stołowej z melaminy do polerowania misek i talerzy

Automatyczna szlifierka do krawędzi zastawy stołowej z melaminy to specjalistyczny sprzęt do obróbki po formowaniu, opracowany specjalnie dla fabryk zastawy stołowej z melaminy. Po tym, jak półfabrykaty z melaminy są prasowane na gorąco przez prasy hydrauliczne, wokół misek, talerzy, kubków i nieregularnych naczyń stołowych pojawiają się zadziory, spoiny i ostre krawędzie. Maszyna ta automatycznie wykonuje gratowanie krawędzi, szlifowanie zgrubne, szlifowanie precyzyjne i polerowanie wykończeniowe w sposób ciągły, zamieniając ostre krawędzie w gładkie, zaokrąglone i bezpieczne brzegi, które spełniają normy bezpieczeństwa żywności dla naczyń stołowych.

Przyjmując inteligentne sterowanie PLC z ekranem dotykowym i strukturę pozycjonowania śledzenia konturu, zastępuje tradycyjne, pracochłonne ręczne szlifowanie i polerowanie. Znacząco rozwiązuje powszechne problemy, takie jak niespójna jakość krawędzi, niestabilna wydajność, niska produkcja i wysokie koszty pracy. Może pracować niezależnie jako pojedyncza stacja lub być zintegrowana z pełną linią produkcyjną melaminy, współpracując z prasami do formowania melaminy, maszynami do podgrzewania wstępnego i automatycznymi wagami w celu realizacji ciągłej produkcji zautomatyzowanej. Jest szeroko stosowana przez producentów zestawów naczyń domowych z melaminy, zastawy stołowej dla dzieci, naczyń hotelowych i promocyjnych produktów z melaminy.

• Trzystopniowy proces szlifowania i polerowania

  Wyposażony w niezależne grupy szlifujące do szlifowania zgrubnego, szlifowania precyzyjnego i polerowania tarczą bawełnianą. Stacja szlifowania zgrubnego szybko usuwa grube zadziory i duże spoiny z linii podziału formy; szlifowanie precyzyjne koryguje zaokrąglenie krawędzi i eliminuje zarysowania; końcowe polerowanie woskiem zapewnia jednolite, delikatne matowe lub półpołyskowe wykończenie krawędzi. Każda grupa szlifująca ma oddzielną regulację prędkości, zapobiegając przetarciu lub niedostatecznemu gratowaniu. Wykończona krawędź ma spójny promień i gładki dotyk, spełniając wymagania kontroli bezpieczeństwa żywności dotyczące ryzyka ostrych krawędzi.

• Inteligentne sterowanie PLC z ekranem dotykowym, łatwe ustawianie parametrów

  Panel dotykowy człowiek-maszyna do kompleksowego ustawiania prędkości obrotowej, prędkości posuwu, głębokości szlifowania i czasu cyklu. Zapisywanie formuł parametrów dla różnych rozmiarów i kształtów naczyń stołowych. Przy przełączaniu między miskami, okrągłymi talerzami, kwadratowymi talerzami i owalnymi tacami, operatorzy mogą bezpośrednio wywoływać zapisane programy – bez powtarzającego się skomplikowanego debugowania. Obsługuje automatyczne alarmowanie o usterkach, ochronę przed przeciążeniem i wyświetlanie stanu pracy. Nowi pracownicy mogą opanować obsługę w krótkim okresie szkolenia, zmniejszając zależność od doświadczonych pracowników polerujących.

• Silna kompatybilność z wieloma kształtami i rozmiarami naczyń z melaminy

  Dostępne są niestandardowe uchwyty pozycjonujące i przyssawki próżniowe do dopasowania do okrągłych, kwadratowych, owalnych i nieregularnych produktów z melaminy o specjalnych kształtach. Zakres przetwarzania obejmuje popularne miski, talerze obiadowe, talerze deserowe, tace z przegrodami, kubki i łyżki dla dzieci. Konstrukcja szybkiej wymiany uchwytów oznacza, że jedna maszyna może obsługiwać wiele specyfikacji produktów, pomagając fabrykom elastycznie reagować na mieszane zamówienia i rozwój nowych próbek.

• Zintegrowana konstrukcja odpylania, czysty i przyjazny dla środowiska warsztat

  Zarezerwowany interfejs do podłączenia scentralizowanego odciągu pyłu lub dopasowanego niezależnego kolektora pyłu. Pył szlifierski i proszek melaminowy są natychmiast zasysane podczas przetwarzania, zapobiegając rozprzestrzenianiu się proszku w warsztacie. Chroni zdrowie układu oddechowego operatorów, zmniejsza zanieczyszczenie pyłem półproduktów z melaminy i wzorów papieru dekoracyjnego, a także obniża wskaźnik wad spowodowanych plamami pyłu. Zamknięta kabina szlifierska zmniejsza również przenoszenie hałasu, spełniając normy inspekcji ochrony środowiska fabryki.

