Cetakan Melamin Pakaian Makan Untuk Mesin Pencet Hidrolik

Cetakan peralatan makan melamin ini diproduksi khusus agar sesuai dengan mesin press hidrolik melamin untuk pencetakan kompresi panas. Ini adalah alat pembentuk inti yang digunakan untuk memproduksi berbagai peralatan makan melamin dari bubuk cetakan melamin. Setelah memasukkan bubuk melamin yang sudah ditimbang dan dipanaskan sebelumnya ke dalam rongga cetakan, press hidrolik memberikan tekanan dan pemanasan yang stabil untuk mengeringkan bahan mentah menjadi peralatan makan jadi.

Kami mendukung kustomisasi penuh sesuai dengan gambar, sampel, atau konsep desain pelanggan, termasuk bentuk produk, jumlah rongga, logo, dan finishing permukaan. Setiap cetakan menjalani uji tekan dan konfirmasi sampel sebelum pengiriman untuk menjamin produksi massal yang stabil bagi pabrik peralatan makan.

1. Terbuat dari baja cetakan pra-keras berkualitas tinggi dengan kekerasan, ketahanan aus, dan stabilitas termal yang baik. Dapat menahan siklus suhu tinggi dan tekanan tinggi yang panjang tanpa mudah berubah bentuk.
2. Proses pemesinan CNC presisi tinggi. Rongga dapat dipoles cermin atau dilapisi krom keras, menghasilkan permukaan yang sangat halus, pelepasan yang mudah, dan lebih sedikit gerinda pada produk melamin jadi.
3. Konfigurasi rongga fleksibel: opsi rongga tunggal dan multi-rongga (2/4/6/8 rongga). Desain multi-rongga sangat meningkatkan output dan menurunkan biaya produksi.
4. Kompatibel dengan proses pencetakan satu warna, dua warna, dan multi-warna. Logo timbul, pola terukir, efek permukaan matte atau glossy semuanya tersedia.
5. Tata letak saluran pemanas yang masuk akal memastikan suhu yang seragam di dalam rongga. Ini secara efektif mengurangi cacat seperti melepuh, retak, pengeringan tidak lengkap, dan perbedaan warna.
6. Basis cetakan standar, dapat diadaptasi dengan sebagian besar mesin press hidrolik melamin arus utama. Pemasangan sederhana, pembongkaran yang nyaman, dan perawatan harian.
7. Inspeksi kualitas yang ketat selama setiap prosedur produksi. Toleransi dimensi yang stabil memastikan ukuran peralatan makan melamin yang konsisten dari batch ke batch.

Setelah pemanasan dan penimbangan, bubuk melamin dimasukkan ke dalam rongga cetakan. Press hidrolik menutup cetakan dan mempertahankan tekanan yang telah ditentukan. Sistem pemanas menjaga suhu rongga pada 140℃–170℃, sehingga bubuk melamin mengalami reaksi pengeringan ikatan silang. Setelah penahanan tekanan selama waktu yang ditentukan, cetakan terbuka secara otomatis dan sistem ejeksi mendorong peralatan makan melamin jadi. Cetakan secara langsung mengontrol bentuk produk, efek permukaan, dan akurasi dimensi.

Cetakan ini banyak diadopsi di pabrik manufaktur peralatan makan melamin. Peralatan makan melamin jadi dipasok ke kantin, restoran, hotel, sekolah, supermarket, dan penggunaan rumah tangga. Kami melayani pelanggan yang memproduksi piring makan biasa, mangkuk, peralatan makan anak-anak, nampan makanan cepat saji, dan peralatan dapur melamin untuk pasar ekspor global.

1. Menerima persyaratan pelanggan: foto, sampel, atau gambar 2D/3D.
2. Desain dan konfirmasi struktur cetakan 3D.
3. Pemesinan CNC kasar, perlakuan panas, dan finishing presisi.
4. Pemolesan rongga dan pelapisan krom (jika diperlukan).
5. Perakitan cetakan, uji coba pencetakan, dan pengujian sampel.
6. Sesuaikan struktur hingga sampel disetujui oleh pelanggan.
7. Perlakuan anti-karat, pengemasan, dan pengiriman.

• Pengemasan: Kotak kayu ekspor. Rongga cetakan dilapisi dengan minyak anti-karat dan dibungkus dengan film pelindung, aman untuk transportasi laut jarak jauh.
• Layanan: Memberikan panduan operasi uji coba cetakan dan instruksi perawatan harian. Kami menawarkan layanan perbaikan cetakan, pemolesan ulang, dan modifikasi untuk pelanggan kerjasama jangka panjang.