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| Nom De La Marque: | DONGXIN |
| Numéro De Modèle: | PL003 |
| MOQ: | 1 ensemble |
| Prix: | Négociable |
| Conditions De Paiement: | LC, T/T |
| Capacité D'approvisionnement: | 20 ensembles/mois |
La rectifieuse automatique de bords de vaisselle en mélamine PLC est spécialement développée pour le processus de finition des bords de la vaisselle en mélamine moulée. Conçue pour éliminer l'excès de matériau, les bavures et les bords inégaux après le moulage par compression, cette machine aide les fabricants à obtenir des bords de produits lisses et cohérents tout en réduisant les exigences de main-d'œuvre manuelle.
Dotée d'un système de contrôle automatique, d'un écran tactile et d'un mécanisme de broyage réglable, la machine s'adapte à différents types et formes de vaisselle en mélamine. Il convient parfaitement aux environnements de production continue où une qualité de finition stable et une efficacité de traitement plus élevée sont essentielles.
L'équipement traite environ1 200 à 2 400 pièces par heure, en fonction de la taille, de la forme et des exigences de broyage du produit.
La machine utilise un système de contrôle PLC combiné à une interface HMI à écran tactile. Les opérateurs peuvent facilement définir et ajuster les principaux paramètres de traitement via le panneau de commande intuitif.
Le système basé sur PLC simplifie le fonctionnement, améliore la cohérence des processus et réduit les ajustements manuels répétitifs pendant les cycles de production.
Le système de meulage est spécifiquement conçu pour les opérations de finition post-moulage, notamment :
Ce système produit des bords plus nets et plus uniformes sur de grands lots de production.
Le mécanisme de meulage réglable permet à l'équipement de travailler avec différents profils de bords au-delà des simples bords plats.
Les options de configuration incluent :
Cette polyvalence rend la machine adaptée aux usines produisant plusieurs modèles de vaisselle.
En fonction des spécifications du produit et des conditions de traitement, la machine atteint une capacité de production d'environ1 200 à 2 400 pièces/heure.
La production réelle varie en fonction de :
Le processus de travail automatisé améliore considérablement la productivité de finition par rapport aux méthodes de meulage manuelles conventionnelles.
La pression de contact de meulage peut être ajustée avec précision en fonction des différents profils de vaisselle et conditions de bord.
Un réglage correct de la pression garantit :
La machine traite divers produits moulés en mélamine, notamment :
Différents montages et configurations de meulage peuvent être sélectionnés en fonction des exigences spécifiques du client en matière de produits.
L'équipement combine des composants de meulage mécaniques avec un système de commande électrique automatique.
| Composant | Fonction |
|---|---|
| Contrôleur API | Contrôle la séquence de traitement automatique |
| IHM à écran tactile | Fonctionnement de la machine et réglage des paramètres |
| Tête de meulage | Effectue le meulage et la finition des bords |
| Système de ceinture de sable | Supprime les bavures et les matériaux irréguliers |
| Luminaire réglable | Positionne différents produits de vaisselle |
| Système de réglage de la pression | Contrôle le contact de meulage |
| Mécanisme de transfert | Prend en charge la production continue |
| Armoire électrique | Contrôle les fonctions électriques et d'automatisation |
| Port d'extraction de poussière | Se connecte à un équipement externe de dépoussiérage |
| Cadre robuste | Fournit un fonctionnement stable de la machine |
| Article | Spécification |
|---|---|
| Nom du produit | Rectifieuse automatique de vaisselle en mélamine |
| Modèle | PL003 |
| Fonction de meulage | Meulage des bords/ébavurage/polissage |
| Alimentation principale | 11 kW |
| Système de contrôle | Automate + écran tactile |
| Taille de la bande de meulage | 4000 millimètres * 4 |
| Longueur maximale de meulage | 300 millimètres |
| Capacité de production | 1 200 à 2 400 pièces/heure |
| Pression atmosphérique | 0,5 à 0,7 MPa |
| Alimentation | 380 V/220 V, triphasé |
| Produits applicables | Assiettes / Bols / Plateaux / Tasses / Cuillères |
| Matériaux applicables | Produits thermodurcissables en mélamine/résine d'urée |
| Extraction de poussière | Connexion de dépoussiérage industriel |
| Automation | Automatique |
| Quantité minimale de commande | 1 ensemble |
| OEM/ODM | Disponible |
Convient pour la finition des bords des plaques de mélamine rondes, carrées et personnalisées après le processus de moulage.
Le système de broyage réglable peut être configuré pour différentes profondeurs de bol et profils de jante.
Idéal pour enlever les excédents de matière et lisser les bords des plateaux de service en mélamine moulée.
L'équipement peut également être configuré pour des produits moulés plus petits tels que des tasses et des cuillères en fonction du montage requis et de la configuration de broyage.
Le broyage des produits en mélamine génère de fines poussières de traitement. La machine peut être connectée à un système de dépoussiérage industriel externe.
Les configurations possibles incluent :
L'agencement de l'extraction de poussière peut être sélectionné en fonction de l'agencement de l'usine du client et des exigences de production.
Nous pouvons ajuster la configuration de la machine en fonction des produits réels du client et des conditions de production.
La personnalisation peut couvrir :
Avant la production, les clients peuvent fournir des dessins de produits, des échantillons ou des informations dimensionnelles afin que la configuration de la machine puisse être précisément adaptée à l'application prévue.
La rectifieuse automatique peut être intégrée de manière transparente dans une ligne de production de vaisselle en mélamine après le processus de moulage par compression.
Un flux de travail typique est :
Préparation du matériau mélamine → Préchauffage → Moulage par compression → Démoulage → Meulage des bords → Inspection → Emballage
Cet arrangement aide les fabricants à créer un processus de production plus continu et à réduire la dépendance à l'égard de la finition manuelle des bords.
Les performances de meulage finales dépendent de la géométrie du produit, des caractéristiques du matériau, de la structure des bords et de la finition de surface requise.
Pour les projets personnalisés, nous vous recommandons de confirmer les informations suivantes avant la configuration de la machine :
Cela permet de sélectionner avec plus de précision le système de broyage et les fixations du produit.
La machine peut être préparée pour le transport international à l’aide d’un emballage de protection destiné à l’exportation. Les modalités d'emballage peuvent inclure un film protecteur, une fixation sur machine et une protection extérieure renforcée selon le mode de transport.
Les options d'expédition peuvent être discutées en fonction de la destination, de la configuration de la machine et des exigences du client.
Il peut être utilisé pour les assiettes, bols, plateaux, tasses, cuillères en mélamine moulée et autres produits de vaisselle compatibles.
La capacité de traitement de référence est d'environ1 200 à 2 400 pièces/heure. La production réelle dépend des exigences de taille, de forme et de finition du produit.
Oui. La machine est équipée d'un système de contrôle PLC et d'une interface à écran tactile pour un fonctionnement automatique et un réglage des paramètres.
Oui. Le système de meulage et les accessoires peuvent être ajustés en fonction de différentes géométries de produits, notamment des profils plats, incurvés, profonds et irréguliers.
Oui. La machine est conçue avec un raccord d'extraction de poussière pour être intégrée à un aspirateur industriel, un dépoussiéreur indépendant ou un système central de dépoussiérage d'usine.
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