Productie van meubelpanelen, decoratieve laminaten
Automatiseringsniveau:
Semi-automatisch
Verwarmingsmethode:
1 stks-5 stks
Maximale persdruk:
25 MPa
Voeding:
380V/50Hz
Cyclustijd:
30-60 seconden
Materiaalcompatibiliteit:
Melamine
Dringende methode:
Hydraulische pers
Totaal vermogen:
30 kW
Markeren:
Tweekleurige Melamine Vormmachine
,
Melamine Vormmachine PLC Besturing
Productbeschrijving
Dubbele Kleur Melamine Persmachine
Afgewerkte Machines Dubbele Kleur Melamine Persmachine Met PLC Besturing Voor Melamine Servies Productie
Productoverzicht
Dubbele Kleur Melamine Persmachine (ook bekend als tweekleurige melamine vormmachine, tweekleurige hydraulische pers, of dual-tone servies vormmachine) is een geavanceerd hydraulisch compressie-vormingssysteem ontworpen om verbluffend tweekleurig melamine servies te produceren. Deze gespecialiseerde apparatuur integreert naadloos twee verschillende gekleurde melamine vormcompounds (MMC) in één product, waardoor visueel opvallend servies ontstaat met contrasterende binnen-/buitenkleuren of veelkleurige patronen.
In tegenstelling tot machines voor één kleur, gebruikt deze dubbele kleur pers geavanceerde matrijs technologie en precisie materiaal dosering om producten met een hoge toegevoegde waarde te produceren, zoals tweekleurige kommen, dual-color borden, contrasterende bekers en decoratieve serveerschalen. De machine wordt uitgebreid gebruikt voor premium servies, toiletbrilhoezen, bakelieten schakelaars en mahjongtegels.
Stap 1: Materiaalvoorbereiding - Twee verschillende gekleurde melamine vormcompounds (MMC) worden voorbereid - typisch contrasterende kleuren zoals wit/zwart, rood/wit, of aangepaste merkkleuren. Elke kleur wordt apart voorverwarmd tot 40-50°C voor optimale vloei-eigenschappen.
Stap 2: Precisie Dosering - Het automatische weegsysteem van de machine doseert precieze hoeveelheden van elk kleurpoeder. In tegenstelling tot productie met één kleur, vereist dubbele kleur een exacte materiaalverdeling om kleurdoorloop te voorkomen en tegelijkertijd een volledige matrijsvulling te garanderen.
Stap 3: Sequentiële Matrijsvulling
Eerste Kleur Injectie: Primaire kleur (vaak exterieur) wordt in de matrijs holte geladen
Tweede Kleur Injectie: Secundaire kleur (vaak interieur of accent) wordt precies gepositioneerd
Dual-color matrijzen beschikken over gespecialiseerde sprues en poorten die de kleurplaatsing regelen
Stap 4: Persen & Uitharden
Hydraulisch persen bij 150-180°C onder 200-350 ton druk
Ontluchtingscycli: Tot 99 luchtontsnappingen om bubbels tussen kleurlagen te elimineren
Uithardingstijd: Nauwkeurig gecontroleerd om chemische binding tussen kleuren te garanderen zonder doorlopen
Stap 5: Automatische Uitwerping - Het afgewerkte tweekleurige product wordt automatisch uitgeworpen, klaar voor rand slijpen en polijsten.
Belangrijkste Kenmerken & Competitieve Voordelen
Dual-Color Automatisch Besturingssysteem
PLC programmering slaat 100+ dual-color productrecepten op
english
français
Deutsch
Italiano
Русский
Español
português
Nederlandse
ελληνικά
日本語
한국
polski
فارسی
বাংলা
ไทย
tiếng Việt
العربية
हिन्दी
Türkçe
indonesia
