Гидравлический пресс для компрессионного формования 300T
,
Станок для производства меламиновой посуды
,
Станок для производства меламиновой посуды 300T
Описание продукта
Фабричная прямая поставка 300 т Меламин столовая плитка Производственная линия
Dongxin Melamine Crockery Machine является тяжелой автоматической гидравлической прессой для формования сжатия, специально разработанной для производства высококачественной меламиновой посуды.250 тонн, 300-тонных и 350-тонных конфигураций сцепления силы, эта ПЛК-управляемая прессовая машина преобразует меламин формования соединения (MMC), мочевины формования соединения (UMC),и бамбуковых волоконных материалов в долговечные, безопасные для пищи посуды, включая тарелки, миски, чашки, ложки и подносы.
Благодаря современным гидравлическим технологиям Тайваня и высокоточным компонентам литья, машины Dongxin обеспечивают стабильное вертикальное давление до 210 кг/см2.обеспечение идеального заполнения формы и устранение общих дефектов, таких как недостаточное отверждение, выпуклости или несовместимости измерений.
Технические спецификации
Ключевые особенности и инженерные преимущества
Структура четырех столбцов высокой жесткости
Изготовленная из узлового чугуна класса 50 (вязкого железа) с термообработанными колоннами напряжения (Ø90mm-Ø120mm), пресс-каркас Dongxin выдерживает высокие нагрузки вне центра без деформации.Эта тяжелая конструкция обеспечивает более 15 лет службы, значительно превосходя стандартные альтернативы чугуна.
Точная гидравлическая система с пропорциональным управлением
200-250-тонные модели: система цикла высокого/низкого давления с плавной, безшумной работой
300-350-тонные модели: Yuken двойной пропорциональный клапан (Япония), позволяющий бесконечно регулировать скорость и давление во время прессования
Максимальная частота высвобождения воздуха: до 99 раз для полного обезгазирования, предотвращения пузырей и обеспечения плотной, прочной посуды
Интеллектуальная система управления ПЛК и интерфейс HMI
Опции Siemens/Mitsubishi/Delta PLC с 7-дюймовым цветовым сенсорным экраном
100+ продуктовых формул, емкость хранения для быстрой смены форм
Управление разрешениями на трех уровнях: оператор, инженер, администратор
Наблюдение в режиме реального времени: температура, давление, время цикла, количество производства
Диагностика неисправностей: автоматическая система сигнализации с руководством по устранению неполадок
Усовершенствованная система нагрева для оптимального отверждения
Электрические нагревательные плиты из стали 45° с хромированным покрытием
Температурный диапазон: комнатная температура до 180°C (регулируется в соответствии со спецификацией материала)
Единообразное распределение тепла: предотвращает горячие точки, которые вызывают деформацию или неполную отверждение
Быстрое предварительное нагревание: сокращает время запуска и потребление энергии
Особенности безопасности и автоматизации
Фотоэлектрическая решетка безопасности: защищает операторов во время закрытия формы
Кнопки аварийной остановки: несколько мест для немедленного отключения
Защита от плесени: сначала медленное закрытие плесени, затем синхронизация с высокой скоростью для предотвращения повреждения
Автоматическое выброс: обеспечивает плавное удаление продукта без ручного вмешательства