Máy gia nhiệt Melamine cho bột MMC trước khi ép thủy lực

Máy sơ nhiệt Melamine là một đơn vị xử lý phụ trợ cốt lõi được thiết kế đặc biệt cho sản xuất ép nhiệt đúc đĩa nhựa melamine. Nó được lắp đặt và vận hành cùng với máy ép thủy lực melamine, khuôn ép melamine, máy cân tự động và các thiết bị khác trong dây chuyền sản xuất đồ dùng melamine. Chức năng chính của nó là thực hiện xử lý sơ nhiệt đồng đều, có thể kiểm soát được đối với Bột Hỗn Hợp Đúc Melamine (bột MMC) đã cân trước khi bột được nạp vào khuôn nhiệt độ cao của máy ép thủy lực.

Bột đúc melamine là nguyên liệu thô đóng rắn nhiệt. Nếu cho trực tiếp vào khuôn mà không sơ nhiệt, độ ẩm bên trong, formaldehyde tự do và các chất bay hơi khác sẽ bay hơi nhanh chóng trong môi trường áp suất cao, nhiệt độ cao tức thời, dễ tạo ra bọt khí, lỗ khí, đốm trắng, đường chảy, điền đầy không đủ và các khuyết tật khác trên bề mặt và bên trong sản phẩm melamine hoàn chỉnh. Bằng cách sơ nhiệt bột MMC trước, máy sẽ loại bỏ hầu hết khí bay hơi và độ ẩm còn sót lại bên trong bột, làm mềm cấu trúc nhựa một cách đồng đều, cải thiện độ chảy và độ dẻo của nguyên liệu thô. Sau khi sơ nhiệt, bột hoàn thành phản ứng đóng rắn liên kết chéo nhanh hơn và ổn định hơn trong khuôn, rút ngắn đáng kể chu kỳ đóng rắn giữ áp của máy ép thủy lực, giảm tiêu thụ năng lượng do gia nhiệt khuôn trong thời gian dài, và cải thiện đáng kể độ bóng bề mặt, độ đồng đều màu sắc, kết cấu và năng suất sản phẩm hoàn chỉnh của bát, đĩa, cốc, khay và các đồ dùng ăn uống melamine khác.

Nhà máy của chúng tôi cung cấp hai phiên bản gia nhiệt chính cho khách hàng lựa chọn: mẫu sơ nhiệt bằng điện và mẫu sơ nhiệt bằng tần số cao. Số lượng khoang, kích thước khoang, công suất gia nhiệt và sơ đồ điều khiển có thể được tùy chỉnh theo dung lượng máy ép hiện có của khách hàng, kích thước khuôn, độ dày sản phẩm, sản lượng hàng ngày và yêu cầu quy trình sản xuất. Thiết bị này được kết hợp rộng rãi với bột melamine cấp A1, A3 và A5 và là thiết bị hỗ trợ thiết yếu cho sản xuất hàng loạt ổn định đồ ăn tối bằng melamine cấp thực phẩm.

