Wysoce precyzyjna w pełni automatyczna waga z sterowaniem PLC do zastosowań w przemyśle

Stabilna wydajność Automatyczna Waga to przemysłowe rozwiązanie do ważenia i kontroli wysokiej precyzji przeznaczone dla:ciągła produkcja fabryczna i linie pakowania.

Maszyna łączywysokiej precyzji ogniwa obciążeniowe, cyfrowe sterowanie wagą, działanie ekranu dotykowego, automatyczny alarm o nadwagie/niewystarczającej wadze oraz łączność linii produkcyjnej, pomagając producentom poprawić spójność ważenia przy jednoczesnym zmniejszeniu wymogów kontroli ręcznych.

Z konfigurowalnym zakresem ważenia10 ‰ 5000 gi dokładność około±0,1 g do ±1,0 g w zależności od masy produktu i prędkości pracy, system można dostosować do różnych wymagań ważenia przemysłowego.

• Żywność i napoje
• Produkty chemiczne
• Składniki przemysłowe
• Linie pakowania
• Logistyka i handel elektroniczny

Komórki obciążeniowe klasy przemysłowej i cyfrowe przetwarzanie sygnałów zapewniają stabilne pomiary podczas ciągłej pracy.

Wysoka dokładność / stabilne ważenie / spójne pomiary / automatyczna kontrola

Dokładność ważenia może osiągnąć:± 0,1 g do ± 1,0 g

Rzeczywista dokładność zależy od masy produktu, prędkości pracy i warunków produkcji.

Maszyna może być zintegrowana z ciągłymi liniami produkcyjnymi i opakowaniowymi opartymi na przenośniku.

Maksymalna prędkość przenośnika:Do 60 m/min

Zdolność przetwarzania:Do 120 sztuk/min

Umożliwia to automatyczną weryfikację masy bez konieczności wielokrotnego ręcznego ważenia.

Maszyna może być wyposażona w7-calowy lub 10-calowy kolorowy ekran dotykowydla wygodnej obsługi.

System HMI obsługuje:

• Ustawienie parametrów
• Zmiana produktu
• Monitorowanie wagi
• Kontrola produkcji

Wcześnie zaprogramowane parametry pomagają operatorom skuteczniej przechodzić między różnymi wymaganiami produkcyjnymi.

Maszyna automatycznie porównuje zmierzoną masę produktu z ustawionymi wcześniej wartościami docelowymi.

Może zidentyfikować:

• Produkty z nadwagą
• Produkty o niskiej masie ciała
• Produkty kwalifikowane

System zapewnia alarm o nadwagie i niedoborze wagi w celu wspierania kontroli jakości linii produkcyjnej.

Produkty niezgodne ze specyfikacją mogą być automatycznie oddzielone od przepływu produkcji.

Dostępne konfiguracje wyrzucaczy obejmują:

• Wydzielanie powietrza
• Przesunięcie
• Wyrzucanie

Odpowiednią metodę odrzucenia można wybrać w zależności od wymiarów produktu, masy i układu przenośnika.

System ważenia obsługuje komunikację danych dla nowoczesnego zarządzania fabryką.

Opcje łączności mogą obejmować:

• USB.
• RS485
• Ethernet

Umożliwia to eksport danych ważonych lub ich integrację z kompatybilnymi systemami zarządzania fabryką.

Dongxin zapewnia dostosowane automatyczne rozwiązania ważenia zgodnie z różnymi materiałami, produktami i wymaganiami linii produkcyjnej fabryki.

Standardowy zakres ważenia:10 ‰ 5000 g

Dostosowane zakresy ważenia można omówić zgodnie z:

• Waga produktu
• Wielkość opakowania
• Prędkość produkcji
• Konieczna dokładność

Maszyna może być skonfigurowana zgodnie z wymaganą równowagą między dokładnością ważenia a prędkością produkcji.

Parametry docelowe mogą być dopasowane zgodnie z:

• Konieczna dokładność
• Prędkość przenośnika
• Waga produktu
• Pojemność produkcyjna

Dostępne są różne automatyczne systemy odrzucania:

• Wyrzutnik powietrza
• Odpychacz tłoczenia
• Wyrzucacz

Odpowiednią strukturę można wybrać w zależności od przetwarzanego produktu.

Dostępne opcje obejmują:

• 7-calowy ekran dotykowy
• 10 cali ekran dotykowy
• Wielojęzyczny interfejs HMI
• Wstępnie ustawione parametry produktu

Umożliwia to międzynarodowym operatorom fabryk łatwiejsze zarządzanie różnymi programami produkcji.

Standardowe opcje obejmują:

• 220 V prądu przemiennego
• 380 V prądu przemiennego

Specyfikacje elektryczne mogą być dostosowywane zgodnie z wymaganiami w zakresie mocy wytwórni w kraju przeznaczenia.

