Productie van meubelpanelen, decoratieve laminaten
Automatiseringsniveau:
Semi-automatisch
Verwarmingsmethode:
1 stks-5 stks
Maximale persdruk:
25 MPa
Voeding:
380V/50Hz
Cyclustijd:
30-60 seconden
Materiaalcompatibiliteit:
Melamine
Dringende methode:
Hydraulische pers
Totaal vermogen:
30 kW
Markeren:
PLC-besturing dubbele kleur melamine persmachine
,
Tweekleurige hydraulische compressiemachine
,
Tweekleurige melamine serviespersmachine
Productbeschrijving
Dubbele Kleur Melamine Persmachine
Tweekleurige Hydraulische Compressiemachine voor Bi-color Servies Productie
Productoverzicht
De Dubbele Kleur Melamine Persmachine (ook bekend als tweekleurige melamine vormmachine, bi-color hydraulische pers, of dual-tone servies vormmachine) is een geavanceerd hydraulisch compressiesysteem ontworpen voor de productie van prachtige tweekleurige melamine servies. Deze gespecialiseerde apparatuur integreert naadloos twee verschillende gekleurde melamine vormcompounds (MMC) in één product, waardoor visueel opvallend servies ontstaat met contrasterende binnen-/buitenkanten of veelkleurige patronen.
In tegenstelling tot machines voor één kleur, maakt deze dubbele kleur pers gebruik van geavanceerde matrijs technologie en precisie materiaal dosering om producten met een hoge toegevoegde waarde te produceren, zoals tweekleurige kommen, dual-color borden, contrasterende kopjes en decoratieve serveerschalen. De machine wordt veelvuldig gebruikt voor premium servies, toiletbrilhoezen, bakelieten schakelaars en mahjongtegels.
Stap 1: Materiaalvoorbereiding - Twee verschillende gekleurde melamine vormcompounds (MMC) worden voorbereid - typisch contrasterende kleuren zoals wit/zwart, rood/wit, of aangepaste merkkleuren. Elke kleur wordt apart voorverwarmd tot 40-50°C voor optimale vloeieigenschappen.
Stap 2: Precisie Dosering - Het automatische weegsysteem van de machine doseert nauwkeurige hoeveelheden van elk kleurpoeder. In tegenstelling tot productie met één kleur, vereist dubbele kleur exacte materiaalverdeling om kleurdoorloop te voorkomen en tegelijkertijd een volledige matrijsvulling te garanderen.
Stap 3: Sequentiële Matrijsvulling
Injectie Eerste Kleur: Primaire kleur (vaak de buitenkant) wordt in de matrijs caviteit geladen
Injectie Tweede Kleur: Secundaire kleur (vaak de binnenkant of accent) wordt nauwkeurig gepositioneerd
Dual-color matrijzen beschikken over gespecialiseerde runners en poorten die de kleurplaatsing regelen
Stap 4: Compressie & Uitharding
Hydraulisch persen bij 150-180°C onder 200-350 ton druk
Ontluchtingscycli: Tot 99 luchtontgrendelingen om bubbels tussen kleurlagen te elimineren
Uithardingstijd: Nauwkeurig gecontroleerd om chemische binding tussen kleuren te garanderen zonder doorlopen
Stap 5: Automatische Uitwerping - Het voltooide tweekleurige product wordt automatisch uitgeworpen, klaar voor rand slijpen en polijsten.
Belangrijkste Kenmerken & Competitieve Voordelen
Dual-Color Automatisch Besturingssysteem
PLC programmering slaat 100+ dual-color productrecepten op
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
