압축 성형용 2구 멜라민 칸막이 트레이 금형 (맞춤형 레이아웃 및 P20 / 718 강철 구조)

본 2구 멜라민 칸막이 접시 몰드는 분할된 멜라민 식탁 접시의 압축 성형을 위해 특별히 설계되었습니다. 1 몰드 * 2 캐비티 구성으로, 몰드는 한 번의 성형 사이클에 두 개의 칸막이 접시를 형성할 수 있어 생산 효율성 향상을 추구하는 식탁용품 제조업체에게 실용적인 솔루션을 제공합니다.

P20 / 718 강철로 제작된 이 몰드는 반복적인 유압 압축 성형을 위해 설계되었으며, 필요한 접시 치수, 칸막이 레이아웃, 테두리 프로파일, 로고 및 표면 디자인에 따라 맞춤 제작이 가능합니다.

일반적인 완제품은 다음과 같습니다:

• 2칸 접시 / 3칸 접시 / 4칸 접시
• 분할 식탁 접시 / 학교 트레이 / 레스토랑 접시
• 어린이용 접시 / 식단 조절 접시

몰드는 몰드 치수 및 생산 요구 사항에 따라 적합한 DONGXIN 유압 멜라민 프레스 기계와 함께 사용할 수 있습니다.

이 몰드의 주요 특징은 1 몰드 * 2 캐비티 디자인입니다. 두 개의 해당 제품 캐비티가 하나의 몰드 세트로 통합되어 있습니다. 적절한 생산 조건 하에서 이 구성은 성형 사이클당 2개의 칸막이 접시를 생산할 수 있게 합니다. 단일 캐비티 몰드에 비해 2개의 캐비티 구조는 제조업체에게 배치 생산을 위한 효율적인 옵션을 제공합니다.

이 몰드는 다양한 분할 접시 구조를 위해 개발될 수 있습니다. 사용 가능한 디자인에는 2단 / 3단 / 4단 / 다중 칸막이가 포함될 수 있습니다. 각 식품 칸막이의 크기, 위치 및 모양은 고객의 제품 디자인에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

사용 가능한 몰드 강철: P20 / 718입니다. 강철 구조는 반복적인 산업용 압축 성형 응용 분야에 적합합니다. 이 재료는 구조적 강도, 가공성, 표면 마감 능력 및 생산 내구성을 실용적으로 조합하여 제공합니다.

칸막이 접시는 일반 평면 접시보다 더 복잡한 캐비티 구조가 필요합니다. 칸막이 깊이, 칸막이 위치, 모서리 프로파일, 접시 테두리 및 전환 영역에 특별한 주의를 기울입니다.

이 몰드는 호환되는 유압 압축 성형 장비와 함께 사용하도록 설계되었습니다. 생산 중에는 적절한 열경화성 성형 컴파운드가 가열된 캐비티 내에서 압축되어 필요한 칸막이 접시를 형성합니다.

다양한 칸막이 접시 디자인을 개발할 수 있습니다. 사용 가능한 모양에는 원형 / 사각형 / 직사각형 / 타원형 / 불규칙형이 포함됩니다. 치수는 고객의 완제품 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

브랜드 정보는 적절한 몰드 영역에 통합될 수 있습니다. 맞춤 제작에는 회사 로고, 브랜드 이름, 제품 코드, 크기 표시 및 바닥 식별이 포함될 수 있습니다.

2개의 캐비티 칸막이 접시 몰드는 일반적인 단일 캐비티 몰드보다 더 큰 작업 영역이 필요할 수 있으므로 생산 전에 기계 호환성을 확인해야 합니다. DONGXIN은 고객의 기존 또는 신규 유압 프레스와 함께 몰드를 평가할 수 있습니다.

*실제 몰드 무게는 최종 제품 치수, 캐비티 구조 및 몰드 구성에 따라 달라집니다.