1. Điều khiển nhiệt độ kỹ thuật số vòng kín PID tiên tiến.Một cảm biến nhiệt độ có độ chính xác cao cung cấp phản hồi thời gian thực, và điều chỉnh nhiệt độ nhạy và ổn định, tránh quá nhiệt cục bộ, gia nhiệt không đủ và chênh lệch nhiệt độ lớn trên bột. Người vận hành có thể đặt nhiệt độ mục tiêu tùy ý trên bảng hiển thị kỹ thuật số, và máy sẽ tự động duy trì nhiệt độ không đổi khi đạt đến giá trị cài đặt. Báo động quá nhiệt và bảo vệ tự động ngắt điện ngăn ngừa quá trình đóng rắn sớm của bột melamine do nhiệt độ quá cao và giảm rủi ro an toàn tại xưởng.
2. Chu kỳ đúc tối ưu hóa và năng suất cao hơn.Sau khi sơ nhiệt đồng đều, độ chảy của bột MMC được cải thiện đáng kể và thời gian đóng rắn và định hình trong khuôn thủy lực được rút ngắn rõ rệt. Dưới điều kiện máy ép và khuôn giống nhau, số chu kỳ đóng mở khuôn mỗi giờ tăng lên, năng suất đơn vị của dây chuyền sản xuất tăng lên, và mức tiêu thụ điện năng do gia nhiệt tấm ép nhiệt độ cao trong thời gian dài giảm xuống, giúp các nhà sản xuất kiểm soát chi phí sản xuất tổng thể.
3. Tỷ lệ lỗi thấp hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn.Quá trình sơ nhiệt loại bỏ khí và độ ẩm bên trong trước, về cơ bản ngăn chặn bọt khí, lỗ kim, đốm trắng mờ, vết chảy và thiếu vật liệu. Bột đã được làm mềm trước lấp đầy mọi góc của khoang khuôn dễ dàng hơn, do đó các hoa văn đúc rõ ràng, bề mặt mịn và bóng cao, màu sắc đồng đều, và giấy decal melamine bám dính tốt hơn sau khi in chuyển, tránh bị phồng rộp và nứt hoa văn trên màng trang trí.
4. Khả năng tương thích vật liệu mạnh mẽ và khả năng thích ứng rộng.Máy thích ứng với bột đúc melamine cấp trang trí A1, cấp phục vụ ăn uống A3 và cấp tiếp xúc thực phẩm A5. Đối với các loại bột công thức khác nhau, bột màu chứa sắc tố và nguyên liệu thô trong suốt, chỉ cần tinh chỉnh nhiệt độ và thời gian sơ nhiệt; không cần sửa đổi lớn cấu trúc thiết bị. Nó phù hợp với hầu hết các máy ép thủy lực chính thống và khuôn ép melamine tiêu chuẩn trên thị trường.
5. Cấu trúc cơ khí chắc chắn, cách nhiệt hiệu quả và chi phí bảo trì thấp.Khung chính sử dụng hàn tấm thép carbon dày, và lớp bên trong khoang gia nhiệt được lấp đầy bằng vật liệu cách nhiệt hiệu suất cao, giảm thiểu tổn thất nhiệt ra bên ngoài, giữ cho môi trường xưởng tương đối thoải mái và cắt giảm lãng phí điện năng do tản nhiệt. Các bộ phận gia nhiệt được làm bằng vật liệu hợp kim chịu nhiệt độ cao với tuổi thọ dài và chống cháy. Toàn bộ máy hoạt động ổn định trong thời gian dài dưới điều kiện sản xuất liên tục 24 giờ tại xưởng. Cấu trúc dễ dàng tháo lắp và vệ sinh, và các bộ phận hao mòn thuận tiện để thay thế.
6. Tùy chỉnh linh hoạt cho nhu cầu sản xuất đa dạng.Chúng tôi hỗ trợ tùy chỉnh cấu trúc một khoang, hai khoang và nhiều khoang. Kích thước khoang gia nhiệt có thể được tùy chỉnh theo liều lượng vật liệu của mỗi khuôn đơn của khách hàng. Công suất gia nhiệt, điện áp làm việc, chế độ cấp liệu và chiều cao vận hành cũng có thể được điều chỉnh theo bố cục dây chuyền sản xuất và thói quen vận hành của công nhân. Đối với dây chuyền sản xuất tự động tốc độ cao, chúng tôi có thể thiết kế cấu trúc sơ nhiệt cấp liệu và xả liệu tự động theo yêu cầu.
7. Thiết kế vận hành nhân văn với đường cong học tập thấp.Bảng điều khiển vận hành đơn giản và trực quan, với các thông số nhiệt độ và thời gian rõ ràng trong nháy mắt. Chức năng hẹn giờ tích hợp tự động nhắc nhở người vận hành khi hết thời gian sơ nhiệt đã đặt, tránh sai sót hẹn giờ thủ công trong quá trình sản xuất bận rộn. Dây điện hộp điện được tiêu chuẩn hóa với bảo vệ chống bụi và chống nước, phù hợp với môi trường ẩm ướt, bụi bặm của xưởng đúc sản phẩm melamine.

