Dwukolorowa hydrauliczna maszyna do formowania ciśnieniowego
,
Bi-Color Melamine Tableware Press Machine
Opis produktu
Prasa do melaminy dwukolorowej
Dwukolorowa hydrauliczna maszyna do formowania metodą prasowania na zimno do produkcji dwukolorowej zastawy stołowej
Przegląd produktu
Prasa do melaminy dwukolorowej (znana również jako dwukolorowa maszyna do formowania melaminy, dwukolorowa prasa hydrauliczna lub maszyna do formowania dwukolorowej zastawy stołowej) to zaawansowany system hydraulicznego formowania metodą prasowania na zimno, przeznaczony do produkcji oszałamiającej dwukolorowej zastawy stołowej z melaminy. To specjalistyczne urządzenie płynnie integruje dwa różne kolorowe związki melaminowe do formowania (MMC) w jeden produkt, tworząc efektowną wizualnie zastawę stołową z kontrastującymi kolorami wewnętrznymi/zewnętrznymi lub wielokolorowymi wzorami.
W przeciwieństwie do maszyn jednokolorowych, ta dwukolorowa prasa wykorzystuje zaawansowaną technologię form i precyzyjne dozowanie materiału do produkcji produktów o wysokiej wartości dodanej, takich jak dwukolorowe miski, dwukolorowe talerze, kontrastujące kubki i ozdobne tace. Maszyna jest szeroko stosowana do produkcji wysokiej jakości zastawy stołowej, desek sedesowych, przełączników bakelitowych i płytek do gry w mahjonga.
Główne słowa kluczowe: prasa do melaminy dwukolorowej, dwukolorowa maszyna do formowania melaminy, dwukolorowa prasa hydrauliczna do zastawy stołowej, dwukolorowa maszyna do formowania zastawy stołowej, dwukolorowe formowanie metodą prasowania na zimno
Jak działają prasy do melaminy dwukolorowej
Dwukolorowy proces formowania
Krok 1: Przygotowanie materiału - Przygotowywane są dwa różne kolorowe związki melaminowe do formowania (MMC) - zazwyczaj kontrastujące kolory, takie jak biały/czarny, czerwony/biały lub niestandardowe kolory marki. Każdy kolor jest wstępnie podgrzewany oddzielnie do 40-50°C w celu uzyskania optymalnych właściwości przepływu.
Krok 2: Precyzyjne dozowanie - Automatyczny system ważenia maszyny dozuje precyzyjne ilości każdego proszku koloru. W przeciwieństwie do produkcji jednokolorowej, dwukolorowa wymaga dokładnego rozłożenia materiału, aby zapobiec rozlewaniu się kolorów, jednocześnie zapewniając całkowite wypełnienie formy.
Krok 3: Sekwencyjne napełnianie formy
Wtrysk pierwszego koloru: Kolor podstawowy (często zewnętrzny) jest ładowany do wnęki formy
Wtrysk drugiego koloru: Kolor wtórny (często wewnętrzny lub akcent) jest precyzyjnie pozycjonowany
Dwukolorowe formy posiadają specjalistyczne kanały i wlewy, które kontrolują rozmieszczenie kolorów
Krok 4: Prasowanie i utwardzanie
Prasowanie hydrauliczne w temperaturze 150-180°C pod ciśnieniem 200-350 ton
Cykle odgazowania: Do 99 uwalniania powietrza w celu wyeliminowania pęcherzyków między warstwami kolorów
Czas utwardzania: Precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić chemiczne wiązanie między kolorami bez rozlewania się
Krok 5: Automatyczne wyrzucanie - Gotowy dwukolorowy produkt jest automatycznie wyrzucany, gotowy do szlifowania krawędzi i polerowania.
Kluczowe cechy i przewagi konkurencyjne
Dwukolorowy automatyczny system sterowania
Programowanie PLC przechowuje ponad 100 przepisów na dwukolorowe produkty
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