고객의 목표 시장에 따라 다양한 식품 섹션 레이아웃을 개발할 수 있습니다. 옵션에는 2칸 / 3칸 / 4칸 / 맞춤형 다중 섹션이 포함될 수 있습니다.

고객은 개별 식품 영역의 크기와 비율을 맞춤 제작할 수 있습니다. 이를 통해 몰드는 다양한 식사 제공 응용 분야에 적합합니다.

사용 가능한 제품 프로파일에는 원형 / 사각형 / 직사각형 / 타원형 / 불규칙형이 포함됩니다. 고객은 몰드 개발을 위해 기존 제품 또는 도면을 제공할 수 있습니다.

다음 치수를 맞춤 제작할 수 있습니다: 길이, 너비, 직경, 전체 깊이, 칸막이 깊이, 테두리 너비. 2개의 캐비티 몰드의 경우 최종 치수는 유압 프레스 작업 테이블과도 확인해야 합니다.

완성된 접시에는 회사 로고, 브랜드 이름, 제품 번호 또는 크기 표시와 같은 맞춤형 식별 정보를 통합할 수 있습니다. 상세한 로고 조각이 필요한 경우 고객은 명확한 벡터 아트워크를 제공해야 합니다.

몰드 성형 표면은 매끄러움, 광택, 무광, 질감 또는 맞춤형 패턴과 같은 다양한 완성된 외관을 위해 개발될 수 있습니다.

이 제품은 주로 1 몰드 * 2 캐비티로 설계되었습니다. 고객이 다른 캐비티 구성을 요구하는 경우 제품 치수, 몰드 크기, 프레스 톤수 및 필요한 생산 능력에 따라 평가할 수 있습니다.

이미 멜라민 유압 프레스를 보유하고 있다면 기계 톤수, 플래튼 치수, 개방 거리, 최대 몰드 높이 및 설치 치수를 제공해 주십시오. DONGXIN은 2개의 캐비티 몰드가 기존 기계에 적합한지 평가할 수 있습니다.

학교, 구내식당 및 학생 식당용 분할 접시 제조에 적합합니다. 다양한 식품 섹션을 통해 한 접시에 여러 식사 구성 요소를 제공할 수 있습니다.

패스트푸드점, 캐주얼 레스토랑, 푸드 코트 및 카페테리아에 적용 가능합니다. 제공 요구 사항에 따라 맞춤형 칸막이 배열을 개발할 수 있습니다.

어린이용 접시, 어린이 식사 접시, 만화 모양 분할 접시 및 소량 접시를 위해 개발될 수 있습니다. 맞춤형 모양과 로고를 사용할 수 있습니다.

공장 구내식당, 회사 식당, 단체 급식 및 셀프 서비스 레스토랑에 적합합니다. 2개의 캐비티 몰드 생산은 반복적인 배치 주문에 특히 유용합니다.

다양한 칸막이 크기는 메인 음식, 반찬, 채소, 간식 및 디저트를 분리하는 데 도움이 될 수 있습니다. 실제 섹션 치수는 고객의 제품 개념에 따라 설계될 수 있습니다.

호텔, 케이터링 회사, 뷔페 서비스 및 상업용 식품 서비스용 맞춤형 칸막이 몰드도 개발할 수 있습니다.

맞춤형 모양, 맞춤형 칸막이, 맞춤형 로고 및 맞춤형 표면을 요구하는 구매자에게 적합합니다. 이는 제조업체에게 차별화된 식탁용품 프로젝트를 위한 완전한 OEM/ODM 몰드 솔루션을 제공합니다.

1단계 – 제품 요구 사항 확인: 생산 전에 접시 모양, 치수, 칸막이 수, 칸막이 레이아웃, 표면, 로고 및 유압 프레스 사양이 확인됩니다.

2단계 – 제품 및 캐비티 설계: 두 개의 제품 캐비티는 완성된 접시와 사용 가능한 몰드 영역에 따라 배열됩니다.