• Wysoka wydajność produkcji i stabilna spójność partii

  Ciągły automatyczny cykl podawania, pozycjonowania, szlifowania i rozładunku. Wydajność: 600–840 szt./godz. dla okrągłych misek i talerzy; 400–600 szt./godz. dla produktów kwadratowych i nieregularnych. Wszystkie detale podążają tą samą ścieżką szlifowania i parametrami. W porównaniu z ręcznym polerowaniem, różnica między krawędziami poszczególnych produktów jest znacznie zmniejszona, zapewniając stabilną jakość wykończenia dla masowych zamówień eksportowych. Obsługuje długotrwałą, ciągłą pracę 24-godzinną przy normalnej konserwacji.

• Solidna rama maszyny, trwałe kluczowe komponenty i niski koszt konserwacji

  Wytrzymała, gruba stalowa spawana rama z obróbką odprężającą, aby uniknąć deformacji ramy po długim czasie pracy. Zastosowano precyzyjne łożyska, regulowane silniki szlifujące i odporne na zużycie tarcze szlifierskie. Kluczowe komponenty elektryczne wykorzystują części znanych marek dla stabilnej wydajności i długiej żywotności. Szybkowymienne materiały eksploatacyjne do szlifowania (tarcza szlifierska, tarcza polerska bawełniana) i prosta codzienna konserwacja. Dostarczamy instrukcję obsługi, listę części zamiennych i wskazówki techniczne po sprzedaży.

• Mechanizm ochrony bezpieczeństwa dla produkcji przemysłowej

  Pełne osłony bezpieczeństwa na stacjach szlifowania; przyciski zatrzymania awaryjnego zainstalowane po wielu stronach maszyny. Wyzwalacze automatycznego zatrzymania w przypadku nieprawidłowego zacięcia, przeciążenia i otwarcia drzwi. System monitorowania ciśnienia powietrza dla uchwytu próżniowego zapobiega wylatywaniu detali podczas szlifowania. Układ obwodów elektrycznych zgodny z CE, odpowiedni do użytku w fabrykach zagranicznych.

1. 1Operatorzy umieszczają półfabrykat z melaminy po prasowaniu na gorąco na stacji podawania.
2. 2Uchwyt próżniowy automatycznie blokuje obrabiany przedmiot.
3. 3Obrabiany przedmiot jest przenoszony do pierwszej stacji: szlifowanie zgrubne w celu usunięcia zadziorów i grubych spoin.
4. 4Przeniesienie do stacji szlifowania precyzyjnego w celu kształtowania krawędzi i usuwania zarysowań.
5. 5Przeniesienie do stacji polerskiej w celu końcowego polerowania, aby uzyskać gładką, zaokrągloną krawędź.
6. 6Głowica szlifująca jest resetowana, a gotowy obrabiany przedmiot jest automatycznie rozładowywany.
7. 7Kolektor pyłu zasysa proszek melaminowy podczas całego procesu szlifowania.
8. 8Zbierz wypolerowane naczynie i wyślij je do następnego procesu: kontroli, naklejania dekoracji lub pakowania.

Maszyna ta jest niezbędnym wyposażeniem pomocniczym dla linii produkcyjnych zastawy stołowej z melaminy. Nadaje się do produktów formowanych z melaminy klasy A1, A3 i A5: domowych zestawów obiadowych z melaminy, misek i talerzy dla dzieci, zastawy stołowej w stołówkach szkolnych, naczyń hotelowych i restauracyjnych z melaminy, zastawy stołowej dla linii lotniczych, promocyjnych produktów z melaminy i niestandardowej zastawy stołowej z logo marki. Doskonale współpracuje z prasami hydraulicznymi do melaminy z czterema kolumnami, maszynami do podgrzewania wstępnego melaminy, automatycznymi wagami i procesem dekoracji papierem z nadrukiem melaminowym.

Główna maszyna jest owinięta folią stretch i pianką w celu ochrony przed kolizją. Duże maszyny wykorzystują opakowania drewniane lub ramy drewniane bez fumigacji, odpowiednie do transportu morskiego. Części zamienne, zestaw narzędzi i instrukcja obsługi są pakowane oddzielnie wewnątrz opakowania. Możemy oznaczyć niestandardowe znaki wysyłkowe zgodnie z wymaganiami klienta. Zdjęcia z inspekcji załadunku mogą być dostarczone przed wysyłką.