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Détails des produits

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Moulures de vaisselle en mélamine pour presses hydrauliques

Moulures de vaisselle en mélamine pour presses hydrauliques

Nom De La Marque: Dongxin
Numéro De Modèle: PL003
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T
Capacité D'approvisionnement: 50 ensembles par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Guangdong, Chine.
Certification:
SGS
Résistance chimique:
Bonne résistance aux acides et aux alcalis
Modèle Numbe:
Taille et forme illimitées
Usage:
Vaisselle, ustensiles de cuisine, objets de décoration
Méthode de production:
Moulage par compression
Processus de fabrication:
Moulage par compression
Taille:
Tailles personnalisées disponibles
Personnalisation:
Peut être personnalisé
Méthode de fabrication:
Compression
Détails d'emballage:
Film d'étirement
Capacité d'approvisionnement:
50 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Moulures pour presses hydrauliques en mélamine

,

presse hydraulique pour moule en mélamine

,

Acier durable moulé en mélamine pour ustensiles de table

Description du produit
Aperçu du produit

Ce moule de vaisselle en mélamine est spécialement fabriqué pour correspondre aux presses hydrauliques à mélamine pour le moulage par compression à chaud. C'est l'outil de formage principal utilisé pour produire divers articles de table en mélamine à partir de poudre de moulage en mélamine. Après avoir introduit la poudre de mélamine pré-pesée et préchauffée dans la cavité du moule, la presse hydraulique fournit une pression et un chauffage stables pour durcir la matière première en vaisselle finie.

Nous prenons en charge la personnalisation complète selon les dessins, échantillons ou concepts de conception du client, y compris la forme du produit, le nombre de cavités, le logo et la finition de surface. Chaque moule subit un pressage d'essai et une confirmation d'échantillon avant l'expédition pour garantir une production de masse stable pour les usines de vaisselle.

Caractéristiques principales
  1. Fabriqué en acier à mouler pré-durci de haute qualité avec une bonne dureté, une bonne résistance à l'usure et une bonne stabilité thermique. Il peut supporter de longs cycles de haute température et de haute pression sans déformation facile.
  2. Processus d'usinage CNC de haute précision. La cavité peut être polie miroir ou plaquée chrome dur, offrant une surface ultra-lisse, un démoulage facile et moins de bavures sur les produits finis en mélamine.
  3. Configuration flexible des cavités : options à cavité unique et multi-cavités (2/4/6/8 cavités). La conception multi-cavités améliore considérablement le rendement et réduit les coûts de production.
  4. Compatible avec les processus de moulage monocolore, bicolore et multicolore. Le logo en relief, les motifs gravés, les finitions de surface mates ou brillantes sont tous disponibles.
  5. Une disposition raisonnable des canaux de chauffage assure une température uniforme à l'intérieur de la cavité. Cela réduit efficacement les défauts tels que les cloques, les fissures, le durcissement incomplet et la différence de couleur.
  6. Embase de moule standard, adaptable à la plupart des presses hydrauliques à mélamine courantes. Installation simple, démontage pratique et maintenance quotidienne.
  7. Inspection de qualité stricte pendant chaque procédure de production. Une tolérance dimensionnelle stable assure une taille constante de la vaisselle en mélamine lot par lot.
Melamine dinnerware mould installed on a hydraulic press machine, showing the precision-machined cavity and mould base
Paramètres techniques
Article Spécification
Nom du produit Moule de vaisselle en mélamine pour presse hydraulique
Matériau de l'acier à mouler 718H, P20, S136, NAK80, personnalisé
Quantité de cavités Simple / 2 / 4 / 6 / 8 cavités
Traitement de surface Polissage miroir, placage chrome dur, finition mate
Mode de moulage Monocolore, bicolore, multicolore
Tonnage de presse correspondant Presse hydraulique de 60T à 1200T
Matière première adaptée Poudre de mélamine MMC, poudre de formaldéhyde urée UMC
Articles personnalisés Forme, taille, logo, motif, disposition des cavités
Standard de l'embase de moule LKM, HASCO ou exigence du client
Produits finis Assiette, bol, cuillère, fourchette, plateau, boîte à lunch, set de table pour enfants
Principe de fonctionnement

Après préchauffage et pesée, la poudre de mélamine est chargée dans la cavité du moule. La presse hydraulique ferme le moule et maintient la pression préréglée. Le système de chauffage maintient la température de la cavité entre 140°C et 170°C, de sorte que la poudre de mélamine subit une réaction de durcissement par réticulation. Après maintien sous pression pendant un temps défini, le moule s'ouvre automatiquement et le système d'éjection expulse la vaisselle en mélamine finie. Le moule contrôle directement la forme du produit, l'effet de surface et la précision dimensionnelle.

Champ d'application

Ce moule est largement adopté dans les usines de fabrication de vaisselle en mélamine. La vaisselle en mélamine finie est fournie aux cantines, restaurants, hôtels, écoles, supermarchés et pour un usage domestique. Nous servons les clients qui produisent des assiettes ordinaires, des bols, de la vaisselle pour enfants, des plateaux de restauration rapide et des ustensiles de cuisine en mélamine pour les marchés d'exportation mondiaux.

Personnalisation et flux de production
  1. Réception des exigences du client : photos, échantillons ou dessins 2D/3D.
  2. Conception et confirmation de la structure du moule en 3D.
  3. Usinage CNC brut, traitement thermique et finition de précision.
  4. Polissage de la cavité et placage au chrome (si nécessaire).
  5. Assemblage du moule, moulage d'essai et test d'échantillon.
  6. Ajustement de la structure jusqu'à ce que l'échantillon soit approuvé par le client.
  7. Traitement antirouille, emballage et livraison.
Finished melamine dinnerware mould set after assembly and trial molding, prepared for export packing
Emballage et service après-vente
  • Emballage : Caisses en bois d'exportation. La cavité du moule est enduite d'huile antirouille et enveloppée d'un film protecteur, sûre pour le transport maritime longue distance.
  • Service : Fournir des conseils sur le fonctionnement d'essai du moule et des instructions de maintenance quotidienne. Nous offrons un service de réparation, de re-polissage et de modification de moule pour les clients en coopération à long terme.
FAQ
Q1 : Ce moule peut-il fonctionner avec ma presse hydraulique existante ?

R1 : Oui. Nous pouvons concevoir la taille de la platine du moule, la structure d'éjection et l'interface de chauffage en fonction des paramètres de votre machine de presse.

Q2 : Quel est le délai de production ?

R2 : Normalement 15 à 30 jours ouvrables, en fonction de la quantité de cavités et de la complexité du produit.

Q3 : Un moule en mélamine bicolore est-il disponible ?

R3 : Bien sûr. Nous développons des moules bicolores et multicolores correspondant au processus de pressage en deux étapes.

Q4 : Comment puis-je prolonger la durée de vie du moule ?

R4 : Effectuez un nettoyage régulier et une maintenance antirouille, évitez de surcharger la presse et maintenez la température de chauffage dans la plage normale.