ボウルプレート研磨用自動メラミン食器エッジ研削盤

メラミン食器自動エッジ研磨機は、メラミン食器工場向けに特別に開発された成形後専用の加工装置です。メラミンブランクを油圧成形プレスでホットプレスすると、ボウル、プレート、カップ、不規則な食器の周囲にバリ、パーティングラインのバリ、鋭いエッジが現れます。この機械は、エッジのバリ取り、粗研削、微研削、バフ研磨を連続的に自動的に完了し、鋭利なエッジを食品食器の安全基準を満たす滑らかで丸みのある安全なリムに変えます。

PLCタッチスクリーンインテリジェント制御と輪郭追跡位置決め構造を採用し、従来の労働集約的な手動サンディングと研磨を置き換えます。一貫性のないエッジ品質、不安定な歩留まり、低生産量、高い人件費などの一般的な問題点を大幅に解決します。単一のステーションとして独立して動作することも、メラミン成形機、予熱機、自動計量機と組み合わせて完全なメラミン生産ラインに統合して、連続自動生産を実現することもできます。家庭用メラミンセット、子供用食器、ホテルのケータリング用品、販促用ギフトメラミン製品を製造するメーカーに広く採用されています。

• 3 段階の順送研削および研磨プロセス

  粗研削、微研削、コットンホイールバフ研磨の独立した研削グループを装備しています。粗研削ステーションは、金型のパーティング ラインから厚いバリや大きなバリを素早く除去します。細かく研磨することでエッジの真円度を修正し、傷を取り除きます。最終的なワックス研磨により、均一で繊細なマットまたは半光沢のエッジ仕上げが実現します。各研削グループには個別の速度調整があり、研ぎすぎや不完全なバリ取りを回避します。仕上げられたエッジは、一貫したラジアンと滑らかな感触を持ち、シャープエッジのリスク管理のための食品安全検査要件に合格しています。

• PLCタッチスクリーンインテリジェント制御、簡単なパラメータ設定

  ヒューマンマシンタッチパネルで回転数、送り速度、研削深さ、サイクルタイムをワンストップで設定可能。さまざまな食器のサイズや形状に応じてパラメータ式を保存します。ボウル、丸皿、角皿、楕円トレイを切り替える際、オペレーターは保存されたプログラムを直接呼び出すことができ、複雑なデバッグを繰り返す必要はありません。自動故障アラーム、過負荷保護、運転ステータス表示をサポートしています。新人作業者も短期間のトレーニングで操作を習得でき、経験豊富な研磨作業者への依存度が軽減されます。

• 複数の形状とサイズのメラミン陶器に強い互換性

  円形、四角形、楕円形、不規則な特殊形状のメラミン製品に合わせて、位置決め治具や真空吸着ホルダーをカスタマイズしてご利用いただけます。加工範囲は、一般的なボウル、ディナープレート、デザートプレート、分​​割トレイ、子供用のカップとスプーンをカバーします。迅速な治具変更設計により、1 台の機械で複数の製品仕様に対応できるため、工場が混合注文や新しいサンプル開発に柔軟に対応できるようになります。

• 集塵統合設計、クリーンで環境に優しいワークショップ

  集中集塵機または対応する独立集塵機に接続するための予約済みインターフェイス。加工中に研削粉やメラミン粉を即座に吸引し、作業場内への粉飛散を防ぎます。作業者の呼吸器の健康を保護し、メラミン半製品や花紙型紙への粉塵汚染を軽減し、ダストスポットによる不良率を低減します。密閉された粉砕キャビンは騒音の伝達も低減し、工場の環境保護検査基準を満たします。

• 高い生産効率と安定したバッチ一貫性

  連続自動送り、位置決め、研削、排出サイクル。生産量: 丸いボウルと皿の場合は 600 ～ 840 個/時間。角型、異形品の場合は400～600個/時間。すべてのワークピースは同じ研削トラックとパラメータに従います。手研磨に比べ、製品エッジの個体差が大幅に低減され、大量の輸出注文に対しても安定した仕上がり品質を確保します。通常のメンテナンスで24時間の長時間連続稼働をサポートします。

• 堅牢なマシンフレーム、耐久性のあるコアコンポーネント、低メンテナンスコスト

  ストレスリリーフ処理を施した頑丈な厚鋼溶接フレームで、長時間走行後のフレームの変形を防ぎます。高精度ベアリング、調整可能な研削モーター、耐摩耗性サンディングホイールを採用しています。主要な電装部品には有名ブランドの部品を使用しており、安定した性能と長寿命を実現しています。研削消耗品（サンドホイール、コットンバフホイール）の素早い交換と簡単な日常メンテナンス。取扱説明書、スペアパーツリスト、アフターセールス技術指導を提供します。

• 工業生産における安全保護機構

  研削ステーションの完全な安全ガード カバー。非常停止ボタンは機械の複数の側面に設置されています。異常な詰まり、過負荷、ドアが開くと自動停止します。真空吸着治具のエア圧力監視システムにより、研削中のワークの飛び出しを防止します。海外工場での使用に適したCE準拠の電気回路レイアウトです。

1. 1オペレーターは、ホットプレスされたメラミン半仕上げブランクを供給ステーションに置きます。
2. 2真空吸着治具によりワークを自動的にロックします。
3. 3ワークピースは最初のステーションに転送され、バリや厚いバリを除去するための粗研削が行われます。
4. 4エッジの整形と傷の除去のために精密研削ステーションに移動します。
5. 5最終研磨のためにバフ研磨ステーションに移し、滑らかで丸いリムを実現します。
6. 6研削ヘッドがリセットされ、完成したワークは自動的に排出されます。
7. 7集塵機は粉砕プロセス全体を通じてメラミン粉末を抽出します。
8. 8研磨された製品は回収され、検査、デカール貼り、梱包などの次の工程に送られます。

メラミン食器製造ラインに欠かせないサポート装置です。 A1、A3、A5グレードのメラミン成形製品に適しています：家庭用メラミンディナーセット、子供用食器、学校食堂の食器、ホテルやレストランのメラミン食器、航空会社の食器、販促用ギフトのメラミン製品、カスタマイズされたブランドの食器など。 4列メラミン油圧プレス、メラミン予熱機、自動計量機、メラミン転写紙装飾プロセスに完全に適合します。

メインマシンは衝突防止のためにストレッチフィルムとフォームで包まれています。大型機は海上輸送に適した木ケースまたは無燻蒸木枠梱包を採用しています。スペアパーツ、ツールキット、取扱説明書はケース内に個別に梱包されています。お客様の要件に応じてカスタマイズされた出荷マークをマークすることができます。出荷前に積載検査写真を提供することができます。