Cetakan Baki Kompartemen Melamin Dua Rongga untuk Pencetakan Kompresi dengan Tata Letak yang Disesuaikan dan Konstruksi Baja P20 / 718

ItuCetakan Pelat Kompartemen Melamin Dua Ronggadirancang khusus untuk pencetakan kompresi piring makan melamin yang terbagi. Menampilkan a1 Cetakan * 2 Ronggakonfigurasi, cetakan dapat terbentukdua pelat kompartemen dalam satu siklus pencetakan, memberikan solusi praktis bagi produsen peralatan makan yang menginginkan efisiensi produksi lebih tinggi.

Diproduksi dariBaja P20/718, cetakan dirancang untuk pencetakan kompresi hidraulik berulang dan dapat disesuaikan sesuai dengan dimensi pelat yang diperlukan, tata letak kompartemen, profil pelek, logo, dan desain permukaan.

Produk jadi yang khas meliputi:

• Pelat 2 Kompartemen / Pelat 3 Kompartemen / Pelat 4 Kompartemen
• Piring Makan Terbagi / Nampan Sekolah / Piring Restoran
• Piring Anak / Piring Pengontrol Porsi

Cetakan dapat dicocokkan dengan mesin press melamin hidrolik DONGXIN yang sesuai sesuai dengan dimensi cetakan dan persyaratan produksi.

Fitur utama dari cetakan ini adalah miliknya1 Cetakan * 2 Desain Rongga. Dua rongga produk yang sesuai diintegrasikan ke dalam satu set cetakan. Dalam kondisi produksi yang sesuai, konfigurasi ini memungkinkan2 Pelat Kompartemen Per Siklus Pencetakan. Dibandingkan dengan cetakan satu rongga, struktur dua rongga memberi produsen pilihan yang efisien untuk produksi batch.

Cetakan dapat dikembangkan untuk struktur pelat terbagi yang berbeda. Desain yang tersedia dapat mencakup2 Bagian / 3 Bagian / 4 Bagian / Beberapa Kompartemen. Ukuran, posisi dan bentuk setiap kompartemen makanan dapat disesuaikan dengan desain produk pelanggan.

Baja cetakan yang tersedia:Hlm.20/718. Struktur baja cocok untuk aplikasi pencetakan kompresi industri berulang. Bahan ini memberikan kombinasi praktis antara kekuatan struktural, kemampuan mesin, kemampuan penyelesaian permukaan, dan daya tahan produksi.

Pelat kompartemen memerlukan struktur rongga yang lebih kompleks dibandingkan pelat datar konvensional. Perhatian khusus diberikan pada kedalaman kompartemen, posisi pembagi, profil sudut, tepi pelat, dan area transisi.

Cetakan ini dirancang untuk digunakan dengan peralatan cetakan kompresi hidrolik yang kompatibel. Selama produksi, senyawa cetakan termoset yang sesuai dikompresi di dalam rongga yang dipanaskan untuk membentuk pelat kompartemen yang diperlukan.

Desain pelat kompartemen yang berbeda dapat dikembangkan. Bentuk yang tersedia meliputiBulat / Persegi / Persegi Panjang / Oval / Tidak Beraturan. Dimensi dapat disesuaikan sesuai dengan kebutuhan produk jadi pelanggan.

Informasi merek dapat dimasukkan ke dalam area cetakan yang sesuai. Kustomisasi dapat mencakup logo perusahaan, nama merek, kode produk, tanda ukuran, dan identifikasi bawah.

Karena cetakan pelat kompartemen dua rongga memerlukan area kerja yang lebih besar daripada cetakan rongga tunggal konvensional, kompatibilitas mesin harus dikonfirmasi sebelum produksi. DONGXIN dapat mengevaluasi cetakan bersama dengan mesin press hidrolik pelanggan yang sudah ada atau yang baru.

*Berat cetakan sebenarnya tergantung pada dimensi produk akhir, struktur rongga, dan konfigurasi cetakan.

