맞춤형 제품 모양을 위한 정밀 CNC 가공 멜라민 식기 금형 (단일 및 다중 캐비티 옵션 포함)

이 맞춤형 정밀 CNC 멜라민 식기 압축 성형 금형은 멜라민 및 요소 식기 제품의 압축 성형을 위해 설계되었습니다. 내구성이 뛰어난 강철로 제작되고 정밀 CNC 가공을 통해 처리된 이 금형은 고객의 제품 치수, 모양, 표면 디자인 및 생산 요구 사항에 따라 맞춤 제작할 수 있습니다.

제조에 적합합니다:

• 접시 / 볼 / 컵 / 트레이 / 서빙 플래터 / 스푼 / 호텔 식기 / 맞춤형 식기류

이 금형은 다양한 유압 멜라민 프레스 기계 및 열경화성 성형 재료와 일치하여 제조업체에 새로운 식기 컬렉션을 개발할 수 있는 유연한 솔루션을 제공합니다.

DONGXIN은 다음을 기반으로 금형을 제조할 수 있습니다:

• 실물 샘플 / 제품 사진 / 2D 도면 / 3D 도면 / 고객 디자인 컨셉

금형은 CNC 가공 기술을 사용하여 필요한 캐비티 치수와 제품 프로파일을 생성합니다. 정밀 가공은 특히 다음 사항에 중요합니다:

• 제품 모양 / 림 프로파일 / 캐비티 치수 / 표면 디테일 / 금형 일치

제어된 가공은 금형과 필요한 완성품 간의 치수 일관성을 유지하는 데 도움이 됩니다.

표준 금형 디자인으로 고객을 제한하는 대신 시장 요구 사항에 따라 다양한 식기 모양을 개발할 수 있습니다. 사용 가능한 제품 컨셉은 다음과 같습니다:

• 원형 / 사각형 / 직사각형 / 타원형 / 불규칙형 / 깊은 / 얕은 / 맞춤형 모양

이를 통해 식기 제조업체는 가정용, 레스토랑 및 환대 시장을 위한 차별화된 제품 컬렉션을 개발할 수 있습니다.

금형 캐비티 구성은 다음을 기준으로 선택할 수 있습니다:

• 제품 크기 / 프레스 용량 / 필요한 출력 / 금형 치수

사용 가능한 구성은 다음과 같습니다:

• 단일 캐비티 / 이중 캐비티 / 다중 캐비티

적합한 소형 제품의 경우 다중 캐비티 디자인은 각 성형 주기에서 생산되는 조각 수를 늘릴 수 있습니다. 최종 캐비티 수량은 유압 프레스 및 제품 사양에 따라 결정되어야 합니다.

금형에는 고객 요구 사항에 따라 맞춤형 제품 식별을 통합할 수 있습니다. 옵션은 다음과 같습니다:

• 브랜드 로고 / 제품 코드 / 크기 마크 / 고객 마킹 / 바닥 식별

로고 위치 및 치수는 금형 설계 중에 확인해야 합니다.

다양한 식기 컬렉션에는 다른 표면 외관이 필요할 수 있습니다. 금형은 다음 요구 사항에 따라 개발할 수 있습니다:

• 매끄러운 표면 / 무광 효과 / 질감 표면 / 장식 디테일 / 맞춤형 제품 프로파일

최종 표면 처리는 고객의 참조 샘플 또는 디자인에 따라 확인해야 합니다.

이 금형은 호환되는 유압 압축 성형 장비에 안정적으로 설치되도록 설계되었습니다. 올바른 설치는 다음을 유지하는 데 도움이 됩니다:

• 금형 위치 / 프레스 정렬 / 안정적인 압축 / 반복 가능한 생산

최종 금형 제조 전에 기계 사양을 확인해야 합니다.

이 금형은 다음을 포함한 적합한 열경화성 성형 재료에 대해 개발할 수 있습니다:

• 멜라민 성형 화합물 (MMC) / 요소 성형 화합물 (UMC)

따라서 다양한 멜라민 및 요소 성형 식기 제품을 생산하는 제조업체를 지원할 수 있습니다.

금형 치수는 고객의 기존 멜라민 프레스 기계에 맞게 맞춤 제작할 수 있습니다. 생산 전에 고객은 다음을 제공해야 합니다:

• 기계 톤수 / 플래튼 치수 / 개방 거리 / 설치 치수

이 정보는 금형 구조를 의도된 성형 장비와 일치시키는 데 도움이 됩니다.

DONGXIN은 고객의 제품 컨셉, 기존 샘플 및 유압 프레스 사양에 따라 맞춤형 금형 개발을 제공합니다.

다양한 식기 프로파일을 개발할 수 있습니다:

• 원형 / 사각형 / 타원형 / 직사각형 / 불규칙형 / 깊은 / 평면 디자인

고객은 참조로 기존 제품 또는 디자인 도면을 제공할 수 있습니다.

금형 치수는 필요한 완성 식기 크기에 맞게 개발할 수 있습니다. 일반적인 맞춤형 제품은 다음과 같습니다:

• 작은 접시 / 저녁 접시 / 큰 서빙 접시 / 밥그릇 / 깊은 볼 / 서빙 트레이

제품 치수는 금형 설계 전에 확인해야 합니다.

