Forma do pojemnika z melaminy z dwoma przegrodami do formowania kompresyjnego z niestandardowym układem i konstrukcją ze stali P20 / 718

Forma do talerzy z melaminy z dwiema komoramiModel1 forma * 2 komory. Jeśli klient wymaga innej konfiguracji komory, można ją ocenić zgodnie z wymiarami produktu, rozmiarem formy, naciskiem prasy i wymaganą wydajnością produkcji.dwa talerze z przegródkami w jednym cyklu formowania, stanowiąc praktyczne rozwiązanie dla producentów zastawy stołowej poszukujących wyższej wydajności produkcji.Wykonana ze

stali P20 / 718, forma jest przeznaczona do wielokrotnego formowania kompresyjnego hydraulicznego i może być dostosowana do wymaganych wymiarów talerza, układu przegródek, profilu rantu, logo i projektu powierzchni.Typowe gotowe produkty obejmują:

Talerze z 2 przegródkami / Talerze z 3 przegródkami / Talerze z 4 przegródkami

• Dzielone talerze obiadowe / Tace szkolne / Talerze restauracyjne
• Talerze dla dzieci / Talerze z kontrolą porcji
• Forma może być dopasowana do odpowiednich hydraulicznych pras do melaminy DONGXIN zgodnie z wymiarami formy i wymaganiami produkcyjnymi.

Kluczowe zalety produktu

konstrukcja 1 forma * 2 komory. Dwie odpowiadające sobie komory produktu są zintegrowane w jednym zestawie formy. W odpowiednich warunkach produkcyjnych ta konfiguracja pozwala na 2 talerze z przegródkami na cykl formowania. W porównaniu z formą jednokomorową, dwukomorowa konstrukcja zapewnia producentom wydajną opcję produkcji seryjnej.2. Indywidualny projekt talerza z przegródkami

2 sekcje / 3 sekcje / 4 sekcje / wiele przegródek. Rozmiar, położenie i kształt każdej przegródki na żywność można dostosować do projektu produktu klienta.3. Konstrukcja ze stali P20 / 718

P20 / 718. Konstrukcja stalowa nadaje się do wielokrotnych zastosowań przemysłowych w formowaniu kompresyjnym. Materiał zapewnia praktyczne połączenie wytrzymałości konstrukcyjnej, łatwości obróbki, możliwości wykończenia powierzchni i trwałości produkcji.4. Precyzyjne formowanie obszarów dzielonych

5. Konstrukcja do formowania kompresyjnego

6. Indywidualny kształt i rozmiar talerza

Okrągły / Kwadratowy / Prostokątny / Owalny / Nieregularny. Wymiary można dostosować do wymagań klienta dotyczących gotowego produktu.7. Indywidualne logo i znak na spodzie

8. Kompatybilność z prasą hydrauliczną

Główna struktura formy

Dostosowanie OEM/ODM

2 przegródki / 3 przegródki / 4 przegródki / indywidualne wiele sekcji.Dostosowanie układu przegródek

Dostosowanie kształtu talerza

Kształt okrągły / kwadratowy / prostokątny / owalny / nieregularny. Klienci mogą dostarczyć istniejący produkt lub rysunek do opracowania formy.Dostosowanie rozmiaru produktu

Dostosowanie logo

Dostosowanie powierzchni

Dostosowanie konfiguracji komory

1 forma * 2 komory. Jeśli klient wymaga innej konfiguracji komory, można ją ocenić zgodnie z wymiarami produktu, rozmiarem formy, naciskiem prasy i wymaganą wydajnością produkcji.Dopasowanie do istniejącej prasy

Zakres zastosowań

2. Dzielone talerze restauracyjne

3. Naczynia dziecięce z przegródkami

4. Naczynia stołowe do stołówek i kantyn

5. Talerze z kontrolą porcji

6. Naczynia stołowe hotelowe i cateringowe

7. Talerze z przegródkami marki OEM

Produkcja, kontrola jakości i pakowanie

Krok 2 — Projekt produktu i komory: Dwie komory produktu są rozmieszczone zgodnie z gotowym talerzem i dostępnym obszarem formy.

Krok 3 — Inżynieria struktury formy: Kompletna struktura formy jest opracowywana zgodnie z wymaganiami formowania kompresyjnego.

Krok 4 — Przygotowanie stali P20 / 718: Materiał stalowy jest przygotowywany zgodnie z zatwierdzonym projektem formy.

Krok 5 — Obróbka CNC: Główna struktura komory jest przetwarzana zgodnie z zatwierdzonym projektem produktu.

Krok 6 — Obróbka szczegółów przegródki: Szczególną uwagę zwraca się na dzielone sekcje.

Krok 7 — Wykończenie powierzchni: Powierzchnie formujące produkt są wykańczane zgodnie z wymaganym wyglądem.

Krok 8 — Inspekcja dopasowania dwóch komór: Obie komory są sprawdzane pod kątem spójności.

Krok 9 — Montaż formy: Górne i dolne sekcje formy są montowane i sprawdzane pod kątem wyrównania i instalacji.

Krok 10 — Formowanie próbne: W miarę możliwości forma może być zainstalowana na kompatybilnej prasie hydraulicznej w celu produkcji próbek.

Kontrola jakości

Inspekcja wymiarowa: Kluczowe wymiary obejmują długość talerza, szerokość, średnicę, całkowitą głębokość, głębokość przegródki i wymiary instalacyjne formy.

Inspekcja powierzchni: Sprawdzanie powierzchni formującej, stanu obróbki, tekstury, szczegółów logo i obszarów przegród.

Inspekcja wyrównania formy: Sprawdzanie dopasowania górnej i dolnej formy, pozycji prowadnic, powierzchni podziału i stanu zamykania.

Porównanie produktów próbnych: W przypadku formowania próbnego produkty z obu komór można porównać pod kątem kształtu, wymiarów, formowania przegródki, powierzchni i profilu krawędzi.

Pakowanie

Integracja z linią produkcyjną

Często zadawane pytania

dwie odpowiadające sobie komory formujące produkt. W odpowiednich warunkach produkcyjnych prasa hydrauliczna może zatem wytworzyć 2 talerze z przegródkami w jednym cyklu formowania. Rzeczywista konfiguracja formy i prasy musi być dopasowana do wymiarów produktu i wymagań formowania.P2: Czy można dostosować liczbę i kształt przegródek?

2 / 3 / 4 / wieloma indywidualnymi przegródkami. Wymiary, kształty i pozycje poszczególnych sekcji można zaprojektować zgodnie z próbką lub rysunkiem klienta.P3: Jaka stal jest dostępna dla tej formy do talerzy z przegródkami?

stal P20 / 718. Odpowiedni materiał można wybrać zgodnie ze strukturą formy, wymaganiami produkcyjnymi i specyfikacjami klienta.P4: Czy ta forma dwukomorowa będzie działać z naszą istniejącą prasą do melaminy?

P5: Jakie informacje powinniśmy podać, aby opracować niestandardową formę do talerzy z przegródkami z dwiema komorami?