Presse hydraulique automatique pour la vaisselle en mélamine pour la production d'articles de vaisselle et d'ustensiles de cuisine en mélamine de haute résistance

Dongxin Melamine Stoviglie Machine è una pressa per stampaggio a compressione idraulica automatica per carichi pesanti progettata specificamente per la produzione di stoviglie in melamina di alta qualità. Disponibile in configurazioni con forza di chiusura da 200, 250, 300 e 350 tonnellate, questa pressa controllata da PLC trasforma il composto per stampaggio della melammina (MMC), il composto per stampaggio dell'urea (UMC) e i materiali in fibra di bambù in stoviglie durevoli e adatte agli alimenti, tra cui piatti, ciotole, tazze, cucchiai e vassoi.

Grazie alla tecnologia idraulica aggiornata di Taiwan e ai componenti di fusione progettati con precisione, le macchine Dongxin forniscono una pressione verticale stabile fino a 210 kg/cm², garantendo un perfetto riempimento dello stampo ed eliminando difetti comuni come polimerizzazione insufficiente, bave o incoerenze dimensionali.

Costruito in ghisa nodulare di grado 50 (ghisa duttile) con colonne di tensione trattate termicamente (Ø90mm-Ø120mm), il telaio della pressa Dongxin resiste a carichi decentrati elevati senza deformazioni. Questa struttura resistente garantisce una durata operativa di oltre 15 anni, superando significativamente le alternative standard in ghisa.

• Modelli da 200-250 tonnellate: sistema ad anello ad alta/bassa pressione con funzionamento regolare e silenzioso
• Modelli da 300-350 tonnellate: doppia valvola proporzionale Yuken (Giappone) che consente la regolazione infinita di velocità e pressione durante il ciclo di pressatura
• Frequenza massima di rilascio dell'aria: fino a 99 volte per un degasaggio completo, prevenendo la formazione di bolle e garantendo stoviglie dense e resistenti

• Opzioni PLC con touchscreen a colori da 7 pollici
• Capacità di stoccaggio di oltre 100 formule di prodotto per un cambio rapido dello stampo
• Gestione dei permessi a tre livelli: Operatore, Tecnico, Amministratore
• Monitoraggio in tempo reale: temperatura, pressione, tempo di ciclo, conteggio della produzione
• Diagnosi dei guasti: sistema di allarme automatico con guida alla risoluzione dei problemi

• Piastre riscaldanti elettriche realizzate in acciaio 45# con cromatura
• Intervallo di temperatura: temperatura ambiente fino a 180°C (regolabile in base alle specifiche del materiale)
• Distribuzione uniforme del calore: previene i punti caldi che causano deformazioni o polimerizzazione incompleta
• Preriscaldamento rapido: riduce i tempi di avvio e il consumo di energia

• Grata fotoelettrica di sicurezza: Protegge gli operatori durante la chiusura dello stampo
• Pulsanti di arresto di emergenza: posizioni multiple per lo spegnimento immediato
• Protezione dello stampo: chiusura iniziale dello stampo a velocità lenta, quindi sincronizzazione ad alta velocità per evitare danni
• Espulsione automatica: garantisce una rimozione fluida del prodotto senza intervento manuale