(जिसे टू-कलर मेलामाइन मोल्डिंग मशीन, बाई-कलर हाइड्रोलिक प्रेस, या डुअल-टोन टेबलवेयर फॉर्मिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है) एक उन्नत हाइड्रोलिक कम्प्रेशन मोल्डिंग सिस्टम है जिसे शानदार दो-टोन मेलामाइन डिनरवेयर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विशेष उपकरण दो अलग-अलग रंगीन मेलामाइन मोल्डिंग कंपाउंड (एमएमसी) को एक ही उत्पाद में निर्बाध रूप से एकीकृत करता है, जिससे विपरीत आंतरिक/बाहरी रंगों या बहु-रंगीन पैटर्न के साथ दिखने में आकर्षक टेबलवेयर बनता है।
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन प्रीमियम टेबलवेयर और औद्योगिक घटकों के निर्माण के लिए स्वचालित उत्पादन और सटीक दो-रंग मेलामाइन मोल्डिंग क्षमताएं प्रदान करती है।
उत्पाद अवलोकन
डबल कलर मेलामाइन प्रेस मशीन(जिसे टू-कलर मेलामाइन मोल्डिंग मशीन, बाई-कलर हाइड्रोलिक प्रेस, या डुअल-टोन टेबलवेयर फॉर्मिंग मशीन के रूप में भी जाना जाता है) एक उन्नत हाइड्रोलिक कम्प्रेशन मोल्डिंग सिस्टम है जिसे शानदार दो-टोन मेलामाइन डिनरवेयर बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है। यह विशेष उपकरण दो अलग-अलग रंगीन मेलामाइन मोल्डिंग कंपाउंड (एमएमसी) को एक ही उत्पाद में निर्बाध रूप से एकीकृत करता है, जिससे विपरीत आंतरिक/बाहरी रंगों या बहु-रंगीन पैटर्न के साथ दिखने में आकर्षक टेबलवेयर बनता है।सिंगल-कलर मशीनों के विपरीत, यह डबल कलर प्रेस परिष्कृत मोल्ड तकनीक और सटीक सामग्री खुराक का उपयोग करके दो-टोन कटोरे, डुअल-कलर प्लेटें, विपरीत कप और सजावटी सर्विंग ट्रे जैसे उच्च-मूल्य-वर्धित उत्पाद बनाता है। मशीन का व्यापक रूप से प्रीमियम टेबलवेयर, टॉयलेट सीट कवर, बैकेलाइट स्विच और महजोंग टाइलों के लिए उपयोग किया जाता है।
- दो अलग-अलग रंगीन मेलामाइन मोल्डिंग कंपाउंड (एमएमसी) तैयार किए जाते हैं - आमतौर पर सफेद/काला, लाल/सफेद, या कस्टम ब्रांड रंगों जैसे विपरीत रंग। इष्टतम प्रवाह विशेषताओं के लिए प्रत्येक रंग को अलग से 40-50 डिग्री सेल्सियस तक प्रीहीट किया जाता है।चरण 2: सटीक खुराक
- मशीन की स्वचालित वजन प्रणाली प्रत्येक रंग पाउडर की सटीक मात्रा को खुराक देती है। सिंगल-कलर उत्पादन के विपरीत, डबल कलर को रंग के रिसाव को रोकने के लिए सटीक सामग्री वितरण की आवश्यकता होती है, जबकि मोल्ड को पूरी तरह से भरने की भी सुनिश्चित करता है।चरण 3: अनुक्रमिक मोल्ड फिलिंग
पहली रंग इंजेक्शन:
प्राथमिक रंग (अक्सर बाहरी) मोल्ड कैविटी में लोड किया जाता हैदूसरी रंग इंजेक्शन:
द्वितीयक रंग (अक्सर आंतरिक या एक्सेंट) को सटीक रूप से स्थित किया जाता हैडुअल-कलर मोल्ड
रंग प्लेसमेंट को नियंत्रित करने वाले विशेष रनर और गेट की सुविधा देते हैंचरण 4: संपीड़न और इलाज
हाइड्रोलिक प्रेसिंग
200-350 टन दबाव के तहत 150-180 डिग्री सेल्सियस परडीगैसिंग चक्र:
रंग परतों के बीच बुलबुले को खत्म करने के लिए 99 वायु रिलीज तकइलाज का समय:
बिना रिसाव के रंगों के बीच रासायनिक बंधन सुनिश्चित करने के लिए सटीक रूप से नियंत्रितचरण 5: स्वचालित इजेक्शन
- तैयार दो-रंग उत्पाद स्वचालित रूप से इजेक्ट हो जाता है, जो एज ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग के लिए तैयार होता है।मुख्य विशेषताएं और प्रतिस्पर्धी लाभ
डुअल-कलर स्वचालित नियंत्रण प्रणाली
पीएलसी प्रोग्रामिंग
100+ डुअल-कलर उत्पाद रेसिपी स्टोर करता हैस्वचालित रंग स्विचिंग
मैनुअल हस्तक्षेप को कम करता हैसटीक समय नियंत्रण
सही रंग पंजीकरण सुनिश्चित करता हैएचएमआई टचस्क्रीन
रंग अनुपात के लिए पैरामीटर समायोजन की अनुमति देता है
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