Dwukolorowa prasa do produkcji zastawy stołowej z melaminy
,
Dwukolorowa prasa hydrauliczna do zastawy stołowej z melaminy
Opis produktu
Prasa do melaminy dwukolorowej
Prasa do melaminy dwukolorowej z automatycznym sterowaniem i systemem PLC dla spójnej produkcji zastawy stołowej z melaminy
Przegląd produktu
Prasa do melaminy dwukolorowej (znana również jako dwukolorowa maszyna do formowania melaminy, dwukolorowa prasa hydrauliczna lub maszyna do formowania zastawy stołowej w dwóch kolorach) to zaawansowany system formowania kompresyjnego hydraulicznego przeznaczony do produkcji oszałamiającej dwukolorowej zastawy stołowej z melaminy. To specjalistyczne urządzenie płynnie integruje dwa różne kolorowe związki do formowania melaminy (MMC) w jeden produkt, tworząc wizualnie efektowną zastawę stołową z kontrastującymi kolorami wewnętrznymi/zewnętrznymi lub wielokolorowymi wzorami.
W przeciwieństwie do maszyn jednokolorowych, ta dwukolorowa prasa wykorzystuje zaawansowaną technologię form i precyzyjne dozowanie materiału do produkcji produktów o wysokiej wartości dodanej, takich jak miski dwukolorowe, talerze dwukolorowe, kubki kontrastowe i ozdobne tace.
Maszyna jest szeroko stosowana do produkcji zastawy stołowej premium, desek sedesowych, przełączników bakelitowych i płytek mahjong.Główne słowa kluczowe:
prasa do melaminy dwukolorowej, dwukolorowa maszyna do formowania melaminy, dwukolorowa prasa hydrauliczna do zastawy stołowej, dwukolorowa maszyna do formowania zastawy stołowej, formowanie kompresyjne dwukolorowe
Jak działają prasy do melaminy dwukolorowej
Dwukolorowy proces formowaniaKrok 1: Przygotowanie materiału
- Przygotowywane są dwa różne kolorowe związki do formowania melaminy (MMC) - zazwyczaj kontrastujące kolory, takie jak biały/czarny, czerwony/biały lub niestandardowe kolory marki. Każdy kolor jest wstępnie podgrzewany oddzielnie do 40-50°C w celu uzyskania optymalnych właściwości przepływu.Krok 2: Precyzyjne dozowanie
- Automatyczny system ważenia maszyny dozuje precyzyjne ilości każdego proszku koloru. W przeciwieństwie do produkcji jednokolorowej, dwukolorowa wymaga dokładnego rozłożenia materiału, aby zapobiec rozlewaniu się kolorów, jednocześnie zapewniając całkowite wypełnienie formy.
Krok 3: Sekwencyjne napełnianie formyWtrysk pierwszego koloru:
Główny kolor (często zewnętrzny) jest ładowany do wnęki formyWtrysk drugiego koloru:
Drugi kolor (często wewnętrzny lub akcentujący) jest precyzyjnie umieszczanyFormy dwukolorowe
posiadają specjalne kanały i wrota, które kontrolują rozmieszczenie kolorów
Krok 4: Kompresja i utwardzaniePrasowanie hydrauliczne
w temperaturze 150-180°C pod ciśnieniem 200-350 tonCykle odgazowania:
Do 99 uwalniania powietrza w celu wyeliminowania pęcherzyków między warstwami kolorówCzas utwardzania:
Precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić chemiczne wiązanie między kolorami bez rozlewania sięKrok 5: Automatyczne wyrzucanie
- Gotowy dwukolorowy produkt jest automatycznie wyrzucany, gotowy do szlifowania krawędzi i polerowania.
Kluczowe cechy i przewagi konkurencyjne
Dwukolorowy automatyczny system sterowaniaProgramowanie PLC
przechowuje ponad 100 przepisów na produkty dwukoloroweAutomatyczne przełączanie kolorów
zmniejsza interwencję manualnąPrecyzyjna kontrola czasu
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
