| Markenbezeichnung: | DONGXIN |
| Modellnummer: | M001 |
| Mindestbestellmenge: | 1 Satz |
| Preis: | Verhandelbar |
| Zahlungsbedingungen: | L/C, T/T |
| Lieferfähigkeit: | 20 Sätze/Monat |
DerPlattenform mit zwei Mulden aus Melaminist speziell für das Formpressen von geteilten Melamin-Esstellern konzipiert. Mit einem1 Form * 2 HohlräumeKonfiguration kann sich der Schimmel bildenzwei Fachplatten in einem FormzyklusDies bietet eine praktische Lösung für Tischgeschirrhersteller, die eine höhere Produktionseffizienz anstreben.
Hergestellt ausP20 / 718 StahlDie Form ist für wiederholtes hydraulisches Formpressen konzipiert und kann entsprechend den erforderlichen Plattenabmessungen, Fachanordnung, Randprofil, Logo und Oberflächendesign angepasst werden.
Typische Fertigprodukte sind:
Die Form kann je nach Formabmessungen und Produktionsanforderungen mit geeigneten hydraulischen Melaminpressmaschinen von DONGXIN kombiniert werden.
Das Hauptmerkmal dieser Form ist ihre1 Form * 2 Hohlraumdesign. Zwei entsprechende Produktkavitäten sind in einem Formsatz integriert. Unter geeigneten Produktionsbedingungen ermöglicht diese Konfiguration2 Fachplatten pro Formzyklus. Im Vergleich zu einem Werkzeug mit einer Kavität bietet die Struktur mit zwei Kavitäten den Herstellern eine effiziente Option für die Serienproduktion.
Die Form kann für verschiedene geteilte Plattenstrukturen entwickelt werden. Verfügbare Designs können umfassen2 Abschnitte / 3 Abschnitte / 4 Abschnitte / Mehrere Fächer. Größe, Position und Form jedes Lebensmittelfachs können individuell an das Produktdesign des Kunden angepasst werden.
Verfügbarer Formstahl:P20 / 718. Die Stahlkonstruktion ist für wiederholte industrielle Formpressanwendungen geeignet. Das Material bietet eine praktische Kombination aus struktureller Festigkeit, Bearbeitbarkeit, Oberflächenveredelungsfähigkeit und Produktionshaltbarkeit.
Kompartimentplatten erfordern komplexere Hohlraumstrukturen als herkömmliche Flachplatten. Besonderes Augenmerk wird auf Fachtiefe, Trennstegposition, Eckprofil, Tellerrand und Übergangsbereiche gelegt.
Die Form ist für die Verwendung mit kompatiblen hydraulischen Formpressgeräten konzipiert. Während der Produktion wird geeignete duroplastische Formmasse in der beheizten Kavität komprimiert, um die erforderliche Fachplatte zu bilden.
Es können verschiedene Fachplattendesigns entwickelt werden. Zu den verfügbaren Formen gehören:Rund / Quadratisch / Rechteckig / Oval / Unregelmäßig. Die Abmessungen können entsprechend den Endproduktanforderungen des Kunden angepasst werden.
Markeninformationen können in geeignete Formbereiche eingearbeitet werden. Die Anpassung kann Firmenlogo, Markenname, Produktcode, Größenmarkierung und Bodenkennzeichnung umfassen.
Da eine Plattenform mit zwei Kammern einen größeren Arbeitsbereich erfordern kann als eine herkömmliche Form mit einer Kammer, sollte die Maschinenkompatibilität vor der Produktion bestätigt werden. DONGXIN kann die Form zusammen mit der vorhandenen oder neuen hydraulischen Presse des Kunden bewerten.
