高精度完全自動重量計 PLC制御用 産業用チェックウェイガー用

安定性能自動計量機は、連続的な工場生産および包装ライン向けに設計された、産業用高精度計量およびチェック計量ソリューションです。本機は、高精度ロードセル、デジタル計量制御、タッチスクリーン操作、自動過量/不足量アラーム、生産ライン接続性を組み合わせ、製造業者が手動検査の必要性を減らしながら、計量の一貫性を向上させるのに役立ちます。

設定可能な計量範囲は10～5000gで、精度は約±0.1g～±1.0g（製品重量と運転速度による）であり、システムはさまざまな産業用計量要件に適応できます。主な用途食品・飲料

化学製品Q5: この計量機を既存の生産ラインに合わせてカスタマイズできますか？包装ライン物流・Eコマース主な製品の利点

• 産業グレードのロードセルとデジタル信号処理により、連続運転中の安定した測定を実現します。
• 高精度 / 安定計量 / 一貫した測定 / 自動検査
• 計量精度は±0.1g～±1.0gに達します。
• ステップ1 – アプリケーション確認
• 2. 高速生産ライン統合

処理能力：120個/分まで

これにより、繰り返し手動計量に頼ることなく、自動重量検証が可能になります。

3. インテリジェントタッチスクリーン制御

HMIシステムは以下をサポートします：

製品切り替え

重量監視生産制御

プリプログラムされたパラメータにより、オペレーターは異なる生産要件間をより効率的に切り替えることができます。

本機は、測定された製品重量をプリセットされた目標値と比較します。

過量製品不足量製品合格製品

システムは、生産ラインの品質管理をサポートするために、過量および不足量のアラームを提供します。

• 5. 複数の自動排出オプション
• 規格外の製品は、生産フローから自動的に分離できます。
• 利用可能な排出構成には以下が含まれます：
• エアブラスト

プッシャー

適切な排出方法は、製品の寸法、重量、コンベアレイアウトに応じて選択できます。

6. データエクスポートと工場接続性

• 計量システムは、最新の工場管理のためのデータ通信をサポートします。
• 接続オプションには以下が含まれる場合があります：
• USB

RS485

これにより、計量データをエクスポートしたり、互換性のある工場管理システムと統合したりできます。

主な機械構造

製品重量を測定します

計量信号を処理します

タッチスクリーンHMI

• 以下に適しています：
• 化学パッケージ
• 粉末製品

計量プラットフォーム

コンベア速度

生産能力Q5: この計量機を既存の生産ラインに合わせてカスタマイズできますか？

さまざまな自動排出システムが利用可能です：

• プリセット製品パラメータ
• プッシャー排出装置
• HMI構成
• センサーキャリブレーション

利用可能なオプションには以下が含まれます：

7インチタッチスクリーン

• センサーキャリブレーション
• 多言語HMI
• プリセット製品パラメータ
• これにより、国際的な工場オペレーターは、さまざまな生産プログラムをより便利に管理できます。

標準オプションには以下が含まれます：

• AC 220V
• AC 380V
• 電気仕様は、宛国の工場の電力要件に合わせて調整できます。

データ通信カスタマイズ

RS232

• USB
• RS485
• イーサネット
• システムは、計量データ収集および互換性のある工場管理要件に合わせて構成できます。

応用範囲

以下のような自動重量検証に適しています：

• 包装食品
• 缶詰製品

パン製品

本機は、プリセット重量範囲外のパッケージを識別するのに役立ちます。

• 2. 化学製品生産
• 以下に適しています：
• 化学パッケージ
• 粉末製品

粒状材料

3. 産業用部品・ハードウェア

• 用途には以下が含まれます：
• 小型部品
• ハードウェアパッケージ
• 産業用部品

包装アクセサリー

生産速度

• 本機は以下に統合できます：
• 充填ライン
• 包装ライン
• 検査ライン

選別ライン

5. 物流・Eコマース

• 以下に適しています：
• 小包重量検証
• 出荷検査
• 選別

パッケージチェック

生産、品質管理、梱包

• 機械生産プロセス
• ステップ1 – アプリケーション確認
• 機械構成の前に、生産要件は以下に基づいて確認されます：
• 製品タイプ

重量範囲

生産速度

• コンベアレイアウト
• ステップ2 – 機械・電気アセンブリ
• 主なコンポーネントが組み立てられます：
• 機械フレーム

計量プラットフォーム

ステップ3 – 制御システム統合

• 計量および制御システムは、機械要件に基づいて構成されます。
• 主な手順は以下の通りです：
• センサーキャリブレーション
• HMI構成
• アラーム設定

ステップ4 – 計量キャリブレーション

• 計量システムは、必要な測定範囲に基づいてキャリブレーションおよび調整されます。
• 主なチェックは以下の通りです：
• ゼロキャリブレーション
• 重量キャリブレーション
• 繰り返し性

ステップ5 – 試験運転

機械は出荷前に動作テストを受けます。

• テストは以下に焦点を当てます：
• 計量精度
• コンベア操作
• アラーム応答

タッチスクリーン制御

安全機能

• 品質管理
• 主な検査項目は以下の通りです：
• ロードセルの性能
• 計量の繰り返し性

ディスプレイ精度

アラーム機能

• 排出装置の応答
• 電気システム
• 安全保護
• 機械は、主要な計量および制御機能の安定した動作を確認するために、出荷前にテストされます。
• 梱包
• 標準梱包：ストレッチフィルム

利用可能な保護には以下が含まれる場合があります：

• 防湿
• コンポーネント保護
• 機械固定
• 強化輸出梱包
• 出荷
• 利用可能な輸送ソリューション：
• 海上輸送
• コンテナ積み込み

国際物流

よくある質問Q1: この自動計量機の計量範囲はどのくらいですか？

標準の計量範囲は10～5000gです。

カスタマイズされた計量範囲は、特定の生産要件に応じて構成できます。

• Q2: この機械はどのくらいの計量精度を達成できますか？
• 記載されている精度範囲は約±0.1g～±1.0gです。
• 実際の精度は、製品重量、生産速度、運転条件によって異なります。
• Q3: この機械はどのくらいの速度で動作できますか？

製品と生産条件によっては、処理速度は120個/分まで達する可能性があります。

• Q4: 過量および不足量の製品は自動的に検出できますか？
• はい。
• 本機には過量および不足量のアラームシステムが搭載されており、以下のような自動排出メカニズムで構成できます：

エアブラスト

これにより、不適合製品を自動的に分離できます。Q5: この計量機を既存の生産ラインに合わせてカスタマイズできますか？

はい。