हाइड्रोलिक प्रेस मशीन के लिए मेलामाइन डिनरवेयर मोल्ड

यह मेलामाइन डिनरवेयर मोल्ड विशेष रूप से मेलामाइन हाइड्रोलिक प्रेस मशीनों के साथ हॉट कम्प्रेशन मोल्डिंग के लिए निर्मित किया गया है। यह मेलामाइन मोल्डिंग पाउडर से विभिन्न मेलामाइन टेबलवेयर का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाने वाला मुख्य बनाने वाला उपकरण है। मोल्ड कैविटी में पूर्व-भारित और पूर्व-हीटेड मेलामाइन पाउडर डालने के बाद, हाइड्रोलिक प्रेस कच्चे माल को तैयार डिनरवेयर में ठीक करने के लिए स्थिर दबाव और हीटिंग प्रदान करता है।

हम उत्पाद के आकार, कैविटी की संख्या, लोगो और सतह फिनिश सहित ग्राहक के चित्र, नमूने या डिजाइन अवधारणाओं के अनुसार पूर्ण अनुकूलन का समर्थन करते हैं। स्थिर बड़े पैमाने पर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए शिपमेंट से पहले हर मोल्ड का परीक्षण प्रेसिंग और नमूना पुष्टि की जाती है।

1. उच्च गुणवत्ता वाले प्री-हार्ड मोल्ड स्टील से बना है जिसमें अच्छी कठोरता, घर्षण प्रतिरोध और थर्मल स्थिरता है। यह आसानी से विरूपण के बिना उच्च तापमान और उच्च दबाव के लंबे चक्रों का सामना कर सकता है।
2. उच्च-सटीकता सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया। कैविटी को मिरर पॉलिश या हार्ड क्रोम प्लेटेड किया जा सकता है, जिससे एक अल्ट्रा-स्मूथ सतह, आसान डीमोल्डिंग और तैयार मेलामाइन उत्पादों पर कम बर्र मिलते हैं।
3. लचीला कैविटी कॉन्फ़िगरेशन: सिंगल कैविटी और मल्टी-कैविटी विकल्प (2/4/6/8 कैविटी)। मल्टी-कैविटी डिज़ाइन आउटपुट को बहुत बढ़ाता है और उत्पादन लागत को कम करता है।
4. सिंगल-कलर, टू-कलर और मल्टी-कलर मोल्डिंग प्रक्रियाओं के साथ संगत। एम्बॉस्ड लोगो, नक्काशीदार पैटर्न, मैट या ग्लॉसी सतह प्रभाव सभी उपलब्ध हैं।
5. हीटिंग चैनलों का उचित लेआउट कैविटी के अंदर समान तापमान सुनिश्चित करता है। यह प्रभावी रूप से फफोले, दरारें, अपूर्ण इलाज और रंग अंतर जैसे दोषों को कम करता है।
6. मानक मोल्ड बेस, अधिकांश मुख्यधारा मेलामाइन हाइड्रोलिक प्रेस मशीनों के अनुकूल। सरल स्थापना, सुविधाजनक जुदाई और दैनिक रखरखाव।
7. प्रत्येक उत्पादन प्रक्रिया के दौरान सख्त गुणवत्ता निरीक्षण। स्थिर आयामी सहनशीलता बैच दर बैच मेलामाइन डिनरवेयर के सुसंगत आकार को सुनिश्चित करती है।

प्रीहीटिंग और वजन के बाद, मेलामाइन पाउडर को मोल्ड कैविटी में लोड किया जाता है। हाइड्रोलिक प्रेस मोल्ड को बंद करता है और पूर्व-निर्धारित दबाव बनाए रखता है। हीटिंग सिस्टम कैविटी के तापमान को 140℃–170℃ पर रखता है, इसलिए मेलामाइन पाउडर क्रॉस-लिंकिंग क्योरिंग रिएक्शन से गुजरता है। एक निश्चित समय के लिए दबाव बनाए रखने के बाद, मोल्ड स्वचालित रूप से खुल जाता है और इजेक्शन सिस्टम तैयार मेलामाइन डिनरवेयर को बाहर निकालता है। मोल्ड सीधे उत्पाद के आकार, सतह प्रभाव और आयामी सटीकता को नियंत्रित करता है।

यह मोल्ड मेलामाइन टेबलवेयर निर्माण कारखानों में व्यापक रूप से अपनाया जाता है। तैयार मेलामाइन डिनरवेयर कैंटीन, रेस्तरां, होटल, स्कूल, सुपरमार्केट और घरेलू उपयोग के लिए आपूर्ति की जाती है। हम उन ग्राहकों की सेवा करते हैं जो वैश्विक निर्यात बाजारों के लिए नियमित डिनर प्लेट, कटोरे, बच्चों के टेबलवेयर, फास्ट फूड ट्रे और मेलामाइन रसोई के बर्तन का उत्पादन करते हैं।

1. ग्राहक की आवश्यकताएं प्राप्त करें: तस्वीरें, नमूने या 2डी/3डी चित्र।
2. 3डी मोल्ड संरचना डिजाइन और पुष्टि।
3. रफ सीएनसी मशीनिंग, हीट ट्रीटमेंट और प्रिसिजन फिनिशिंग।
4. कैविटी पॉलिशिंग और क्रोम प्लेटिंग (यदि आवश्यक हो)।
5. मोल्ड असेंबली, ट्रायल मोल्डिंग और नमूना परीक्षण।
6. जब तक ग्राहक द्वारा नमूना स्वीकृत न हो जाए तब तक संरचना को समायोजित करें।
7. एंटी-रस्ट ट्रीटमेंट, पैकिंग और डिलीवरी।

• पैकेजिंग: निर्यात लकड़ी का केस। मोल्ड कैविटी को एंटी-रस्ट ऑयल से लेपित किया जाता है और सुरक्षात्मक फिल्म से लपेटा जाता है, जो लंबी समुद्री यात्रा के लिए सुरक्षित है।
• सेवा: मोल्ड ट्रायल ऑपरेशन गाइडेंस और दैनिक रखरखाव निर्देश प्रदान करें। हम दीर्घकालिक सहकारी ग्राहकों के लिए मोल्ड मरम्मत, पुन: पॉलिशिंग और संशोधन सेवा प्रदान करते हैं।