Producción de paneles para muebles, laminados decorativos.
Nivel de automatización:
Semiautomático
Método de calentamiento:
Calefacción eléctrica
Presión máxima de prensado:
25MPa
Fuente de alimentación:
380V/50Hz
Tiempo de ciclo:
30 a 60 segundos
Compatibilidad de materiales:
Melamina
Presionar método:
Prensa hidráulica
potencia total:
30 kilovatios
Resaltar:
Máquina de prensado de melamina de dos colores
,
Máquina de prensado hidráulica de melamina
Descripción del Producto
Máquina de Prensado de Melamina de Doble Color
Máquina de Prensado de Melamina de Doble Color que Ofrece Control y Producción Automatizados de Vajilla de Melamina con Tecnología PLC
Descripción General del Producto
La Máquina de Prensado de Melamina de Doble Color (también conocida como máquina de moldeo de melamina de dos colores, prensa hidráulica bicolor o máquina formadora de vajilla de doble tono) es un sistema avanzado de moldeo por compresión hidráulica diseñado para fabricar impresionantes vajillas de melamina de dos tonos. Este equipo especializado integra sin problemas dos compuestos de moldeo de melamina de diferentes colores (MMC) en un solo producto, creando vajillas visualmente impactantes con colores interiores/exteriores contrastantes o patrones multicolores.
A diferencia de las máquinas de un solo color, esta prensa de doble color utiliza tecnología de moldes sofisticada y dosificación de materiales de precisión para producir productos de alto valor agregado como cuencos de dos tonos, platos de doble color, tazas de contraste y bandejas decorativas para servir. La máquina se utiliza ampliamente para vajillas premium, tapas de inodoros, interruptores de baquelita y fichas de mahjong.
Palabras Clave Principales: máquina de prensado de melamina de doble color, máquina de moldeo de melamina de dos colores, prensa hidráulica de vajilla bicolor, máquina formadora de vajilla de doble color, moldeo por compresión de doble color
Cómo Funcionan las Máquinas de Prensado de Melamina de Doble Color
El Proceso de Moldeo de Dos Colores
Paso 1: Preparación del Material - Se preparan dos compuestos de moldeo de melamina de diferentes colores (MMC), típicamente colores contrastantes como blanco/negro, rojo/blanco o colores de marca personalizados. Cada color se precalienta por separado a 40-50 °C para obtener características de flujo óptimas.
Paso 2: Dosificación de Precisión - El sistema de pesaje automático de la máquina dosifica cantidades precisas de cada polvo de color. A diferencia de la producción de un solo color, el doble color requiere una distribución exacta del material para evitar la sangría de color y garantizar el llenado completo del molde.
Paso 3: Llenado Secuencial del Molde
Inyección del Primer Color: Se carga el color primario (a menudo el exterior) en la cavidad del molde
Inyección del Segundo Color: Se posiciona con precisión el color secundario (a menudo el interior o el acento)
Los moldes de doble color cuentan con canales y compuertas especializadas que controlan la colocación del color
Paso 4: Compresión y Curado
Prensado hidráulico a 150-180 °C bajo una presión de 200-350 toneladas
Ciclos de desgasificación: Hasta 99 liberaciones de aire para eliminar burbujas entre las capas de color
Tiempo de curado: Controlado con precisión para garantizar la unión química entre los colores sin sangría
Paso 5: Eyección Automática - El producto terminado de dos colores se expulsa automáticamente, listo para el lijado y pulido de bordes.
Características Clave y Ventajas Competitivas
Sistema de Control Automático de Doble Color
Programación PLC almacena más de 100 recetas de productos de doble color
Cambio automático de color reduce la intervención manual
Control de tiempo de precisión garantiza un registro de color perfecto
Pantalla táctil HMI permite un ajuste fácil de los parámetros para las proporciones de color
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