3-głowicowa automatyczna szlifierka do polerowania zastawy stołowej z melaminy o wysokiej precyzji

Producent Automatic Grinding Machine For Melamine Tableware to wysokoprecyzyjny system wykończenia powierzchni zaprojektowany specjalnie dla przemysłu melaminowego.To zaawansowane sprzęt do polerowania zapewnia lustrzane wykończenie powierzchni płyt melaminowych, miski, tacki i naczynia, eliminując szwy kształtowe, niedoskonałości powierzchni i szorstkie krawędzie z procesu kształtowania kompresyjnego.

Our automatic grinding machines utilize multi-stage abrasive processing technology combined with intelligent pressure control systems to achieve consistent surface quality across high-volume production runs. Zaprojektowany dla producentów melaminy, którzy chcą osiągnąć standardy jakości eksportowej,To urządzenie zmniejsza koszty pracy ręcznej, zwiększając jednocześnie przepustowość o 300% w porównaniu z tradycyjnymi metodami polerowania ręcznego.

• Stacja szlifowania szorstkiego: usuwanie linii rozdzielających i błysku z wyrobów formowanych przy użyciu grubich pasów szlifowych (P80-P120)
• Stacja średniego szlifowania: wygładza teksturę powierzchni za pomocą ścieraczy o średniej grubości (P180-P240)
• Stacja szlifowania: Uzyskuje błyszczące wykończenie przy użyciu drobnych ścieraczy (P320-P600) w połączeniu z związkami polerowymi
• Stacja polerowania (nieobowiązkowe): szybkie polerowanie kołami tkaninowymi do lustrzanego wykończenia powierzchni

• Wykorzystanie ciśnienia serwo napędzanego, utrzymujące stałą siłę styku na krzywych powierzchniach (miski, płyty z obręczami)
• Automatyczne dostosowywanie kompensacji grubości do zmian wymiarowych produktu
• Kontur 3D zgodnie z technologią zapewniającą jednolite usuwanie materiału na złożonych geometriach

• Systemy odbioru próżniowego dla delikatnych produktów melaminowych zapobiegające uszkodzeniu powierzchni
• Obrotowe tabele wskaźnikowe umożliwiające ciągłe załadunek/wyładunek podczas pracy
• Optyczne wykrywanie produktu zapewniające prawidłowe ustawienie przed rozpoczęciem cyklu szlifowania

• Zintegrowana ekstrakcja pyłu z cyklonów za pomocą filtracji HEPA (efektywność 99,97% przy 0,3 mikrona)
• Dostępna opcja szlifowania na mokro w celu zmniejszenia ilości cząstek melaminowych w powietrzu
• System chłodzący o zamkniętej pętli do zastosowań polerowania na mokro przedłużający żywotność ściernika

Ta automatyczna szlifierka przetwarza kompletne melaminowe zestawy naczynia:

• Produkty z żywicy czystej melaminy formaldehydowej (MF)
• Związki melamino-mocznika
• Pozostałe materiały z włókien bambusowych
• Wyroby melaminowe kolorowane i ozdobione na zamówienie

• Pomiar grubości powierzchni w linii za pomocą profilowania laserowego
• Automatyczny system odrzucania wadliwych produktów
• Rejestrowanie danych statystycznej kontroli procesów (SPC) w celu zapewnienia identyfikowalności jakości

• Głowa szlifowa z ręcznym ustawieniem wysokości
• Pozostałe urządzenia do tworzyw sztucznych
• Podstawowy system zbierania pyłu
• Ręczne załadunek/wyładunek

• Głowice szlifowe wieloosiowe sterowane CNC
• Systemy szybkiej wymiany urządzeń do wymiany produktu (poniżej 15 minut)
• Integracja załadunku/wyładowania za pomocą robota
• Centralizacja zbierania pyłu z automatycznym czyszczeniem filtrów

• Wykrywanie wad powierzchniowych z wykorzystaniem SI i adaptacyjne szlifowanie
• Łączność IoT do konserwacji predykcyjnej i zdalnego monitorowania
• Kompensacja zużycia pasów oświetleniowych
• Integracja z systemami zarządzania produkcją MES/ERP

• Certyfikacja CE - zgodność z dyrektywą 2006/42/WE w sprawie maszyn
• Certyfikacja systemu zarządzania jakością ISO 9001:2015
• ISO 14001:2015 - Standardy zarządzania środowiskowego
• Zgodność z normami UE 10/2011 i FDA 21 CFR dotyczącymi wykończenia powierzchni
• Normy bezpieczeństwa - EN ISO 12100 (bezpieczeństwo maszyn), EN 60204-1 (bezpieczeństwo elektryczne)

• Fundament: podłoga z betonu zbrojnego, zaleca się izolowanie drgań
• Zasilanie: 380V/50Hz/3 fazy (inne dostępne napięcia), 15-50 kVA w zależności od modelu
• Powietrze sprężone: 0,6-0,8 MPa, bezolejne, suche powietrze
• Systemy wydechowe: 2000-5000 m3/h zdolności wydobycia pyłu
• Warunki otoczenia: temperatura 10-40°C, wilgotność < 80% RH

• Odcisk maszyny plus 1,5 m wolności ze wszystkich stron dla konserwacji
• Dodatkowa przestrzeń dla przenośników wprowadzania i wyprowadzania materiału
• Obszar przeznaczony do przechowywania i wymiany ścieraczy

• Instalacja i uruchomienie: 5-7 dni na miejscu z próbami produkcyjnymi
• Szkolenie operatorów: 3-dniowy intensywny program obejmujący obsługę, konserwację i rozwiązywanie problemów
• Optymalizacja procesu: pomoc w wyborze ścieraczy i opracowywaniu parametrów szlifowania
• Dokumentacja techniczna: Kompletne instrukcje obsługi, schematy elektryczne i katalogi części zamiennych

• 24-miesięczna gwarancja na elementy mechaniczne i elektryczne
• Wsparcie techniczne przez całe życie za pośrednictwem telefonu, poczty elektronicznej i konsultacji wideo
• Dostępność części zamiennych: 95% części wysyłanych w ciągu 48 godzin z regionalnych magazynów
• Programy konserwacji zapobiegawczej z planowanymi wizytami inspekcyjnymi