Macchina per stoviglie in melamina di precisione PLC Control Hydraulic Compression Molding Press

Dongxin MelamineLa pressa per stoviglie è una pressa per stampaggio a compressione idraulica automatica per impieghi gravosi, specificamente progettata per la produzione di stoviglie in melamina di alta qualità. Disponibile in configurazioni di forza di chiusura da 200, 250, 300 e 350 tonnellate, questa pressa controllata da PLC trasforma il composto di stampaggio in melamina (MMC), il composto di stampaggio in urea (UMC) e i materiali in fibra di bambù in stoviglie durevoli e sicure per alimenti, tra cui piatti, ciotole, tazze, cucchiai e vassoi.

Con tecnologia idraulica aggiornata da Taiwan e componenti di fusione ingegnerizzati con precisione, le macchine Dongxin forniscono una pressione verticale stabile fino a 210 kg/cm², garantendo un riempimento perfetto dello stampo ed eliminando difetti comuni come polimerizzazione insufficiente, bave o incoerenze dimensionali.

Costruito in ghisa sferoidale di grado 50 (ghisa duttile) con colonne di tensione trattate termicamente (Ø90mm-Ø120mm), il telaio della pressa Dongxin resiste a carichi eccentrici elevati senza deformazioni. Questa costruzione per impieghi gravosi garantisce una vita utile di oltre 15 anni, superando significativamente le alternative in ghisa standard.

• Modelli da 200-250 tonnellate: sistema a circuito alta/bassa pressione con funzionamento fluido e silenzioso
• Modelli da 300-350 tonnellate: valvola proporzionale doppia Yuken (Giappone) che consente la regolazione infinita di velocità e pressione durante il ciclo di pressatura
• Frequenza massima di sfiato aria: fino a 99 volte per uno sfiato completo, prevenendo bolle e garantendo stoviglie dense e resistenti

• Opzioni PLC Delta con touchscreen a colori da 7 pollici
• Capacità di memorizzazione di oltre 100 formule di prodotto per un rapido cambio stampo
• Gestione permessi a tre livelli: Operatore, Ingegnere, Amministratore
• Monitoraggio in tempo reale: temperatura, pressione, tempo ciclo, conteggio produzione
• Diagnosi guasti: sistema di allarme automatico con guida alla risoluzione dei problemi

• Piastre riscaldanti elettriche in acciaio 45# con cromatura
• Intervallo di temperatura: temperatura ambiente fino a 180°C (regolabile in base alle specifiche del materiale)
• Distribuzione uniforme del calore: previene punti caldi che causano deformazioni o polimerizzazione incompleta
• Riscaldamento rapido: riduce i tempi di avvio e il consumo energetico

• Grata di sicurezza fotoelettrica: protegge gli operatori durante la chiusura dello stampo
• Pulsanti di arresto di emergenza: posizioni multiple per lo spegnimento immediato
• Protezione stampo: chiusura stampo a bassa velocità iniziale, quindi sincronizzazione ad alta velocità per evitare danni
• Espulsione automatica: garantisce una rimozione fluida del prodotto senza intervento manuale