Goede prijs  online

details van de producten

Thuis > Producten >
Automatische Malende Machine
>
Automatische slijpmachine met aanraakscherm PLC-besturing voor melamine tafelgerei met afwerking van 1.200 ‰ 2.400 stuks per uur en meerhoekige slijpcapaciteit

Automatische slijpmachine met aanraakscherm PLC-besturing voor melamine tafelgerei met afwerking van 1.200 ‰ 2.400 stuks per uur en meerhoekige slijpcapaciteit

Merknaam: DONGXIN
Modelnummer: PL003
MOQ: 1 Instellen
Prijs: Bespreekbaar
Betalingsvoorwaarden: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 2*52mm
Gedetailleerde informatie
Plaats van herkomst:
China
Certificering:
CE, ISO
Verpakking Details:
Export standaard houten behuizing pakket
Levering vermogen:
2*52mm
Markeren:

Automatische slijpmachine met touchscreen PLC-besturing

,

Melamine tafelgerei slijpmachine 1200­2400 stuks per uur

,

Machine voor het afwerken van kanten met meerhoekige slijpcapaciteit

Productbeschrijving
Automatische melamineplaatkomrandslijp- en ontbraammachine met touchscreen PLC-besturing
PLC automatische melamine serviesrandslijpmachine
Productoverzicht

De PLC automatische melamine serviesrandslijpmachine is speciaal ontwikkeld voor het randafwerkingsproces van gegoten melamineservies. Deze machine is ontworpen om overtollig materiaal, bramen en ongelijkmatige randen na het persgieten te verwijderen en helpt fabrikanten gladde en consistente productranden te bereiken terwijl de handmatige arbeidsvereisten worden verminderd.

Met een automatisch besturingssysteem, touchscreenbediening en verstelbaar maalmechanisme is de machine geschikt voor verschillende soorten en vormen melamineservies. Het is bij uitstek geschikt voor continue productieomgevingen waar een stabiele afwerkingskwaliteit en een hogere verwerkingsefficiëntie essentieel zijn.

De apparatuur verwerkt ongeveer1.200–2.400 stuks per uur, afhankelijk van de productgrootte, vorm en maalvereisten.

PLC Automatic Melamine Tableware Edge Grinding Machine in operation
Belangrijkste kenmerken
PLC automatische besturing

De machine maakt gebruik van een PLC-besturingssysteem gecombineerd met een touchscreen HMI-interface. Operators kunnen de belangrijkste verwerkingsparameters eenvoudig instellen en aanpassen via het intuïtieve bedieningspaneel.

Het op PLC gebaseerde systeem vereenvoudigt de bediening, verbetert de procesconsistentie en vermindert repetitieve handmatige aanpassingen tijdens productiecycli.

Efficiënt kantenslijpen

Het slijpsysteem is specifiek ontworpen voor afwerkingswerkzaamheden na het gieten, waaronder:

  • Rand slijpen
  • Flits verwijderen
  • Ontbramen
  • Randafvlakking
  • Oppervlakteafwerking

Dit systeem produceert schonere en uniformere randen bij grote productiebatches.

Mogelijkheid tot slijpen onder meerdere hoeken

Dankzij het verstelbare slijpmechanisme kan de apparatuur met verschillende randprofielen werken, naast eenvoudige platte randen.

Configuratie-opties omvatten:

  • Platen met platte rand
  • Gebogen velgen
  • Diepe kommen
  • Dienbladen
  • Serviesgoed met een onregelmatige vorm
  • Andere aangepaste profielen

Deze veelzijdigheid maakt de machine geschikt voor fabrieken die meerdere serviesontwerpen produceren.

Hoge productie-efficiëntie

Afhankelijk van productspecificaties en verwerkingsomstandigheden haalt de machine een productiecapaciteit van circa1.200–2.400 stuks/uur.

