Presses de moulage par compression hydraulique pour ustensiles de cuisine en mélamine
Description du produit
Machine à vaisselle en mélamine de 300 tonnes avec force de serrage, contrôle PLC et système hydraulique de précision pour la production de vaisselle
Dongxin MelamineLa machine à vaisselle est une presse de moulage par compression hydraulique automatique robuste, spécialement conçue pour la fabrication de vaisselle en mélamine de haute qualité. Disponible en configurations de 200, 250, 300 et 350 tonnes de force de serrage, cette presse contrôlée par PLC transforme le composé de moulage en mélamine (MMC), le composé de moulage en urée (UMC) et les matériaux à base de fibres de bambou en vaisselle durable et sans danger pour les aliments, y compris les assiettes, les bols, les tasses, les cuillères et les plateaux.
Avec une technologie hydraulique améliorée de Taiwan et des composants de coulée de précision, les machines Dongxin délivrent une pression verticale stable jusqu'à 210 kg/cm², assurant un remplissage parfait du moule et éliminant les défauts courants tels que le durcissement insuffisant, les bavures ou les incohérences dimensionnelles.
Spécifications Techniques
Caractéristiques principales et avantages d'ingénierie
Structure de cadre à haute rigidité à quatre colonnes
Construit en fonte nodulaire de grade 50 (fonte ductile) avec des colonnes de tension traitées thermiquement (Ø90mm-Ø120mm), le cadre de la presse Dongxin résiste aux charges excentrées élevées sans déformation. Cette construction robuste assure une durée de vie de plus de 15 ans, surpassant considérablement les alternatives en fonte standard.
Système hydraulique de précision avec contrôle proportionnel
Modèles 200-250 tonnes : Système de boucle haute/basse pression avec fonctionnement fluide et silencieux
Modèles 300-350 tonnes : Valve proportionnelle double Yuken (Japon) permettant un réglage infini de la vitesse et de la pression pendant le cycle de pressage
Fréquence maximale de dégazage : Jusqu'à 99 fois pour un dégazage complet, évitant les bulles et assurant une vaisselle dense et solide
Contrôle PLC intelligent et interface IHM
Options PLC Siemens/Mitsubishi/Delta avec écran tactile couleur de 7 pouces
Capacité de stockage de plus de 100 formules de produits pour un changement de moule rapide
Gestion des permissions à trois niveaux : Opérateur, Ingénieur, Administrateur
Surveillance en temps réel : Température, pression, temps de cycle, compteur de production
Diagnostic de défaut : Système d'alarme automatique avec guide de dépannage
Système de chauffage avancé pour un durcissement optimal
Plaques chauffantes électriques en acier 45# avec placage au chrome
Plage de température : Température ambiante à 180°C (réglable selon les spécifications du matériau)
Distribution uniforme de la chaleur : Empêche les points chauds qui causent le gauchissement ou un durcissement incomplet
Préchauffage rapide : Réduit le temps de démarrage et la consommation d'énergie
Fonctionnalités de sécurité et d'automatisation
Grille de sécurité photoélectrique : Protège les opérateurs lors de la fermeture du moule
Boutons d'arrêt d'urgence : Emplacements multiples pour un arrêt immédiat
Protection du moule : Fermeture du moule à basse vitesse initialement, puis synchronisation à haute vitesse pour éviter les dommages
Éjection automatique : Assure un retrait en douceur du produit sans intervention manuelle
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