Dostępna łączność może obejmować:

• RS232
• USB.
• RS485
• Ethernet

System może być skonfigurowany do ważenia zbiorów danych i zgodnych wymogów zarządzania fabrycznym.

Przystosowane do automatycznej weryfikacji masy:

• Produkty spożywcze pakowane
• Produkty w puszkach
• Produkty piekarnicze
• Pojemniki na żywność

Maszyna pomaga zidentyfikować paczki poza ustawionym zakresem wagi.

Odpowiedni do:

• Opakowania chemiczne
• Produkty w proszku
• Materiały ziarniste
• Surowce przemysłowe

W zależności od materiału i formatu opakowania można wybrać różne konfiguracje ważenia.

Do zastosowań należą:

• Małe składniki
• Pakiety sprzętowe
• Części przemysłowe
• Akcesoria opakowane

Kontrola masy może również pomóc w identyfikacji brakujących lub nieprawidłowych ilości produktów pakowanych.

Maszyna może być zintegrowana z:

• Linie wypełniające
• Linie pakowania
• Linie inspekcyjne
• Linie sortowania

Automatyczne ważenie zapewnia dodatkowy etap kontroli jakości przed ostatecznym pakowaniem lub wysyłką.

Odpowiedni do:

• Weryfikacja masy przesyłki
• Inspekcja żeglugi
• Sortowanie
• Kontrola paczki

Automatyczne pomiary masy mogą obsługiwać operacje przetwarzania wielkogabarytowych paczek.

Przed konfiguracją maszyny wymagania produkcyjne są potwierdzane zgodnie z:

• Rodzaj produktu
• Zakres masy
• Konieczna dokładność
• Prędkość produkcji
• Układ przenośnika

Główne elementy są zmontowane, w tym:

• Ramka maszyny
• Platforma ważeniowa
• Komórki obciążeniowe
• Przenośnik
• System sterowania elektrycznego

System ważenia i sterowania jest skonfigurowany zgodnie z wymaganiami maszyny.

Główne procedury obejmują:

• Kalibracja czujników
• Konfiguracja HMI
• Ustawienie alarmu
• Konfiguracja odbiornika

System ważenia jest kalibrowany i regulowany zgodnie z wymaganym zakresem pomiarowym.

Główne kontrole obejmują:

• Zerowa kalibracja
• Kalibracja masy
• Powtarzalność
• Ustawienie wagi docelowej

Przed wysyłką maszyna przechodzi testy operacyjne.

Badania koncentrują się na:

• Dokładna waga
• Przesyłka przenośna
• Odpowiedź na alarm
• Operacja odrzucacza
• Kontrola ekranu dotykowego
• Funkcje bezpieczeństwa

Główne elementy kontroli obejmują:

• Wydajność ogniwa obciążenia
• Rozważenie powtarzalności
• Stabilność przenośnika
• Wyświetlanie dokładności
• Funkcja alarmowa
• Odpowiedź odbiornika
• System elektryczny
• Ochrona bezpieczeństwa

Maszyna jest badana przed wysyłką w celu potwierdzenia stabilnego działania głównych funkcji ważenia i sterowania.

Standardowe opakowanie:Film rozciągający

Dodatkowa ochrona wywozu może być zorganizowana zgodnie z wymaganiami transportu.

Dostępna ochrona obejmuje:

• Ochrona przed wilgocią
• Ochrona składników
• Naprawa maszyny
• Wzmocnione opakowania eksportowe

Dostępne rozwiązania transportowe:

• Przewozy morskie
• Załadunek kontenerów
• Logistyka międzynarodowa

Maszyna może być wysyłana pojedynczo lub wraz z innymi urządzeniami produkcyjnymi w fabryce.

Standardowy zakres ważenia jest następujący:10 ‰ 5000 g

Dostosowane zakresy ważenia można skonfigurować zgodnie ze specyficznymi wymaganiami produkcyjnymi.

Wykazany zakres dokładności wynosi mniej więcej:± 0,1 g do ± 1,0 g

Rzeczywista dokładność zależy od masy produktu, prędkości produkcji i warunków eksploatacji.

System obsługuje maksymalną prędkość przenośnika wynoszącą około:60 m/min

W zależności od produktu i warunków produkcji prędkość przetwarzania może osiągnąć:Do 120 sztuk/min

- Tak, to prawda.

Maszyna zawierasystem alarmowy nadwagi i niedobory wagii mogą być skonfigurowane z automatycznymi mechanizmami odrzucania, takimi jak:

• Wydzielanie powietrza
• Przesunięcie
• Wyrzucanie

Umożliwia to automatyczne oddzielanie produktów niezgodnych.

- Tak, to prawda.

Dongxin może dostosować maszynę zgodnie z Twoimzakres ważenia, wymagana dokładność, prędkość produkcji, rodzaj wyrzucacza, rozmiar ekranu dotykowego, napięcie i wymagania dotyczące interfejsu danych, umożliwiając dopasowanie urządzeń do różnych linii produkcyjnych w zakładach.