De werkelijke output varieert afhankelijk van:

  • Productafmetingen
  • Productgeometrie
  • Randdikte
  • Vereist afwerkingsniveau
  • Slijpinstellingen
  • Productieconfiguratie

Het geautomatiseerde werkproces verbetert de afwerkingsproductiviteit aanzienlijk in vergelijking met conventionele handmatige slijpmethoden.

Instelbare maaldruk

De slijpdruk kan nauwkeurig worden aangepast aan verschillende serviesprofielen en randomstandigheden.

Een juiste drukaanpassing zorgt voor:

  • Consistentere randafwerking
  • Verminderd overmatig slijpen
  • Betere controle over de materiaalverwijdering
  • Stabiele productkwaliteit
  • Verbeterde herhaalbaarheid tussen productiebatches
Flexibele productcompatibiliteit

De machine verwerkt diverse vormmelamineproducten, waaronder:

  • Melamine platen
  • Melamine kommen
  • Dienbladen
  • Kopjes
  • Lepels
  • Kinderservies
  • Hotel- en restaurantservies

Er kunnen verschillende armaturen en slijpconfiguraties worden geselecteerd op basis van de specifieke productvereisten van de klant.

Machineconfiguratie

De apparatuur combineert mechanische maalcomponenten met een automatisch elektrisch regelsysteem.

Onderdeel Functie
PLC-controller Regelt de automatische verwerkingsvolgorde
Touchscreen-HMI Machinebediening en parameteraanpassing
Slijpkop Voert randslijpen en afwerking uit
Zandgordelsysteem Verwijdert flits en oneffen materiaal
Verstelbare armatuur Positioneert verschillende serviesproducten
Drukaanpassingssysteem Regelt het slijpcontact
Overdrachtsmechanisme Ondersteunt continue productie
Elektrische kast Regelt elektrische en automatiseringsfuncties
Stofafzuigpoort Kan worden aangesloten op externe stofopvangapparatuur
Zwaar uitgevoerd frame Zorgt voor een stabiele werking van de machine
Technische specificaties
Item Specificatie
Productnaam Automatische melamine serviesslijpmachine
Model PL003
Slijpfunctie Randslijpen / ontbramen / polijsten
Hoofdstroom 11 kW
Controlesysteem PLC + touchscreen
Maat slijpband 4000 mm * 4
Maximale slijplengte 300 mm
Productiecapaciteit 1.200–2.400 stuks/uur
Luchtdruk 0,5–0,7 MPa
Voeding 380V / 220V, 3 fasen
Toepasselijke producten Borden / Kommen / Dienbladen / Kopjes / Lepels
Toepasselijke materialen Thermohardende producten van melamine/ureumhars
Stofafzuiging Aansluiting voor industriële stofopvang
Automatisering Automatisch
MOQ 1 Instellen
OEM/ODM Beschikbaar
Toepassingen
Productie van melamineplaten

Geschikt voor het na het gietproces afwerken van de randen van ronde, vierkante en op maat gemaakte melamineplaten.

Productie van melamineschalen

Het verstelbare maalsysteem kan worden geconfigureerd voor verschillende komdieptes en randprofielen.

Productie van dienbladen

Ideaal voor het verwijderen van overtollig materiaal en het gladmaken van de randen van dienbladen van gegoten melamine.

Afwerking van kop en lepel

De apparatuur kan ook worden geconfigureerd voor kleinere vormproducten zoals kopjes en lepels, afhankelijk van de vereiste opspan- en maalopstelling.

Verbinding voor stofopvang

Bij het slijpen van melamineproducten ontstaat fijn processtof. De machine kan worden aangesloten op een extern industrieel stofopvangsysteem.

Mogelijke configuraties zijn onder meer:

  • Onafhankelijke industriële stofzuiger
  • Speciale stofafscheider
  • Centraal stofafzuigsysteem in de werkplaats

De stofafzuiging kan worden geselecteerd op basis van de fabrieksindeling en productievereisten van de klant.

