पीएलसी नियंत्रण के साथ डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन
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मेलामाइन टेबलवेयर विनिर्माण प्रेस मशीन
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पीएलसी नियंत्रित डबल कलर मेलामाइन प्रेस
उत्पाद वर्णन
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन पीएलसी प्रौद्योगिकी के साथ मेलामाइन टेबलवेयर के स्वचालित नियंत्रण और उत्पादन की पेशकश करती है
उत्पाद अवलोकन
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन(के रूप में भी जाना जाता हैदो-रंग मेलामाइन मोल्डिंग मशीन, द्वि-रंग हाइड्रोलिक प्रेस, या दोहरी-टोन टेबलवेयर बनाने की मशीन) एक उन्नत हाइड्रोलिक संपीड़न मोल्डिंग प्रणाली है जिसे आश्चर्यजनक दो-टोन मेलामाइन डिनरवेयर के निर्माण के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विशेष उपकरण दो अलग-अलग रंग के मेलामाइन मोल्डिंग यौगिकों (एमएमसी) को एक ही उत्पाद में एकीकृत करता है, जो विपरीत आंतरिक/बाहरी रंगों या बहु-रंगीन पैटर्न के साथ दृश्यमान आकर्षक टेबलवेयर बनाता है।
सिंगल-कलर मशीनों के विपरीत, यह डबल कलर प्रेस टू-टोन बाउल, डुअल-कलर प्लेट, कॉन्ट्रास्टिंग कप और सजावटी सर्विंग ट्रे जैसे उच्च मूल्य वर्धित उत्पादों का उत्पादन करने के लिए परिष्कृत मोल्ड तकनीक और सटीक सामग्री खुराक का उपयोग करता है। मशीन का उपयोग बड़े पैमाने पर प्रीमियम टेबलवेयर, टॉयलेट सीट कवर, बैकेलाइट स्विच और माहजोंग टाइल्स के लिए किया जाता है।
प्राथमिक कीवर्ड:डबल रंग मेलामाइन प्रेस मशीन, दो रंग मेलामाइन मोल्डिंग मशीन, द्वि-रंग टेबलवेयर हाइड्रोलिक प्रेस, दोहरे रंग डिनरवेयर बनाने की मशीन, डबल रंग संपीड़न मोल्डिंग
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीनें कैसे काम करती हैं
दो-रंग मोल्डिंग प्रक्रिया
चरण 1: सामग्री तैयार करना- दो अलग-अलग रंग के मेलामाइन मोल्डिंग कंपाउंड (एमएमसी) तैयार किए जाते हैं - आमतौर पर सफेद/काले, लाल/सफेद, या कस्टम ब्रांड रंग जैसे विपरीत रंग। इष्टतम प्रवाह विशेषताओं के लिए प्रत्येक रंग को अलग से 40-50°C पर पहले से गरम किया जाता है।
चरण 2: सटीक खुराक- मशीन की स्वचालित वजन प्रणाली प्रत्येक रंग के पाउडर की सटीक मात्रा निर्धारित करती है। एकल-रंग उत्पादन के विपरीत, दोहरे रंग के लिए पूर्ण मोल्ड भरने को सुनिश्चित करते हुए रंग के रक्तस्राव को रोकने के लिए सटीक सामग्री वितरण की आवश्यकता होती है।
चरण 3: अनुक्रमिक मोल्ड भरना
पहला रंग इंजेक्शन:प्राथमिक रंग (अक्सर बाहरी) को मोल्ड गुहा में लोड किया जाता है
दूसरा रंग इंजेक्शन:द्वितीयक रंग (अक्सर आंतरिक या उच्चारण) सटीक रूप से स्थित होता है
दोहरे रंग के सांचेइसमें विशेष धावक और द्वार हैं जो रंग प्लेसमेंट को नियंत्रित करते हैं
चरण 4: संपीड़न और इलाज
हाइड्रोलिक दबाव150-180°C पर 200-350 टन दबाव में
डीगैसिंग चक्र:रंग की परतों के बीच बुलबुले को खत्म करने के लिए 99 तक हवा छोड़ता है
इलाज का समय:बिना रक्तस्राव के रंगों के बीच रासायनिक बंधन सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रित
चरण 5: स्वचालित निष्कासन- तैयार दो-रंग का उत्पाद स्वचालित रूप से बाहर निकल जाता है, किनारे पर पीसने और चमकाने के लिए तैयार होता है।
मुख्य विशेषताएं एवं प्रतिस्पर्धात्मक लाभ
दोहरे रंग स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी प्रोग्रामिंग100+ दोहरे रंग वाले उत्पाद व्यंजनों को संग्रहीत करता है
स्वचालित रंग स्विचिंगमानवीय हस्तक्षेप को कम करता है
परिशुद्धता समय नियंत्रणसही रंग पंजीकरण सुनिश्चित करता है
एचएमआई टचस्क्रीनरंग अनुपात के लिए आसान पैरामीटर समायोजन की अनुमति देता है
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