Gotowa maszyna do produkcji zastawy stołowej z melaminy dwukolorowej z kontrolą PLC
Przegląd produktu
Prasa do melaminy dwukolorowej (znana również jako dwukolorowa maszyna do formowania melaminy, dwukolorowa prasa hydrauliczna lub maszyna do formowania zastawy stołowej w dwóch kolorach) to zaawansowany system hydraulicznego formowania kompresyjnego przeznaczony do produkcji oszałamiającej dwukolorowej zastawy stołowej z melaminy. To specjalistyczne urządzenie płynnie integruje dwa różne kolorowe związki do formowania melaminy (MMC) w jednym produkcie, tworząc wizualnie efektowną zastawę stołową z kontrastującymi kolorami wewnętrznymi/zewnętrznymi lub wielokolorowymi wzorami.
W przeciwieństwie do maszyn jednokolorowych, ta dwukolorowa prasa wykorzystuje zaawansowaną technologię form i precyzyjne dozowanie materiału do produkcji produktów o wysokiej wartości dodanej, takich jak dwukolorowe miski, talerze w dwóch kolorach, kubki kontrastowe i ozdobne tace. Maszyna jest szeroko stosowana do produkcji wysokiej jakości zastawy stołowej, desek sedesowych, przełączników bakelitowych i płytek mahjong.
Główne słowa kluczowe: prasa do melaminy dwukolorowej, dwukolorowa maszyna do formowania melaminy, dwukolorowa prasa hydrauliczna do zastawy stołowej, dwukolorowa maszyna do formowania zastawy stołowej, dwukolorowe formowanie kompresyjne
Jak działają prasy do melaminy dwukolorowej
Proces formowania dwukolorowego
Krok 1: Przygotowanie materiału - Przygotowywane są dwa różne kolorowe związki do formowania melaminy (MMC) - zazwyczaj kontrastujące kolory, takie jak biały/czarny, czerwony/biały lub niestandardowe kolory marki. Każdy kolor jest wstępnie podgrzewany oddzielnie do 40-50°C w celu uzyskania optymalnych właściwości przepływu.
Krok 2: Precyzyjne dozowanie - Automatyczny system ważenia maszyny dozuje precyzyjne ilości każdego proszku koloru. W przeciwieństwie do produkcji jednokolorowej, produkcja dwukolorowa wymaga dokładnego rozłożenia materiału, aby zapobiec przenikaniu kolorów, jednocześnie zapewniając całkowite wypełnienie formy.
Krok 3: Sekwencyjne napełnianie formy
Wtrysk pierwszego koloru: Główny kolor (często zewnętrzny) jest ładowany do wnęki formy
Wtrysk drugiego koloru: Drugi kolor (często wewnętrzny lub akcent) jest precyzyjnie pozycjonowany
Formy dwukolorowe posiadają specjalistyczne kanały i wrota, które kontrolują rozmieszczenie kolorów
Krok 4: Kompresja i utwardzanie
Prasowanie hydrauliczne w temperaturze 150-180°C pod ciśnieniem 200-350 ton
Cykle odgazowywania: Do 99 uwalniania powietrza w celu wyeliminowania pęcherzyków między warstwami kolorów
Czas utwardzania: Precyzyjnie kontrolowany, aby zapewnić chemiczne wiązanie między kolorami bez przenikania
Krok 5: Automatyczne wyrzucanie - Gotowy dwukolorowy produkt jest automatycznie wyrzucany, gotowy do szlifowania krawędzi i polerowania.
Kluczowe cechy i przewagi konkurencyjne
Dwukolorowy automatyczny system sterowania
Programowanie PLC przechowuje ponad 100 przepisów na produkty dwukolorowe