Máquina de Fabricação de Louças de Melamina com Controle PLC
A Máquina de Louças de Melamina Dongxin é uma prensa de moldagem por compressão hidráulica automática de alta resistência, projetada especificamente para a fabricação de louças de melamina de alta qualidade. Disponível em configurações de força de fechamento de 200 toneladas, 250 toneladas, 300 toneladas e 350 toneladas, esta máquina de prensagem controlada por PLC transforma composto de moldagem de melamina (MMC), composto de moldagem de ureia (UMC) e materiais de fibra de bambu em louças duráveis e seguras para alimentos, incluindo pratos, tigelas, xícaras, colheres e bandejas.
Com tecnologia hidráulica atualizada de Taiwan e componentes de fundição de precisão, as máquinas Dongxin fornecem pressão vertical estável de até 210 kg/cm², garantindo o preenchimento perfeito do molde e eliminando defeitos comuns como cura insuficiente, rebarbas ou inconsistências dimensionais.
Especificações Técnicas
Principais Recursos e Vantagens de Engenharia
Estrutura de Quadro de Alta Rigidez de Quatro Colunas
Construída em ferro fundido nodular (ferro dúctil) Grau 50 com colunas de tensão tratadas termicamente (Ø90mm-Ø120mm), a estrutura da prensa Dongxin suporta altas cargas excêntricas sem deformação. Esta construção robusta garante uma vida útil de mais de 15 anos, superando significativamente as alternativas de ferro fundido padrão.
Sistema Hidráulico de Precisão com Controle Proporcional
Modelos de 200-250 toneladas: Sistema de circuito de alta/baixa pressão com operação suave e silenciosa
Modelos de 300-350 toneladas: Válvula proporcional dupla Yuken (Japão) permitindo ajuste infinito de velocidade e pressão durante o ciclo de prensagem
Frequência máxima de liberação de ar: Até 99 vezes para desgaseificação completa, prevenindo bolhas e garantindo louças densas e resistentes
Controle PLC Inteligente e Interface HMI
Opções de PLC Siemens/Mitsubishi/Delta com tela sensível ao toque colorida de 7 polegadas
Capacidade de armazenamento de mais de 100 fórmulas de produtos para troca rápida de moldes
Gerenciamento de permissão de três níveis: Operador, Engenheiro, Administrador
Monitoramento em tempo real: Temperatura, pressão, tempo de ciclo, contagem de produção
Diagnóstico de falhas: Sistema de alarme automático com orientação para solução de problemas
Sistema de Aquecimento Avançado para Cura Ótima
Placas de aquecimento elétricas feitas de aço 45# com revestimento de cromo
Faixa de temperatura: Temperatura ambiente a 180°C (ajustável por especificação do material)
Distribuição uniforme de calor: Previne pontos quentes que causam empenamento ou cura incompleta
Pré-aquecimento rápido: Reduz o tempo de inicialização e o consumo de energia
Recursos de Segurança e Automação
Grade de segurança fotoelétrica: Protege os operadores durante o fechamento do molde
Botões de parada de emergência: Múltiplas localizações para desligamento imediato
Proteção do molde: Fechamento do molde em baixa velocidade inicialmente, depois sincronização em alta velocidade para evitar danos
Ejeção automática: Garante a remoção suave do produto sem intervenção manual
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