Machine automatique de meulage de bords de vaisselle en mélamine pour le polissage de bols et d'assiettes

Cette machine automatique de meulage et de polissage des bords de vaisselle en mélamine est un équipement de post-traitement essentiel dans la ligne de production de vaisselle en mélamine. Elle est spécialement développée pour éliminer les bavures, les rognures et les bords tranchants des produits semi-finis en mélamine pressés à chaud tels que les bols, les assiettes, les plats, les plateaux et la vaisselle pour enfants.

Après que la vaisselle en mélamine sort de la presse de moulage hydraulique, le bord présente généralement des bavures résiduelles et des bords tranchants. Cette machine effectue automatiquement un meulage multi-étapes, transformant les bords rugueux en bords lisses, arrondis et sûrs, conformes aux normes de la vaisselle alimentaire. Elle fonctionne parfaitement avec la presse à mélamine, la machine de préchauffage haute fréquence, la machine de pesage automatique et le dépoussiéreur pour former une ligne de production entièrement automatisée.

Adoptant un contrôle intelligent par API et une structure de meulage continu multi-stations, l'équipement réduit considérablement la dépendance manuelle, stabilise la cohérence du polissage, abaisse le taux de défauts et améliore le rendement horaire. Elle est largement appréciée par les nouvelles usines de mélamine et les fabricants qui modernisent leur capacité de production. Elle prend en charge la vaisselle en mélamine ronde, carrée, ovale et de forme spéciale, avec une personnalisation flexible des fixations pour différentes tailles de produits.

• Processus de meulage combiné multi-étapes : Configurable avec 2, 3 ou 4 stations de meulage, y compris le meulage grossier, le meulage fin et le polissage à la cire. Le meulage grossier élimine rapidement les grosses bavures et rognures ; le meulage fin optimise la planéité des bords ; le polissage à la cire améliore la brillance des bords, réalisant un arrondi lisse en une seule fois.
• Système de contrôle à écran tactile API : Les opérateurs peuvent stocker plusieurs ensembles de paramètres de meulage pour différents produits et ajuster la vitesse de meulage, la pression, le temps de traitement et la trajectoire de rotation. Le rappel des paramètres se fait en un clic, facile à apprendre et à utiliser, réduisant ainsi le besoin de travailleurs qualifiés.
• Interface intégrée pour la collecte de poussière : Connexion avec un dépoussiéreur industriel pour absorber la poudre de mélamine et les débris de meulage pendant le fonctionnement, afin de maintenir l'atelier propre, de réduire la pollution par la poussière et de protéger la santé des travailleurs, conformément aux exigences de protection de l'environnement de l'usine.
• Conception de fixation flexible avec changement rapide : Gabarits de positionnement personnalisés pour les bols, les assiettes, les plateaux et la vaisselle de forme irrégulière. La structure de remplacement rapide raccourcit le temps de changement d'outil, permettant à une seule machine de produire plusieurs styles de vaisselle et d'enrichir le portefeuille de produits.
• Structure mécanique stable et positionnement de précision : Le cadre adopte une structure en acier soudé épais qui résiste aux vibrations et à la déformation lors d'un fonctionnement continu prolongé. L'aspiration par le vide ou le serrage mécanique assure un positionnement stable, évitant les déplacements et le meulage inégal.
• Vitesse et pression de meulage réglables : Traitement adaptatif pour les produits en mélamine fins et épais. Empêche le sur-meulage, l'effondrement des bords ou un polissage insuffisant, garantissant un effet de bord uniforme pour chaque pièce.
• Configuration complète de protection de sécurité : Équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence, d'un capot de sécurité, d'une protection contre les surcharges et d'une alarme anormale. La machine s'arrête automatiquement en cas de blocage ou de surcharge, évitant ainsi efficacement les accidents de fonctionnement.
• Haute efficacité et économie de main-d'œuvre : Remplace le polissage manuel traditionnel, améliorant considérablement le rendement horaire et réduisant les coûts de main-d'œuvre. La cohérence des bords finis est bien meilleure que celle de l'opération manuelle, aidant les produits à passer l'inspection de sécurité alimentaire et les tests de lave-vaisselle.
• Faible coût de maintenance : Les têtes de meulage et les pièces de transmission clés sont fabriquées à partir de matériaux résistants à l'usure. Les pièces de rechange sont faciles à acheter et à remplacer, avec un faible taux de défaillance pour un fonctionnement continu prolongé.

Après que la vaisselle en mélamine soit pressée à chaud et démoulée de la presse de moulage, elle entre dans la procédure de meulage :

1. Alimentation : Les travailleurs placent la vaisselle en mélamine semi-finie dans la station d'alimentation, ou la machine est équipée d'un mécanisme d'alimentation automatique.
2. Positionnement et serrage : Le gabarit ou le mandrin à vide fixe automatiquement la vaisselle avec précision pour éviter les secousses pendant le meulage.
3. Meulage multi-étapes : Les têtes de meulage suivent la trajectoire de bord prédéfinie. D'abord, le meulage grossier élimine les bavures et les grosses rognures ; ensuite, le meulage fin lisse le bord ; enfin, le polissage à la cire améliore la brillance.
4. Déchargement : Une fois toutes les procédures de meulage terminées, le gabarit libère le produit et la vaisselle finie est envoyée à la zone de déchargement.
5. Processus ultérieur : La vaisselle polie peut passer par le transfert à chaud par décalcomanie, le pressage secondaire, l'inspection et l'emballage. Toutes les trajectoires de meulage, vitesses et pressions sont pré-programmées dans l'API, de sorte que chaque lot conserve une qualité de bord cohérente.

Cette machine de meulage est l'équipement de post-polissage essentiel pour les usines de vaisselle en mélamine de qualité alimentaire A5. Elle est largement utilisée pour les bols et assiettes en mélamine domestiques, la vaisselle en mélamine pour enfants, la vaisselle de restaurant et d'hôtel, les plateaux à collation, les cuillères en mélamine et la vaisselle de restauration.

Elle est parfaitement adaptée à l'ensemble de la ligne de production de mélamine : machine de pesage automatique, machine de préchauffage de mélamine haute fréquence, presse de moulage de mélamine hydraulique, moule de mélamine, dépoussiéreur et équipement de transfert à chaud par décalcomanie. Elle convient aussi bien à la production d'essai en petits lots qu'à la production de masse à grande échelle.

La machine est nettoyée et fixée en interne avant l'emballage. Elle est enveloppée d'un film étirable et emballée dans une caisse en bois fumigée pour l'exportation. La caisse est renforcée avec des cornières en acier et une fixation interne par vis pour éviter les secousses, les collisions et les déformations pendant le long transport maritime. Les expéditions FCL et LCL sont prises en charge, et les marques d'expédition peuvent être appliquées selon les exigences du client.

• Garantie d'un an pour le corps principal ; les pièces d'usure rapide ne sont pas incluses dans la garantie.
• Manuel d'utilisation complet, schéma électrique et vidéo d'utilisation fournis.
• Assistance technique en ligne pour le dépannage, 24 heures sur 24, 7 jours sur 7.
• Approvisionnement à long terme de pièces de rechange au prix de revient d'usine.
• Services de personnalisation de gabarits, de têtes de meulage et de mise à niveau technique disponibles.