Mengapa Mencocokkan Pemanas Awal Melamin dengan Mesin Cetak?

Mulailah dengan keseluruhan baris.Misalkan sebuah pabrik peralatan makan menambahkan nampan saji ke lini produksi yang sebagian besar memproduksi piring-piring kecil. Diamesin pemanasan awal melamin semi-otomatisdapat menangani muatan pelat dengan baik, namun muatan baki yang lebih berat dapat membuat mesin cetak menunggu. Kecocokan yang baik menghasilkan muatan panas yang konsisten saat cetakan sudah siap.

Cocokkan pemanasan awal dengan muatannya.Apemanas awal melamin frekuensi tinggimengkondisikan senyawa cetakan sebelum mesin press yang dipanaskan membentuk dan menyembuhkannya. Bandingkan opsi 5, 7, dan 10 kW menggunakan kompon aktual, total berat muatan per tembakan, dan dimensi muatan. Periksa apakah muatannya pas dengan ruangan dan memanas secara konsisten.

Ukur waktu antar pengisian daya.Waktu pemuatan, pemanasan, pembongkaran dan pemindahan selama siklus berulang. Misalnya, jika alat pres siap untuk diisi ulang setiap 45 detik namun satu pemanas awal menghasilkan satu kali pengisian setiap 52 detik, alat pres pada akhirnya akan menunggu. Angka-angka ini bersifat ilustratif. Periksa juga berapa lama muatan yang dipanaskan berada sebelum dicetak.

Ukur alat press untuk cetakan.Bandingkan a Mesin press hidrolik seberat 300 tondan sebuahMesin press hidrolik seberat 500 tonterhadap dimensi cetakan, gaya penutupan yang dibutuhkan dan jumlah rongga. Tonase pers saja tidak dapat memberi tahu Anda berapa daya pemanas awal yang Anda perlukan. Cetakan multi-rongga mungkin menggunakan lebih banyak bahan per cetakan meskipun setiap bagiannya kecil.

Uji kedua mesin secara bersamaan.Mintalah uji coba dengan muatan teringan dan terberat Anda, menggunakan cetakan dan metode transfer yang diinginkan. Catat interval antara pengisian daya siap, tekan waktu idle dan potongan bagus per jam. Periksa bagian-bagian dari pengisian yang tidak lengkap, cacat dan cacat permukaan. Jika mesin press menunggu material, periksa di mana penundaan tersebut terjadi sebelum membeli lebih banyak daya pemanas.

Kirimkan target produksi Anda kepada pemasok.Sertakan gambar bagian atau dimensi cetakan, jumlah rongga, tingkat senyawa, total biaya per tembakan, target potongan bagus per jam, dan voltase pabrik. Jika satu pemanas awal akan melayani beberapa pengepresan, sertakan setiap siklus pengepresan dan metode pemindahannya. Gunakan detail tersebut untuk menyetujui tata letak dan kriteria penerimaan uji coba sebelum memesan.