Tata letak bagian makanan yang berbeda dapat dikembangkan sesuai dengan target pasar pelanggan. Opsi dapat mencakup2 Kompartemen / 3 Kompartemen / 4 Kompartemen / Beberapa Bagian yang Disesuaikan.

Pelanggan dapat menyesuaikan ukuran dan proporsi masing-masing area makanan. Hal ini membuat cetakan cocok untuk aplikasi penyajian makanan yang berbeda.

Profil produk yang tersedia meliputiBentuk Bulat / Persegi / Persegi Panjang / Oval / Tidak Beraturan. Pelanggan dapat menyediakan produk atau gambar yang sudah ada untuk pengembangan cetakan.

Dimensi berikut dapat disesuaikan: panjang, lebar, diameter, kedalaman keseluruhan, kedalaman kompartemen, dan lebar pelek. Untuk cetakan dua rongga, dimensi akhir juga harus diperiksa terhadap meja kerja press hidrolik.

Pelat yang sudah jadi dapat dilengkapi identifikasi khusus seperti logo perusahaan, nama merek, nomor produk, atau tanda ukuran. Pelanggan harus memberikan karya seni vektor yang jelas ketika ukiran logo yang detail diperlukan.

Permukaan pembentuk cetakan dapat dikembangkan untuk tampilan akhir yang berbeda: halus, mengkilap, matte, bertekstur, atau pola yang disesuaikan.

Produk ini terutama dirancang sebagai1 Cetakan * 2 Rongga. Jika pelanggan memerlukan konfigurasi rongga yang berbeda, maka dapat dievaluasi berdasarkan dimensi produk, ukuran cetakan, tonase tekan, dan kapasitas produksi yang dibutuhkan.

Jika Anda sudah memiliki mesin press hidrolik melamin, harap berikan tonase mesin, dimensi pelat, jarak bukaan, tinggi cetakan maksimum, dan dimensi pemasangan. DONGXIN dapat mengevaluasi apakah cetakan dua rongga cocok untuk mesin yang ada.

Cocok untuk pembuatan piring terpisah untuk sekolah, kantin, dan ruang makan siswa. Bagian makanan yang berbeda memungkinkan beberapa komponen makanan disajikan dalam satu piring.

Berlaku untuk restoran cepat saji, restoran kasual, food court, dan kafetaria. Pengaturan kompartemen yang disesuaikan dapat dikembangkan sesuai dengan kebutuhan penyajian.

Cetakannya dapat dikembangkan untuk piring anak, piring makan anak, piring terbagi berbentuk kartun, dan piring porsi kecil. Bentuk dan logo yang disesuaikan tersedia.

Cocok untuk kantin pabrik, ruang makan perusahaan, katering institusi, dan restoran swalayan. Produksi cetakan dua rongga sangat berguna untuk pesanan batch berulang.

Ukuran kompartemen yang berbeda dapat membantu memisahkan makanan utama, lauk pauk, sayuran, makanan ringan, dan makanan penutup. Dimensi bagian sebenarnya dapat dirancang sesuai dengan konsep produk pelanggan.

Cetakan kompartemen yang disesuaikan juga dapat dikembangkan untuk hotel, perusahaan katering, layanan prasmanan, dan layanan makanan komersial.

Cocok untuk pembeli yang membutuhkan bentuk khusus, kompartemen khusus, logo khusus, dan permukaan khusus. Hal ini memberi produsen solusi cetakan OEM/ODM lengkap untuk proyek peralatan makan yang berbeda.

Langkah 1 — Konfirmasi Persyaratan Produk: Sebelum produksi, bentuk pelat, dimensi, jumlah kompartemen, tata letak kompartemen, permukaan, logo, dan spesifikasi mesin press hidrolik dikonfirmasi.

Langkah 2 — Desain Produk & Rongga: Kedua rongga produk disusun menurut pelat jadi dan area cetakan yang tersedia.

Langkah 3 — Rekayasa Struktur Cetakan: Struktur cetakan lengkap dikembangkan sesuai dengan persyaratan cetakan kompresi.

Langkah 4 - Persiapan Baja P20 / 718: Bahan baja disiapkan sesuai dengan desain cetakan yang disetujui.

