Produzione pannelli per mobili, laminati decorativi
Livello di automazione:
Semiautomatico
Metodo di riscaldamento:
Riscaldamento elettrico
Pressione massima di pressatura:
25MPa
Alimentazione elettrica:
380 V/50 Hz
Tempo di ciclo:
30-60 secondi
Compatibilità dei materiali:
Melamina
Pressatura del metodo:
Pressa idraulica
Potenza totale:
30KW
Evidenziare:
Macchina per pressatura melamina semiautomatica
,
Macchina formatrice per stoviglie bicolore
Descrizione del prodotto
Macchina per pressatura melamina bicolore
La Macchina per pressatura melamina bicolore offre produzione automatizzata e accurate capacità di stampaggio melamina bicolore per la produzione di stoviglie premium e componenti industriali.
Panoramica del prodotto
La Macchina per pressatura melamina bicolore (nota anche come macchina per stampaggio melamina bicolore, pressa idraulica bicolore o macchina formatrice stoviglie bicolore) è un sistema avanzato di stampaggio a compressione idraulica progettato per produrre splendide stoviglie in melamina bicolore. Questa attrezzatura specializzata integra perfettamente due diversi composti di stampaggio in melamina colorati (MMC) in un unico prodotto, creando stoviglie visivamente accattivanti con colori interni/esterni contrastanti o motivi multicolore.
A differenza delle macchine monocolore, questa pressa bicolore utilizza una sofisticata tecnologia di stampo e un dosaggio preciso dei materiali per produrre prodotti ad alto valore aggiunto come ciotole bicolore, piatti bicolore, tazze a contrasto e vassoi decorativi.
La macchina è ampiamente utilizzata per stoviglie premium, coprisedili per WC, interruttori in bachelite e tessere di Mahjong.Parole chiave principali:
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Come funzionano le macchine per pressatura melamina bicolore
Il processo di stampaggio bicolorePassaggio 1: Preparazione del materiale
- Vengono preparati due diversi composti di stampaggio in melamina (MMC) - tipicamente colori contrastanti come bianco/nero, rosso/bianco o colori personalizzati del marchio. Ogni colore viene preriscaldato separatamente a 40-50°C per caratteristiche di flusso ottimali.Passaggio 2: Dosaggio di precisione
- Il sistema di pesatura automatico della macchina dosa quantità precise di ciascuna polvere colorata. A differenza della produzione monocolore, il bicolore richiede un'esatta distribuzione del materiale per prevenire sbavature di colore garantendo un riempimento completo dello stampo.
Passaggio 3: Riempimento sequenziale dello stampoIniezione primo colore:
Il colore primario (spesso esterno) viene caricato nella cavità dello stampoIniezione secondo colore:
Il colore secondario (spesso interno o accento) viene posizionato con precisioneStampi bicolore
presentano canali e porte specializzati che controllano il posizionamento del colore
Passaggio 4: Compressione e polimerizzazionePressatura idraulica
a 150-180°C sotto una pressione di 200-350 tonnellateCicli di degasaggio:
Fino a 99 rilasci d'aria per eliminare bolle tra gli strati di coloreTempo di polimerizzazione:
Controllato con precisione per garantire il legame chimico tra i colori senza sbavaturePassaggio 5: Espulsione automatica
- Il prodotto bicolore finito viene espulso automaticamente, pronto per la molatura dei bordi e la lucidatura.
Caratteristiche chiave e vantaggi competitivi
Sistema di controllo automatico bicoloreProgrammazione PLC
memorizza oltre 100 ricette di prodotti bicoloreCommutazione automatica del colore
riduce l'intervento manualeControllo preciso della temporizzazione
garantisce una perfetta registrazione del coloreTouchscreen HMI
consente una facile regolazione dei parametri per i rapporti di colore
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