| Komponente | Funktion |
|---|---|
| Obere Form | Bildet das obere Produktprofil |
| Untere Form | Erstellt den Hauptplattenhohlraum |
| Hohlraum Nr.1 | Bildet die erste Fachplatte |
| Hohlraum Nr.2 | Bildet die zweite Fachplatte |
| Fachbildender Bereich | Erstellt die unterteilten Lebensmittelabschnitte |
| Teilerbildende Struktur | Bildet Grenzen zwischen Kompartimenten |
| Plattenrandbildungsbereich | Erstellt das fertige Felgenprofil |
| Formkern | Bildet entsprechende Produktgeometrie |
| Führungskomponenten | Formausrichtung beibehalten |
| Trennfläche | Bietet eine Schnittstelle zum Schließen der oberen/unteren Form |
| Fester Installationsbereich | Verbindet Form mit hydraulischer Presse |
| Logo / Markierungsbereich | Erstellt eine individuelle Produktidentifikation |
| Parameter | Spezifikation |
|---|---|
| Produktname | Plattenform mit zwei Mulden aus Melamin |
| Modell | M001 |
| Formtyp | Kompressionsform für Melamin-Geschirr |
| Shaping-Modus | Kompressionsform |
| Formmaterial | P20 / 718 Stahl |
| Hohlraummenge | 2 Hohlräume |
| Leistung pro Formzyklus | 2 Stück |
| Produkttyp | Fach / geteilter Teller |
| Fachmenge | Maßgeschneidert |
| Plattenform | Rund / quadratisch / rechteckig / individuell |
| Formabmessungen | Maßgeschneidert |
| Produktabmessungen | Maßgeschneidert |
| Produkttiefe | Maßgeschneidert |
| Oberflächenbeschaffenheit | Maßgeschneidert |
| Logo | Maßgeschneidert |
| Formgewicht | Ca. 200–300 kg* |
| Verarbeitungsmethode | Form bilden |
| Anwendbares Material | Melamin/Harnstoff-Formmasse |
| Installation | Passend zur hydraulischen Presse |
| Marke | DONGXIN |
| Herkunftsort | Jiangxi, China |
| Mindestbestellmenge | 1 Satz |
| Lieferzeit | Ca. 15–20 Tage |
| Lieferfähigkeit | Bis zu 200 Sets/Monat |
| OEM/ODM | Verfügbar |
| Verpackung | Paletten-/Exportschutzverpackung |
*Das tatsächliche Formgewicht hängt von den Endabmessungen des Produkts, der Hohlraumstruktur und der Formkonfiguration ab.
Je nach Zielgruppe des Kunden können unterschiedliche Layouts für den Lebensmittelbereich entwickelt werden. Zu den Optionen können gehören2 Fächer / 3 Fächer / 4 Fächer / Mehrere Fächer nach Maß.
Kunden können die Größe und Proportionen der einzelnen Lebensmittelbereiche individuell anpassen. Dadurch eignet sich die Form für verschiedene Anwendungen beim Servieren von Mahlzeiten.
Zu den verfügbaren Produktprofilen gehören:Rund / Quadratisch / Rechteckig / Oval / Unregelmäßige Form. Kunden können ein vorhandenes Produkt oder eine Zeichnung für die Formenentwicklung bereitstellen.
Folgende Maße können individuell angepasst werden: Länge, Breite, Durchmesser, Gesamttiefe, Fachtiefe und Randbreite. Bei einer Form mit zwei Kavitäten müssen die endgültigen Abmessungen auch anhand des Arbeitstisches der hydraulischen Presse überprüft werden.
Die fertige Platte kann individuelle Kennzeichnungen wie Firmenlogo, Markenname, Produktnummer oder Größenmarkierung enthalten. Kunden sollten klare Vektorgrafiken bereitstellen, wenn eine detaillierte Logogravur erforderlich ist.
Die formgebende Oberfläche kann für verschiedene Erscheinungsbilder entwickelt werden: glatt, glänzend, matt, strukturiert oder mit individuellem Muster.
Dieses Produkt ist in erster Linie als konzipiert1 Form * 2 Hohlräume. Wenn der Kunde eine andere Hohlraumkonfiguration benötigt, kann diese anhand der Produktabmessungen, der Formgröße, der Presstonnage und der erforderlichen Produktionskapazität bewertet werden.
Wenn Sie bereits über eine hydraulische Melaminpresse verfügen, geben Sie bitte die Maschinentonnage, die Plattenabmessungen, den Öffnungsabstand, die maximale Formhöhe und die Installationsabmessungen an. DONGXIN kann beurteilen, ob das Zwei-Kavitäten-Werkzeug für die vorhandene Maschine geeignet ist.
Geeignet für die Herstellung von geteilten Tellern für Schulen, Kantinen und Essbereiche für Schüler. Durch unterschiedliche Speisenbereiche können mehrere Essensbestandteile auf einem Teller serviert werden.
Anwendbar für Fast-Food-Restaurants, zwanglose Restaurants, Food-Courts und Cafeterias. Je nach Servieranforderungen können individuelle Fachanordnungen entwickelt werden.
Die Form kann für Kinderteller, Kindermahlzeitenteller, geteilte Teller in Cartoon-Form und Teller für kleine Portionen entwickelt werden. Kundenspezifische Formen und Logos sind verfügbar.
Geeignet für Betriebskantinen, Firmenspeiseräume, Gemeinschaftsverpflegung und Selbstbedienungsrestaurants. Die Herstellung von Zweikavitäten-Formwerkzeugen bietet sich insbesondere bei wiederkehrenden Serienaufträgen an.
Unterschiedliche Fachgrößen können dabei helfen, Hauptspeisen, Beilagen, Gemüse, Snacks und Desserts zu trennen. Die tatsächlichen Abschnittsabmessungen können entsprechend dem Produktkonzept des Kunden gestaltet werden.
Für Hotels, Cateringunternehmen, Buffetservices und gewerbliche Gastronomiebetriebe können auch maßgeschneiderte Fachformen entwickelt werden.
