Pourquoi faire correspondre un préchauffeur en mélamine à la presse de moulage ?

Commencez par la ligne entière.Supposons qu'une usine de vaisselle ajoute des plateaux de service à une ligne qui fabrique principalement de petites assiettes. Sa machine de préchauffage semi-automatique en mélamine peut gérer la charge d'assiettes correctement, mais la charge de plateau plus lourde pourrait laisser la presse attendre. Une bonne adéquation fournit une charge uniformément chauffée lorsque le moule est prêt.

Adaptez le préchauffage à la charge. Un préchauffeur haute fréquence en mélamine conditionne le composé de moulage avant que la presse chauffée ne le façonne et ne le durcisse. Comparez les options de 5, 7 et 10 kW en utilisant votre composé réel, le poids total de la charge par coup et les dimensions de la charge. Vérifiez que la charge rentre dans la chambre et chauffe uniformément.

Mesurez le temps entre les charges. Chronométrez le chargement, le chauffage, le déchargement et le transfert lors de cycles répétés. Par exemple, si la presse est prête pour une autre charge toutes les 45 secondes mais qu'un seul préchauffeur en fournit une toutes les 52 secondes, la presse finira par attendre. Ces chiffres sont illustratifs. Vérifiez également combien de temps une charge chauffée reste avant le moulage.

Dimensionnez la presse pour le moule. Comparez une presse hydraulique de 300 tonnes et une presse hydraulique de 500 tonnes par rapport aux dimensions du moule, à la force de fermeture requise et au nombre de cavités. La puissance de la presse seule ne peut pas vous dire quelle puissance de préchauffeur vous avez besoin. Un moule multi-cavités peut utiliser plus de matière par coup même lorsque chaque pièce est petite.

Testez les deux machines ensemble. Demandez un essai avec vos charges les plus légères et les plus lourdes, en utilisant les moules et la méthode de transfert prévus. Enregistrez l'intervalle entre les charges prêtes, le temps d'inactivité de la presse et les pièces bonnes par heure. Inspectez les pièces pour détecter les remplissages incomplets, les bavures et les défauts de surface. Si la presse attend du matériel, vérifiez où se produit le retard avant d'acheter plus de puissance de chauffage.

Envoyez au fournisseur vos objectifs de production. Incluez les dessins des pièces ou les dimensions du moule, le nombre de cavités, la qualité du composé, la charge totale par coup, le nombre cible de pièces bonnes par heure et la tension d'usine. Si un préchauffeur doit desservir plusieurs presses, incluez le cycle de chaque presse et la méthode de transfert. Utilisez ces détails pour convenir d'une disposition et de critères d'acceptation d'essai avant de commander.