Хорошая цена  онлайн

Подробная информация о продукции

Дом > продукты >
Автоматическая взвешивающая машина
>
Быстродействующая надежная автоматическая весовая машина для контроля подачи порошка

Быстродействующая надежная автоматическая весовая машина для контроля подачи порошка

Название бренда: DONGXIN
Номер модели: H001
минимальный заказ: 1
Цена: negotiable
Условия оплаты: L/C, T/T, D/A.
Возможность поставки: 50 комплектов в месяц
Детальная информация
Место происхождения:
Китай
Сертификация:
MSDS,COA,TDS
Входное напряжение:
АК-220В50Хз или АК-380В50ХЗ
Метод измерения:
Вес брутто взвешивание
Интерфейс:
Пульт управления сенсорного экрана
Введите давление воздуха:
0,4-0,6 МПа
Функции безопасности:
Перегрузите защиту, аварийную остановку
Вес машины:
200–280 кг
Калибровка:
Автоматическая и ручная калибровка
Возможности подключения:
USB, Ethernet
Упаковывая детали:
Растяжение фильма
Поставка способности:
50 комплектов в месяц
Выделить:

автоматическая весовая машина для порошка

,

надежная автоматическая весовая машина

,

быстродействующая весовая машина

Описание продукта
Быстрая реакция надежная автоматическая взвешивающая машина для контроля подачи порошка
Точная подача порошка и автоматизированный контроль партии

Независимо от того, участвуете ли вы в производстве, производстве или смешивании пластмасс, точное подача порошка имеет решающее значение для качества продукции и контроля затрат.Наша автоматическая весовая машина для контроля подачи порошка обеспечивает высокую скорость отклика, непревзойденная повторяемость и плавная интеграция в существующие автоматизированные производственные линии.Эта система устраняет ошибки в ручной партии и повышает общую эффективность работы..

Automatic weighing machine for powder feeding control in industrial setting
Ключевые особенности и преимущества
Close-up view of powder feeding control system components
  • Сверхбыстрая динамическая реакция:Обладает высокочастотным отбором сигналов и передовыми алгоритмами фильтрации для обеспечения обратной связи веса в режиме реального времени и мгновенной корректировки потока.
  • Высокая точность взвешивания:Оборудованы высокоточными нагрузочными элементами деформатора, достигающими точности до ± 0,2% - 0,5% (в зависимости от характеристик материала и скорости подачи).
  • Противозапирательная конструкция:Интегрированный винтовой кормильщик со специализированными устройствами для размягчения предотвращает скопление или скрещивание сплоченных порошков в хомпе.
  • Автоматическое управление в замкнутом цикле:Автоматически регулирует скорость подачи на основе заранее установленных целевых значений, минимизируя отходы ингредиентов и обеспечивая последовательность от партии к партии.
  • Прочная и промышленная конструкция:Полностью закрытая конструкция из нержавеющей стали (SUS304 / SUS316L) минимизирует загрязнение пылью и соответствует строгим стандартам гигиены и безопасности.
  • Бесшовная интеграция системы:Поддерживает стандартные промышленные протоколы связи (PLC, Modbus TCP/IP, Profinet, Ethernet/IP) для легкого подключения к центральным SCADA или ERP системам.
Industrial control interface and system integration components
Технические спецификации
Характеристика / Параметр Стандартная спецификация
Точность дозировки ± 0,2% - 0,5%
Способность питания 5 кг/ч - 2 000 кг/ч (настраивается)
Система управления ПЛК + HMI с сенсорным экраном
Контактные части материала Нержавеющая сталь 304/316L
Протокол связи Modbus TCP, Profinet, RS485
Силовое питание AC 220V/380V, 50/60Hz (3 фазы)
Операционная температура -10°C до +50°C
Заявления

Эта автоматическая машина для взвешивания и дозировки порошка широко используется в различных отраслях промышленности, обрабатывающих мелкие, сплоченные или свободно протекающие порошки:

Powder weighing machine applications in various industries
  • Пластмассы и химикаты:смоловый порошок, добавки ПВХ, пигменты, углеродный черный и композиции мастербача.
  • Строительные материалы:Сухомесь, цементные добавки и гипсовые препараты.
Почему выбирать нашу систему контроля весов порошка?
  1. Минимизируйте материальные отходы:Точный контроль веса предотвращает перезарядку дорогостоящего сырья.
  2. Уменьшить время простоя:Механическая конструкция с низким уровнем технического обслуживания с функциями быстрой очистки для быстрой смены рецептов.
  3. Ключевые решения:Специально разработанные винты для подачи, погрузчики и программное обеспечение управления, адаптированное к вашей конкретной плотности порошка и пропускной способности.
Часто задаваемые вопросы автоматической порошковой веши
Вопрос 1: Какова точность взвешивания этой автоматической порошкодозирующей машины?
A: Эта порошковая веса обеспечивает высокую точность дозирования от ± 0,2% до ± 0,5%.обеспечение стабильной и точной серии для промышленного производства.
Вопрос 2: Предотвращает ли это оборудование для взвешивания порошка засорение порошка и проблемы со стыком?
Ответ: Да. Он использует профессиональный винтовой питатель и встроенные устройства для возбуждения. Противозатопление и антимостовая конструкция эффективно предотвращают скопление.пересечение и застой материала сплошных порошков во время непрерывного питания.
Вопрос 3: Подходит ли машина для долгосрочного промышленного непрерывного производства?
Ответ: Абсолютно. Машина имеет полностью закрытую конструкцию из нержавеющей стали промышленного класса (SUS304/SUS316L) с пылестойкой конструкцией. Она адаптируется к рабочей температуре от -10°C до +50°C,поддержка стабильной длительной промышленной эксплуатации с низким уровнем обслуживания.
В4: На какие виды материалов и отраслей промышленности применяется эта взвешивающая машина для порошка?
A: Он широко используется для свободно протекающих и сплоченных мелких порошков, охватывающих пластиковую, химическую и строительную промышленность.Морт сухой смеси, цементные добавки и другие порошковые материалы.
Q5: Может ли эта система взвешивания уменьшить отходы производственных материалов?
О: Да. Оснащенный автоматическим управлением с закрытым контуром и высокоточными загрузочными ячейками, он регулирует скорость подачи в режиме реального времени в соответствии с заданными параметрами.обеспечивает постоянное качество партии и значительно сокращает дорогостоящие отходы сырья.