고객은 생산 요구 사항에 따라 다른 캐비티 배열을 선택할 수 있습니다. 옵션은 다음과 같습니다:

• 1 캐비티 / 2 캐비티 / 다중 캐비티

적절한 캐비티 수량은 다음을 기반으로 합니다:

• 제품 치수 / 금형 크기 / 유압 프레스 톤수 / 필요한 생산 능력

브랜드 식별은 금형의 적절한 영역에 통합될 수 있습니다. 고객은 다음을 제공할 수 있습니다:

• AI 로고 파일 / PDF 아트워크 / 벡터 파일 / 명확한 로고 도면

맞춤형 마킹은 다음과 같습니다:

• 브랜드 이름 / 로고 / 제품 번호 / 크기 정보

금형 표면은 필요한 제품 외관에 맞게 개발할 수 있습니다. 사용 가능한 디자인 방향은 다음과 같습니다:

• 광택 / 무광 / 질감 / 패턴 / 맞춤형 표면

고객은 물리적 샘플 또는 참조 디자인을 제공하여 필요한 외관을 확인할 수 있습니다.

이미 멜라민 프레스 기계를 보유하고 있는 고객의 경우 기존 장비에 맞게 금형을 개발할 수 있습니다. 다음을 제공하십시오:

• 프레스 톤수 / 작업 테이블 크기 / 플래튼 치수 / 금형 설치 치수 / 최대 금형 높이

이 정보는 금형이 올바르게 설치되고 작동될 수 있는지 여부를 결정하는 데 도움이 됩니다.

새로운 식기 컬렉션을 개발하는 고객은 다음을 제공할 수 있습니다:

• 컨셉 도면 / 제품 사진 / 물리적 샘플 / 2D 도면 / 3D 모델

그런 다음 금형 구조를 필요한 제품에 따라 평가할 수 있습니다.

제조에 적합:

• 저녁 접시 / 평면 접시 / 깊은 접시 / 사각형 접시 / 레스토랑 접시 / 프레젠테이션 접시

다양한 직경, 림 프로파일 및 모양을 맞춤 제작할 수 있습니다.

적용 대상:

• 밥그릇 / 수프 볼 / 샐러드 볼 / 깊은 볼 / 서빙 볼

금형 깊이와 캐비티 프로파일은 필요한 완성 제품에 따라 설계할 수 있습니다.

적합 대상:

• 서빙 트레이 / 호텔 트레이 / 카페테리아 트레이 / 푸드 트레이 / 칸막이 트레이

고객 요구 사항에 따라 맞춤형 모양과 치수를 개발할 수 있습니다.

이 금형은 다음을 위해 설계될 수도 있습니다:

• 멜라민 컵 / 음료 컵 / 머그 / 작은 용기

금형 구조는 제품 깊이와 모양에 따라 선택해야 합니다.

상업용 식기 제조업체에 적합:

• 호텔 식기 / 레스토랑 접시 / 뷔페 서빙웨어 / 케이터링 트레이 / 프레젠테이션 접시

맞춤형 제품 모양은 제조업체가 다양한 상업 고객을 위한 식기 컬렉션을 개발하는 데 도움이 됩니다.

맞춤형 금형을 개발할 수 있습니다:

• 어린이 접시 / 칸막이 접시 / 볼 / 트레이 / 작은 식기

모양과 캐비티 구성은 고객의 제품 디자인에 따라 개발할 수 있습니다.

차별화된 제품을 찾는 고객을 위해 금형을 개발할 수 있습니다:

• 불규칙한 접시 / 장식용 볼 / 특수 서빙 접시 / 맞춤형 주방 용품

복잡한 모양의 경우 샘플 또는 3D 디자인을 권장합니다.

이 금형은 적합한 UMC 제품에 대해서도 개발할 수 있습니다. 응용 분야는 다음과 같습니다:

• 요소 식기 / 열경화성 가정 용품 / 맞춤형 요소 성형 부품

최종 금형 구성은 재료 및 제품 요구 사항에 따라 확인해야 합니다.

주요 금형 치수는 확인된 제품 설계와 비교하여 확인합니다. 검사는 다음 사항에 중점을 둡니다:

• 길이 / 너비 / 직경 / 깊이 / 캐비티 치수 / 설치 치수

가공된 영역은 다음 사항에 대해 확인합니다:

• 프로파일 정확도 / 캐비티 일관성 / 가장자리 구조 / 표면 디테일

상부 및 하부 구성 요소는 다음 사항에 대해 확인합니다:

• 정렬 / 닫힘 위치 / 가이드 성능 / 캐비티 일치

제품 성형 표면은 다음 사항에 대해 확인합니다:

• 표면 상태 / 가공 흔적 / 질감 / 로고 디테일

해당하는 경우 시험 제품은 다음 사항에 대해 평가할 수 있습니다:

• 모양 / 치수 / 표면 / 가장자리 프로파일 / 제품 방출

배송 전에 금형을 청소하고 운송을 위해 보호합니다. 포장에는 다음이 포함될 수 있습니다:

• 방청 처리 / 보호 필름 / 부품 고정 / 팔레트 포장 / 강화 수출 포장

중요한 성형 표면은 운송 중 손상 위험을 줄이기 위해 보호됩니다.

이 금형은 유압 압축 성형 장비와 함께 작동하도록 설계되었습니다. 일반적인 생산 순서:

• 자동 계량 → 고주파 예열 → 유압 프레스 + 멜라민 금형 → 제품 성형 → 자동 가장자리 연삭 → 검사 및 포장

새로운 생산 라인을 구매하는 고객의 경우 금형과 프레스 기계를 의도된 식기 제품에 따라 함께 평가할 수 있습니다.