Mesin Pencet Melamin Berwarna Ganda dengan Kontrol PLC
,
Mesin Pencet untuk pembuatan perlengkapan meja melamin
,
PLC dikendalikan Double Color Melamine Press
Deskripsi Produk
Mesin Press Melamin Warna Ganda
Mesin Press Melamin Warna Ganda Menawarkan Kontrol Otomatis Dan Produksi Peralatan Makan Melamin Dengan Teknologi PLC
Ikhtisar Produk
ItuMesin Press Melamin Warna Ganda(juga dikenal sebagaimesin cetak melamin dua warna, mesin press hidrolik dua warna, atau mesin pembuat peralatan makan dua warna) adalah sistem pencetakan kompresi hidrolik canggih yang dirancang untuk memproduksi peralatan makan melamin dua warna yang menakjubkan. Peralatan khusus ini secara mulus mengintegrasikan dua senyawa cetakan melamin (MMC) dengan warna berbeda ke dalam satu produk, menciptakan peralatan makan yang mencolok secara visual dengan warna interior/eksterior yang kontras atau pola multi-warna.
Berbeda dengan mesin satu warna, mesin press warna ganda ini menggunakan teknologi cetakan yang canggih dan takaran bahan yang presisi untuk menghasilkan produk bernilai tambah tinggi seperti mangkuk dua warna, piring dua warna, cangkir kontras, dan nampan saji dekoratif. Mesin ini banyak digunakan untuk peralatan makan premium, sarung dudukan toilet, saklar Bakelite, dan ubin mahjong.
Kata Kunci Utama:mesin press melamin warna ganda, mesin cetak melamin dua warna, mesin press hidrolik peralatan makan dua warna, mesin pembentuk alat makan warna ganda, cetakan kompresi warna ganda
Cara Kerja Mesin Press Melamin Warna Ganda
Proses Pencetakan Dua Warna
Langkah 1: Persiapan Bahan- Dua senyawa cetakan melamin (MMC) dengan warna berbeda telah disiapkan—biasanya warna kontras seperti putih/hitam, merah/putih, atau warna merek khusus. Setiap warna dipanaskan terlebih dahulu secara terpisah hingga 40-50°C untuk karakteristik aliran optimal.
Langkah 2: Dosis Presisi- Sistem penimbangan otomatis mesin memberi dosis yang tepat untuk setiap bubuk warna. Tidak seperti produksi satu warna, warna ganda memerlukan distribusi bahan yang tepat untuk mencegah pendarahan warna sekaligus memastikan pengisian cetakan yang lengkap.
Langkah 3: Pengisian Cetakan Berurutan
Injeksi Warna Pertama:Warna primer (sering kali bagian luar) dimasukkan ke dalam rongga cetakan
Injeksi Warna Kedua:Warna sekunder (sering kali interior atau aksen) diposisikan secara tepat
Cetakan dua warnamenampilkan pelari dan gerbang khusus yang mengontrol penempatan warna
Langkah 4: Kompresi & Penyembuhan
Pengepresan hidrolikpada 150-180°C di bawah tekanan 200-350 ton
Siklus degassing:Hingga 99 pelepasan udara untuk menghilangkan gelembung di antara lapisan warna
Waktu penyembuhan:Dikontrol secara tepat untuk memastikan ikatan kimia antar warna tanpa luntur
Langkah 5: Ejeksi Otomatis- Produk dua warna yang sudah jadi dikeluarkan secara otomatis, siap untuk penggilingan dan pemolesan tepi.
Fitur Utama & Keunggulan Kompetitif
Sistem Kontrol Otomatis Dua Warna
Pemrograman PLCmenyimpan 100+ resep produk dua warna
Peralihan warna otomatismengurangi intervensi manual
Kontrol waktu yang presisimemastikan registrasi warna yang sempurna
Layar sentuh HMImemungkinkan penyesuaian parameter yang mudah untuk rasio warna