Geeignet für Käufer, die eine individuelle Form, ein individuelles Fach, ein individuelles Logo und eine individuelle Oberfläche benötigen. Dies bietet Herstellern eine komplette OEM/ODM-Formlösung für differenzierte Tischgeschirrprojekte.
Schritt 1 – Bestätigung der Produktanforderungen: Vor der Produktion werden Plattenform, Abmessungen, Anzahl der Fächer, Fachanordnung, Oberfläche, Logo und Spezifikationen der hydraulischen Presse bestätigt.
Schritt 2 – Produkt- und Hohlraumdesign: Die beiden Produkthohlräume werden entsprechend der fertigen Platte und der verfügbaren Formfläche angeordnet.
Schritt 3 – Formstruktur-Engineering: Die komplette Formstruktur wird gemäß den Anforderungen des Formpressens entwickelt.
Schritt 4 – P20/718-Stahlvorbereitung: Das Stahlmaterial wird gemäß der genehmigten Formkonstruktion vorbereitet.
Schritt 5 – CNC-Bearbeitung: Die Haupthohlraumstruktur wird gemäß dem genehmigten Produktdesign bearbeitet.
Schritt 6 – Bearbeitung der Fachdetails: Besonderes Augenmerk wird auf die unterteilten Abschnitte gelegt.
Schritt 7 – Oberflächenveredelung: Die produktbildenden Oberflächen werden entsprechend der gewünschten Optik veredelt.
Schritt 8 – Prüfung der Übereinstimmung beider Kavitäten: Beide Kavitäten werden auf Konsistenz überprüft.
Schritt 9 – Formmontage: Obere und untere Formteile werden zusammengebaut und auf Ausrichtung und Installation überprüft.
Schritt 10 – Probeformen: Gegebenenfalls kann die Form zur Musterproduktion auf einer kompatiblen hydraulischen Presse installiert werden.
Prüfung der Hohlraumkonsistenz: Beide Formungsbereiche werden auf Abmessungen, Tiefe, Fachposition und Produktprofil überprüft.
Maßprüfung: Zu den wichtigsten Abmessungen gehören Plattenlänge, -breite, -durchmesser, Gesamttiefe, Fachtiefe und Forminstallationsmaße.
Oberflächeninspektion: Prüfung der Formoberfläche, des Bearbeitungszustands, der Textur, der Logodetails und der Trennflächen.
Inspektion der Formausrichtung: Überprüfung der Übereinstimmung von Ober- und Unterform, Führungsposition, Trennfläche und Schließzustand.
Testproduktvergleich: Bei der Probeformung können Produkte aus beiden Kavitäten hinsichtlich Form, Abmessungen, Fachbildung, Oberfläche und Kantenprofil verglichen werden.
Vor dem Versand wird die Form gereinigt und für den Transport geschützt. Der Schutz kann Rostschutzbehandlung, Schutzfolie, Hohlraumschutz, Komponentenbefestigung, verstärkte Palette und Exportverpackung umfassen. Die präzisionsgefertigten hohlraum- und fachbildenden Oberflächen werden besonders geschützt.
Die Plattenform mit zwei Kammern kann in eine komplette Produktionslinie für Melamingeschirr integriert werden: Automatisches Wiegen → Hochfrequenzvorwärmen → Hydraulische Presse + Plattenform mit zwei Kammern → Formpressen → Automatisches Kantenschleifen → Qualitätsprüfung → Verpacken.
Das bedeutet, dass eine Form enthältzwei korrespondierende produktbildende Hohlräume. Unter geeigneten Produktionsbedingungen kann sich daher die hydraulische Presse bilden2 Fachplatten in einem Formzyklus. Die tatsächliche Form- und Pressenkonfiguration muss entsprechend den Produktabmessungen und Formanforderungen angepasst werden.
Ja. Die Platte kann mit entwickelt werden2 / 3 / 4 / Mehrere individuell gestaltete Fächer. Die Abmessungen, Formen und Positionen einzelner Abschnitte können nach Muster oder Zeichnung des Kunden gestaltet werden.
Die Referenzform unterstütztP20 / 718 Stahl. Je nach Formaufbau, Produktionsanforderungen und Kundenspezifikationen kann das passende Material ausgewählt werden.
Ja, sofern die Formabmessungen und Produktionsanforderungen mit Ihrer Maschine kompatibel sind. Bitte geben Sie vor der Formherstellung die Presskraft, die Plattengröße, den Öffnungsabstand, die maximale Formhöhe und die Einbaumaße an.
Bitte geben Sie ein physisches Muster oder eine Zeichnung, Plattenlänge und -breite, Plattentiefe, Anzahl der Fächer, Fachabmessungen, das erforderliche Logo, die Oberflächenbeschaffenheit und die Spezifikationen der hydraulischen Presse an. Wenn Sie nur ein Produktfoto haben, geben Sie bitte die Hauptabmessungen an, damit zunächst der Formaufbau beurteilt werden kann.