Máquina automática de louça de melamina Prensa hidráulica para produção de utensílios de mesa e de cozinha de melamina de alta resistência

A máquina de moldagem de melamina Dongxin é uma máquina de moldagem por compressão hidráulica automática de trabalho pesado projetada especificamente para a fabricação de utensílios de mesa de melamina de alta qualidade.250 toneladas, 300 toneladas e 350 toneladas configurações de força de aperto, esta máquina de prensagem controlada por PLC transforma composto de moldagem de melamina (MMC), composto de moldagem de ureia (UMC),e fibras de bambu em materiais duráveis, utensílios de jantar seguros para alimentos, incluindo pratos, tigelas, copos, colheres e bandejas.

Com tecnologia hidráulica de Taiwan e componentes de fundição de engenharia de precisão, as máquinas Dongxin fornecem pressão vertical estável de até 210 kg/cm2,assegurando o preenchimento perfeito do molde e eliminando defeitos comuns como cura insuficiente, burrs, ou inconsistências dimensionais.

Construído a partir de ferro fundido nodular de grau 50 (ferro dúctil) com colunas de tensão tratadas termicamente (Ø90mm-Ø120mm), a moldura da prensa Dongxin suporta altas cargas fora do centro sem deformação.Esta construção pesada garante 15 anos de vida útil, superando significativamente as alternativas de ferro fundido convencionais.

• Modelos de 200-250 toneladas: sistema de circuito de alta/baixa pressão com funcionamento suave e sem ruído
• Modelos de 300-350 toneladas: válvula proporcional dupla Yuken (Japão) que permite o ajuste infinito da velocidade e da pressão durante o ciclo de prensagem
• Frequência máxima de liberação de ar: até 99 vezes para uma completa desgaseificação, evitando bolhas e garantindo uma louça densa e resistente

• Opções Siemens/Mitsubishi/Delta PLC com tela sensível ao toque a cores de 7 polegadas
• Capacidade de armazenamento de mais de 100 fórmulas de produtos para uma rápida mudança de molde
• Gestão de permissões a três níveis: Operador, Engenheiro, Administrador
• Monitorização em tempo real: temperatura, pressão, tempo de ciclo, contagem de produção
• Diagnóstico de falhas: Sistema automático de alarme com orientação de resolução de problemas

• Placas de aquecimento eléctrico, de aço 45°, cromadas
• Intervalo de temperatura: temperatura ambiente até 180°C (regulado de acordo com as especificações do material)
• Distribuição uniforme do calor: evita pontos quentes que causam deformação ou curado incompleto
• Preaquecimento rápido: reduz o tempo de arranque e o consumo de energia

• Grelha de segurança fotoelétrica: Protege os operadores durante o fechamento do molde
• Botões de parada de emergência: múltiplos locais para desligamento imediato
• Protecção contra mofo: fechamento do mofo em velocidade lenta inicialmente, depois sincronização em alta velocidade para evitar danos
• Ejecção automática: garante a remoção do produto sem problemas sem intervenção manual