Bột MMC melamine trước tiên được cân định lượng bằng máy cân tự động, sau đó nguyên liệu đã cân được đặt vào khoang gia nhiệt của máy sơ nhiệt melamine. Khi khởi động, bộ phận gia nhiệt làm nóng khoang một cách đồng đều và bộ điều khiển PID giữ nhiệt độ khoang ổn định ở giá trị cài đặt trước. Trong môi trường nhiệt độ không đổi này, nhiệt thẩm thấu chậm và đều vào bên trong khối bột melamine. Một mặt, nó làm bay hơi và thải ra nước tự do và các thành phần bay hơi còn sót lại bị giữ trong các hạt bột; mặt khác, nó làm mềm nhựa melamine-formaldehyde và chất độn cellulose bên trong bột, cải thiện đặc tính trượt và độ chảy giữa các hạt bột.

Lưu ý rằng quá trình sơ nhiệt này chỉ đạt được sự làm mềm dẻo và không kích hoạt phản ứng đóng rắn liên kết chéo hoàn toàn của nguyên liệu melamine. Sau khi đạt đến thời gian sơ nhiệt đã đặt, người vận hành nhanh chóng lấy vật liệu đã sơ nhiệt ra và đặt vào khuôn melamine nóng đã lắp trên máy ép thủy lực. Khi khuôn đóng và ép, nhiệt độ cao và áp suất cao kết hợp bên trong khuôn sẽ kích hoạt phản ứng đóng rắn nhiệt nhanh chóng, đồng đều. Vì hầu hết khí và độ ẩm đã được giải phóng trong quá trình sơ nhiệt, không có sự giãn nở khí tức thời trong khoang khuôn kín, các khuyết tật bọt khí được tránh hiệu quả, và bột lấp đầy hoàn toàn mọi chi tiết của khoang khuôn để tạo ra các sản phẩm melamine chất lượng cao.

Thiết bị sơ nhiệt này được sử dụng rộng rãi trong tất cả các loại sản xuất đúc ép nhiệt đồ ăn melamine. Nó phù hợp với sản xuất hàng loạt bát melamine, bát cơm, đĩa phẳng, đĩa sâu, cốc, thìa, khay, hộp đựng thực phẩm và các đồ dùng ăn uống thông thường khác. Nó cũng rất phù hợp với bộ đồ ăn trẻ em melamine cấp thực phẩm với hoa văn hoạt hình, đồ ăn tối thương mại cho khách sạn và nhà hàng, đồ ăn tối melamine bền cho căng tin trường học và nhà máy, đồ ăn uống quảng cáo tùy chỉnh với logo thương hiệu, cũng như đồ thủ công mỹ nghệ melamine, quà lưu niệm và các sản phẩm melamine hình dạng đặc biệt khác. Nó có thể được kết hợp với máy ép thủy lực bán tự động một trạm, máy ép quay hai trạm và dây chuyền sản xuất đúc melamine liên tục hoàn toàn tự động, làm cho nó trở thành thiết bị hỗ trợ không thể thiếu cho các nhà máy sản xuất đồ dùng melamine theo đuổi chất lượng sản phẩm ổn định và hiệu quả sản xuất cao.