Aangepaste machineconfiguratie

We kunnen de machineconfiguratie aanpassen aan de daadwerkelijke producten en productieomstandigheden van de klant.

Maatwerk kan betrekking hebben op:

  • Productbevestiging
  • Afmetingen serviesgoed
  • Productvorm
  • Randprofiel
  • Slijpconfiguratie
  • Elektrische spanning
  • Productiecapaciteit
  • Aansluiting voor stofopvang

Vóór de productie kunnen klanten producttekeningen, monsters of maatinformatie verstrekken, zodat de machineconfiguratie nauwkeurig kan worden afgestemd op de beoogde toepassing.

Integratie van productielijnen

De automatische slijpmachine kan na het compressiegietproces naadloos worden geïntegreerd in een productielijn voor melamineserviesgoed.

Een typische werkstroom is:

Voorbereiding van melaminemateriaal → Voorverwarmen → Compressiegieten → Ontvormen → Randslijpen → Inspectie → Verpakking

Deze regeling helpt fabrikanten een meer continu productieproces te creëren en de afhankelijkheid van handmatige randafwerking te verminderen.

Voordelen voor fabrikanten van melamineservies
  • Automatische PLC-gestuurde werking
  • Mogelijkheid tot randafwerking met groot volume
  • Consistente slijpprestaties
  • Geschikt voor verschillende serviesvormen
  • Minder handmatige maalvereisten
  • Instelbare maalparameters
  • Bediening via touchscreen
  • Compatibel met externe stofafzuiging
  • Geschikt voor continue fabrieksproductie
  • OEM- en aangepaste configuraties beschikbaar
Kwaliteits- en productieoverwegingen
Quality control and production considerations for melamine tableware grinding

De uiteindelijke slijpprestatie is afhankelijk van de productgeometrie, materiaaleigenschappen, randstructuur en gewenste oppervlakteafwerking.

Voor projecten op maat raden wij u aan de volgende informatie te bevestigen voordat u de machine configureert:

  1. Producttype
  2. Productafmetingen
  3. Productmateriaal
  4. Randvorm
  5. Vereiste afwerkingskwaliteit
  6. Verwachte productiecapaciteit
  7. Fabrieksvoeding
  8. Beschikbaar stofopvangsysteem

Hierdoor kunnen het maalsysteem en de productbevestigingen nauwkeuriger worden geselecteerd.

Verpakking en levering

Met behulp van exportgerichte beschermende verpakkingen kan de machine worden voorbereid voor internationaal transport. Verpakkingsvoorzieningen kunnen beschermende film, machinefixatie en versterkte buitenbescherming omvatten, afhankelijk van de transportmethode.

Verzendopties kunnen worden besproken op basis van de bestemming, machineconfiguratie en klantvereisten.

Veelgestelde vragen
Vraag 1: Welke producten kan deze slijpmachine verwerken?

Het kan worden gebruikt voor gevormde melamineborden, kommen, dienbladen, kopjes, lepels en andere compatibele serviesgoedproducten.

Q2: Wat is de productiecapaciteit?

De referentieverwerkingscapaciteit is ongeveer1.200–2.400 stuks/uur. De werkelijke output is afhankelijk van de productgrootte, vorm en afwerkingsvereisten.

Vraag 3: Maakt de machine gebruik van PLC-besturing?

Ja. De machine is voorzien van een PLC-besturingssysteem en touchscreen-interface voor automatische bediening en parametrering.

Vraag 4: Kan de machine verschillende serviesvormen aan?

Ja. Het slijpsysteem en de armaturen kunnen worden aangepast aan verschillende productgeometrieën, waaronder platte, gebogen, diepe en onregelmatige profielen.

Vraag 5: Kan de machine worden aangesloten op een stofafscheider?

Ja. De machine is ontworpen met een stofafzuigaansluiting voor integratie met een industriële stofzuiger, een onafhankelijke stofafscheider of een centraal stofafzuigsysteem in de fabriek.