Производство мебельных щитов, декоративный ламинат
Уровень автоматизации:
Полуавтоматический
Метод нагрева:
Электрическое отопление
Максимальное давление прессования:
25 МПа
Источник питания:
380 В/50 Гц
Время цикла:
30-60 секунд
Совместимость материалов:
Меламин
Отжимать метод:
Гидравлический пресс
Общая мощность:
30 КВт
Выделить:
Двухцветная меламинная пресс-машина с ПЛК-контролем
,
Прессовая машина для изготовления столовой посуды из меламина
,
Двухцветный меламинный пресс под управлением ПЛЦ
Описание продукта
Двухцветная меламинная пресс-машина
Двухцветная меламинная пресс-машина, предлагающая автоматизированное управление и производство меламинной столовой посуды с помощью технологии PLC
Обзор продукции
ВДвухцветная меламинная пресс-машина(также известный какдвухцветная меламинная литейная машина, двухцветный гидравлический пресс или двухцветная посудовая машина) - это передовая гидравлическая система сдавливания сжатия, предназначенная для изготовления потрясающей двухцветной меламинной посуды.Это специализированное оборудование бесшовным образом объединяет два различных цветовых соединения меламиновой формы (MMC) в один продукт, создавая визуально поразительные столовые принадлежности с контрастными цветами интерьера/экстериора или многоцветными узорами.
В отличие от одноцветных машин, эта двойная цветная пресса использует сложную технологию формы и точное дозирование материала для производства высокоценных продуктов, таких как двуцветные миски, двуцветные пластины,Контрастные чашиМашина широко используется для приготовления столовой посуды, крышек туалетных сидений, переключателей бакелита и плиток для маджона.
Основные ключевые слова:Двухцветная меламинная пресс-машина, двухцветная меламинная формовочная машина, двухцветная гидравлическая пресса для столовой посуды, двухцветная машина для формования столовой посуды, двухцветная формовочная машина
Как работают двухцветные меламинные прессы
Двухцветной формовый процесс
Шаг 1: Подготовка материала- Изготавливаются два различных цвета меламиновых формовочных соединений (MMC), обычно контрастных цветов, таких как белый/черный, красный/белый или фирменные цвета.Каждый цвет предварительно нагревается отдельно до 40-50 °C для оптимальных характеристик потока.
Шаг 2: Точное дозированиеАвтоматическая система взвешивания дает точное количество каждого цветного порошка.двойной цвет требует точное распределение материала, чтобы предотвратить кровотечение цвета, обеспечивая полное заполнение формы.
Шаг 3: Последовательное заполнение плесени
Первая инъекция цвета:Первичный цвет (часто внешний) загружается в полость формы
Второй цветный инъектор:Вторичный цвет (часто внутренний или акцентный) точно расположен
Двухцветные формыимеют специализированные бегуны и ворота, которые контролируют размещение цвета
Шаг 4: Сжатие и отверждение
Гидравлическое прессованиепри 150-180°C при давлении 200-350 т
Циклы дегазации:До 99 выпуска воздуха для устранения пузырей между цветовыми слоями
Время отверждения:Точно контролируемые для обеспечения химической связи между цветами без кровотечения
Шаг 5: Автоматическое выброс- Оконченный двухцветный продукт автоматически выбрасывается, готовый к шлифованию и полировке краев.
Ключевые особенности и конкурентные преимущества
Двухцветная автоматическая система управления
Программирование ПЛК100+ рецептов двухцветных продуктов
Автоматическое переключение цветауменьшает количество ручного вмешательства
Точное управление временемобеспечивает идеальную регистрацию цвета
HMI сенсорный экранпозволяет легко регулировать параметры для цветовых соотношений
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