1. Trước khi cho nguyên liệu và sản xuất chính thức, hãy bật máy trước để sơ nhiệt không tải. Chờ cho đến khi nhiệt độ khoang tăng lên giá trị mục tiêu đã đặt và duy trì ổn định trong một khoảng thời gian trước khi nạp bột MMC để sơ nhiệt. Nếu nhiệt độ không ổn định, hiệu quả sơ nhiệt của mỗi mẻ sẽ không nhất quán, dẫn đến chất lượng sản phẩm không ổn định.
2. Kiểm soát chặt chẽ nhiệt độ sơ nhiệt và thời gian sơ nhiệt theo cấp bột melamine, trọng lượng vật liệu đơn lẻ và độ dày sản phẩm. Nhiệt độ quá cao hoặc thời gian sơ nhiệt quá dài sẽ gây ra quá trình đóng rắn sớm và vón cục bột trong khoang, do đó bột không thể chảy bình thường sau khi cho vào khuôn, dẫn đến nguyên liệu bị loại bỏ. Thời gian sơ nhiệt không đủ sẽ khiến việc thoát khí không hoàn toàn và hiệu quả giảm khuyết tật không đạt được.
3. Vệ sinh bột melamine dư thừa bám trên thành trong của khoang gia nhiệt thường xuyên mỗi ca. Bột dư thừa bị cacbon hóa sau khi nướng nhiệt độ cao lặp đi lặp lại trong thời gian dài, và các hạt cacbon hóa trộn lẫn vào bột mới tạo thành các đốm đen và tạp chất trên bề mặt sản phẩm hoàn chỉnh, ảnh hưởng đến chất lượng ngoại quan. Nên sử dụng bàn chải mềm và khí nén để vệ sinh; tránh làm trầy xước lớp lót thép không gỉ.
4. Kiểm tra và bảo trì thiết bị hàng tuần: kiểm tra xem ống gia nhiệt có bị lão hóa không, cảm biến nhiệt độ có bị lệch hoặc hư hỏng không, các mối nối dây có bị lỏng không và bảng điều khiển có hiển thị bình thường không. Nếu phát hiện hiển thị nhiệt độ bất thường hoặc gia nhiệt chậm, hãy ngừng cấp liệu kịp thời để bảo trì.
5. Giữ cho hộp điều khiển điện khô ráo và được đậy kín. Ngăn hơi nước, bụi và bụi bột melamine xâm nhập vào hộp điện để tránh đoản mạch các bộ phận điện. Đặt máy ở vị trí thông thoáng, bằng phẳng trong xưởng, và giữ khoảng cách an toàn với tấm gia nhiệt của máy ép thủy lực và khuôn nhiệt độ cao.
6. Người vận hành phải đeo găng tay chịu nhiệt độ cao khi lấy và đặt vật liệu để tránh bị bỏng do tiếp xúc với khoang gia nhiệt. Không đặt đồ lặt vặt, giẻ lau hoặc các vật liệu dễ cháy khác gần khoang gia nhiệt để tránh nguy cơ hỏa hoạn.

Thân máy sơ nhiệt melamine được đóng gói trong thùng gỗ xuất khẩu dày, lót bằng mút xốp và màng nhựa để chống sốc và chống bụi. Đối với các đơn hàng số lượng lớn vận chuyển cùng với máy ép thủy lực và khuôn, nhiều thùng gỗ có thể được kết hợp trên một pallet để tạo điều kiện thuận lợi cho việc xếp container và xử lý bằng xe nâng. Chúng tôi hỗ trợ các điều khoản thương mại quốc tế phổ biến như FOB, CIF, CFR và các điều khoản khác. Trước khi giao hàng, mỗi máy sẽ trải qua quá trình kiểm tra liên tục, và các video kiểm tra cùng ảnh thiết bị có thể được cung cấp cho khách hàng để xác nhận trước khi giao hàng.

Chúng tôi cung cấp một bộ hướng dẫn vận hành tiếng Anh hoàn chỉnh, sơ đồ đấu dây và bảng tham khảo thông số sơ nhiệt được đề xuất cho các cấp bột melamine khác nhau. Đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi cung cấp hướng dẫn trực tuyến từ xa cho việc lắp đặt thiết bị, đấu dây, gỡ lỗi nhiệt độ và đào tạo vận hành hàng ngày. Nếu khách hàng gặp phải các khuyết tật sản phẩm bất thường trong quá trình sản xuất, các kỹ sư của chúng tôi có thể giúp kiểm tra xem các thông số sơ nhiệt có cần được điều chỉnh cùng với các thông số đúc của máy ép hay không. Các bộ phận điện cốt lõi được hưởng thời gian bảo hành xác định. Sau khi hết thời gian bảo hành, chúng tôi cung cấp phụ tùng chính hãng với giá ưu đãi quanh năm để đảm bảo hoạt động bình thường lâu dài của dây chuyền sản xuất.