Dwukolorowa maszyna do prasowania zastawy z melaminy
,
Hydrauliczna maszyna do prasowania zastawy z melaminy
Opis produktu
Prasa do melaminy dwukolorowej
Prasa do melaminy dwukolorowej oferująca automatyczne sterowanie i produkcję zastawy stołowej z melaminy z technologią PLC
Przegląd produktu
Prasa do melaminy dwukolorowej (znana również jako dwukolorowa maszyna do formowania melaminy, dwukolorowa prasa hydrauliczna lub maszyna do formowania zastawy stołowej w dwóch kolorach) to zaawansowany system formowania kompresyjnego hydraulicznego przeznaczony do produkcji oszałamiającej dwukolorowej zastawy stołowej z melaminy. To specjalistyczne urządzenie płynnie integruje dwa różne kolorowe związki do formowania melaminy (MMC) w jednym produkcie, tworząc wizualnie efektowną zastawę stołową z kontrastującymi kolorami wewnętrznymi/zewnętrznymi lub wielokolorowymi wzorami.
W przeciwieństwie do maszyn jednokolorowych, ta dwukolorowa prasa wykorzystuje zaawansowaną technologię form i precyzyjne dozowanie materiału do produkcji produktów o wysokiej wartości dodanej, takich jak dwukolorowe miski, talerze w dwóch kolorach, kubki kontrastowe i ozdobne tace. Maszyna jest szeroko stosowana do produkcji zastawy stołowej premium, desek sedesowych, przełączników bakelitowych i płytek do mahjonga.
Główne słowa kluczowe: prasa do melaminy dwukolorowej, dwukolorowa maszyna do formowania melaminy, dwukolorowa prasa hydrauliczna do zastawy stołowej, dwukolorowa maszyna do formowania zastawy stołowej, dwukolorowe formowanie kompresyjne
Jak działają prasy do melaminy dwukolorowej
Dwukolorowy proces formowania
Krok 1: Przygotowanie materiału - Przygotowywane są dwa różne kolorowe związki do formowania melaminy (MMC) - zazwyczaj kontrastujące kolory, takie jak biały/czarny, czerwony/biały lub niestandardowe kolory marki. Każdy kolor jest wstępnie podgrzewany oddzielnie do 40-50°C w celu uzyskania optymalnych właściwości przepływu.
Krok 2: Precyzyjne dozowanie - Automatyczny system ważenia maszyny dozuje precyzyjne ilości każdego proszku koloru. W przeciwieństwie do produkcji jednokolorowej, dwukolorowa wymaga dokładnego rozłożenia materiału, aby zapobiec rozlewaniu się kolorów, jednocześnie zapewniając całkowite wypełnienie formy.
Krok 3: Sekwencyjne napełnianie formy
Wtrysk pierwszego koloru: Kolor podstawowy (często zewnętrzny) jest ładowany do wnęki formy
Wtrysk drugiego koloru: Kolor wtórny (często wewnętrzny lub akcentujący) jest precyzyjnie pozycjonowany
Dwukolorowe formy posiadają specjalistyczne kanały i wrota, które kontrolują rozmieszczenie kolorów
Krok 4: Kompresja i utwardzanie
Prasowanie hydrauliczne w temperaturze 150-180°C pod ciśnieniem 200-350 ton
Cykle odgazowywania: Do 99 uwalniania powietrza w celu wyeliminowania pęcherzyków między warstwami kolorów
Czas utwardzania: Precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić chemiczne wiązanie między kolorami bez rozlewania się
Krok 5: Automatyczne wyrzucanie - Gotowy dwukolorowy produkt jest automatycznie wyrzucany, gotowy do szlifowania krawędzi i polerowania.
Kluczowe cechy i przewagi konkurencyjne
Dwukolorowy automatyczny system sterowania
Programowanie PLC przechowuje ponad 100 przepisów na produkty dwukolorowe
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