3단계 – 몰드 구조 엔지니어링: 압축 성형 요구 사항에 따라 전체 몰드 구조가 개발됩니다.

4단계 – P20 / 718 강철 준비: 승인된 몰드 설계에 따라 강철 재료가 준비됩니다.

5단계 – CNC 가공: 승인된 제품 설계에 따라 주요 캐비티 구조가 가공됩니다.

6단계 – 칸막이 세부 가공: 분할된 섹션에 특별한 주의를 기울입니다.

7단계 – 표면 마감: 요구되는 외관에 따라 제품 성형 표면이 마감됩니다.

8단계 – 2개의 캐비티 일치 검사: 두 캐비티 모두 일관성을 위해 검사됩니다.

9단계 – 몰드 조립: 상부 및 하부 몰드 섹션이 조립되고 정렬 및 설치 상태가 확인됩니다.

10단계 – 시험 성형: 해당되는 경우, 호환되는 유압 프레스에 몰드를 설치하여 샘플 생산을 할 수 있습니다.

캐비티 일관성 검사: 두 성형 영역 모두 치수, 깊이, 칸막이 위치 및 제품 프로파일에 대해 검사됩니다.

치수 검사: 주요 치수에는 접시 길이, 너비, 직경, 전체 깊이, 칸막이 깊이 및 몰드 설치 치수가 포함됩니다.

표면 검사: 성형 표면, 가공 상태, 질감, 로고 세부 사항 및 칸막이 영역을 확인합니다.

몰드 정렬 검사: 상부 및 하부 몰드 일치, 가이드 위치, 분할면 및 닫힘 상태를 확인합니다.

시험 제품 비교: 시험 성형이 수행되는 경우, 두 캐비티의 제품을 모양, 치수, 칸막이 형성, 표면 및 가장자리 프로파일에 대해 비교할 수 있습니다.

배송 전에 몰드를 청소하고 운송을 위해 보호합니다. 보호에는 방청 처리, 보호 필름, 캐비티 보호, 부품 고정, 강화 팔레트 및 수출 포장이 포함될 수 있습니다. 정밀 가공된 캐비티 및 칸막이 형성 표면에는 특별한 보호가 적용됩니다.

2개의 캐비티 칸막이 접시 몰드는 완전한 멜라민 식탁용품 생산 라인에 통합될 수 있습니다: 자동 계량 → 고주파 예열 → 유압 프레스 + 2구 칸막이 접시 몰드 → 압축 성형 → 자동 가장자리 연삭 → 품질 검사 → 포장.

이는 하나의 몰드에 두 개의 해당 제품 성형 캐비티가 포함되어 있음을 의미합니다. 따라서 적절한 생산 조건 하에서 유압 프레스는 한 번의 성형 사이클에 2개의 칸막이 접시를 형성할 수 있습니다. 실제 몰드 및 프레스 구성은 제품 치수 및 성형 요구 사항에 따라 일치해야 합니다.

네. 접시는 2 / 3 / 4 / 다중 맞춤형 칸막이로 개발될 수 있습니다. 개별 섹션의 치수, 모양 및 위치는 고객의 샘플 또는 도면에 따라 설계될 수 있습니다.

참조 몰드는 P20 / 718 강철을 지원합니다. 몰드 구조, 생산 요구 사항 및 고객 사양에 따라 적절한 재료를 선택할 수 있습니다.

네, 몰드 치수와 생산 요구 사항이 기계와 호환되는 경우 가능합니다. 몰드 생산 전에 프레스 톤수, 플래튼 크기, 개방 거리, 최대 몰드 높이 및 설치 치수를 제공해 주십시오.

실물 샘플 또는 도면, 접시 길이 및 너비, 접시 깊이, 칸막이 수, 칸막이 치수, 필요한 로고, 표면 마감 및 유압 프레스 사양을 제공해 주십시오. 제품 사진만 있는 경우, 몰드 구조를 먼저 평가할 수 있도록 주요 치수를 제공해 주십시오.