Mesin Cetak Kompresi Hidrolik Dua Warna untuk Produksi Peralatan Makan Bi-warna
Tinjauan Produk
Mesin Press Melamin Warna Ganda (juga dikenal sebagai mesin cetak melamin dua warna, press hidrolik bi-warna, atau mesin pembentuk peralatan makan dual-tone) adalah sistem cetak kompresi hidrolik canggih yang dirancang untuk memproduksi peralatan makan melamin dua warna yang menakjubkan. Peralatan khusus ini mengintegrasikan senyawa cetak melamin dua warna yang berbeda (MMC) ke dalam satu produk, menciptakan peralatan makan yang menarik secara visual dengan warna interior/eksterior yang kontras atau pola multi-warna.
Berbeda dengan mesin satu warna, mesin press ganda ini menggunakan teknologi cetakan yang canggih dan dosis material yang presisi untuk menghasilkan produk bernilai tambah tinggi seperti mangkuk dua warna, piring dual-color, cangkir kontras, dan nampan saji dekoratif. Mesin ini banyak digunakan untuk peralatan makan premium, penutup dudukan toilet, sakelar bakelite, dan ubin mahjong.
Kata Kunci Utama: mesin press melamin warna ganda, mesin cetak melamin dua warna, press hidrolik peralatan makan bi-warna, mesin pembentuk peralatan makan dual color, cetak kompresi warna ganda
Cara Kerja Mesin Press Melamin Warna Ganda
Proses Cetak Dua Warna
Langkah 1: Persiapan Material - Dua senyawa cetak melamin (MMC) berwarna berbeda disiapkan—biasanya warna kontras seperti putih/hitam, merah/putih, atau warna merek kustom. Setiap warna dipanaskan terlebih dahulu secara terpisah hingga 40-50°C untuk karakteristik aliran yang optimal.
Langkah 2: Dosis Presisi - Sistem penimbangan otomatis mesin mendosis jumlah bubuk setiap warna secara tepat. Berbeda dengan produksi satu warna, warna ganda memerlukan distribusi material yang tepat untuk mencegah pendarahan warna sambil memastikan pengisian cetakan yang lengkap.
Langkah 3: Pengisian Cetakan Berurutan
Injeksi Warna Pertama: Warna primer (seringkali eksterior) dimasukkan ke dalam rongga cetakan
Injeksi Warna Kedua: Warna sekunder (seringkali interior atau aksen) diposisikan secara presisi
Cetakan dual-color memiliki runner dan gerbang khusus yang mengontrol penempatan warna
Langkah 4: Kompresi & Pengawetan
Pengepresan hidrolik pada suhu 150-180°C di bawah tekanan 200-350 ton
Siklus degassing: Hingga 99 pelepasan udara untuk menghilangkan gelembung di antara lapisan warna
Waktu pengawetan: Dikontrol secara presisi untuk memastikan ikatan kimia antar warna tanpa pendarahan
Langkah 5: Ejeksi Otomatis - Produk dua warna yang sudah jadi dikeluarkan secara otomatis, siap untuk penggerindaan tepi dan pemolesan.
Fitur Utama & Keunggulan Kompetitif
Sistem Kontrol Otomatis Dual-Color
Pemrograman PLC menyimpan 100+ resep produk dual-color
Pergantian warna otomatis mengurangi intervensi manual
Kontrol waktu presisi memastikan registrasi warna yang sempurna
Layar sentuh HMI memungkinkan penyesuaian parameter yang mudah untuk rasio warna
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