Langkah 5 — Pemesinan CNC: Struktur rongga utama diproses sesuai dengan desain produk yang disetujui.

Langkah 6 — Pemrosesan Detail Kompartemen: Perhatian khusus diberikan pada bagian yang terbagi.

Langkah 7 — Penyelesaian Permukaan: Permukaan pembentuk produk diselesaikan sesuai dengan tampilan yang diperlukan.

Langkah 8 — Inspeksi Pencocokan Dua Rongga: Kedua rongga diperiksa konsistensinya.

Langkah 9 — Perakitan Cetakan: Bagian cetakan atas dan bawah dirakit dan diperiksa keselarasan dan pemasangannya.

Langkah 10 — Cetakan Percobaan: Jika memungkinkan, cetakan dapat dipasang pada mesin press hidrolik yang kompatibel untuk produksi sampel.

Inspeksi Konsistensi Rongga: Kedua area pembentuk diperiksa dimensi, kedalaman, posisi kompartemen, dan profil produk.

Inspeksi Dimensi: Dimensi utama meliputi panjang pelat, lebar, diameter, kedalaman keseluruhan, kedalaman kompartemen, dan dimensi pemasangan cetakan.

Inspeksi Permukaan: Memeriksa permukaan pembentuk, kondisi pemesinan, tekstur, detail logo, dan area pembagi.

Inspeksi Penyelarasan Cetakan: Memeriksa kecocokan cetakan atas & bawah, posisi pemandu, permukaan perpisahan, dan kondisi penutupan.

Perbandingan Produk Uji Coba: Saat pencetakan uji coba dilakukan, produk dari kedua rongga dapat dibandingkan dalam hal bentuk, dimensi, pembentukan kompartemen, permukaan, dan profil tepi.

Sebelum dikirim, cetakan dibersihkan dan dilindungi untuk transportasi. Perlindungan dapat mencakup perawatan anti karat, lapisan pelindung, perlindungan rongga, pemasangan komponen, palet yang diperkuat, dan kemasan ekspor. Perlindungan khusus diterapkan pada rongga yang dikerjakan secara presisi dan permukaan pembentuk kompartemen.

Cetakan pelat kompartemen dua rongga dapat dimasukkan ke dalam lini produksi peralatan makan melamin lengkap: Penimbangan Otomatis → Pemanasan Awal Frekuensi Tinggi → Mesin Press Hidraulik + Cetakan Pelat Kompartemen Dua Rongga → Cetakan Kompresi → Penggilingan Tepi Otomatis → Pemeriksaan Kualitas → Pengemasan.

Artinya satu cetakan berisidua rongga pembentuk produk yang sesuai. Oleh karena itu, dalam kondisi produksi yang sesuai, mesin press hidrolik dapat terbentuk2 Pelat Kompartemen dalam Satu Siklus Pencetakan. Konfigurasi cetakan dan pengepresan yang sebenarnya harus disesuaikan dengan dimensi produk dan persyaratan cetakan.

Ya. Piring dapat dikembangkan dengan2/3/4 / Beberapa Kompartemen Khusus. Dimensi, bentuk, dan posisi masing-masing bagian dapat dirancang sesuai dengan sampel atau gambar pelanggan.

Cetakan referensi mendukungP20/718 Baja. Bahan yang tepat dapat dipilih sesuai dengan struktur cetakan, persyaratan produksi dan spesifikasi pelanggan.

Ya, asalkan dimensi cetakan dan persyaratan produksi kompatibel dengan mesin Anda. Harap berikan tonase tekan, ukuran pelat, jarak pembukaan, tinggi cetakan maksimum, dan dimensi pemasangan sebelum produksi cetakan.

Harap berikan sampel atau gambar fisik, panjang & lebar pelat, kedalaman pelat, jumlah kompartemen, dimensi kompartemen, logo yang diperlukan, permukaan akhir, dan spesifikasi mesin press hidrolik. Jika Anda hanya memiliki foto produk, harap berikan dimensi utama agar struktur cetakan dapat dievaluasi terlebih dahulu.