Automatische PLC-Steuerung Hydraulische Melaminpressmaschine mit Mehrzonenheizung für die Produktion von Geschirr

• 200T
• 250T
• 300T
• 400T
• 500T
• Kundenspezifische Konfigurationen

• Teller
• Schüsseln
• Tassen
• Tabletts
• Serviergeschirr
• Geschirrsets
• Speziell geformtes Geschirr

Nutzt die hydraulische Kompressionstechnologie, um eine duroplastische Melamin-Formmasse unter kontrollierten Druck- und Heizbedingungen mit einer präzisen Formsequenz zu formen.

Das integrierte SPS-System verwaltet wichtige Produktionsparameter wie Presszyklus, Heizprozess, Formzeit und Drucksequenz für einen konsistenten Betrieb.

Das fortschrittliche Heizsystem sorgt für eine optimale Temperaturverteilung im gesamten Formbereich und sorgt so für stabile Bedingungen und eine hervorragende Chargenkonsistenz.

Konfigurationen mit mehreren Tonnagen ermöglichen eine Auswahl basierend auf Produktgröße, Formabmessungen, Hohlraumanzahl und erforderlicher Produktionskapazität.

Kompatibel mit maßgeschneiderten Pressformen für verschiedene Geschirrformen, einschließlich runder Teller, quadratischer Teller, Schüsseln, Tassen und Tabletts.

Lässt sich nahtlos in andere Geräte integrieren, um einen vollständigen Produktionsablauf vom Pulverwiegen bis zur fertigen Verpackung zu bilden.

Auswahl der Maschinentonnage basierend auf den Produktionsanforderungen mit Konfigurationen von 200 t bis 500 t. Für größere oder einzigartige Produkte sind spezielle Konfigurationen verfügbar.

Plattenabmessungen abgestimmt auf Formgröße, Produktabmessungen, Kavitätenanzahl und Maschinentonnage. Stellen Sie Formzeichnungen oder Produktabmessungen für eine optimale Auswahl bereit.

Kompletter Formenanpassungsservice für Teller, Schüsseln, Tassen, Tabletts, Fachteller und speziell geformtes Geschirr. Senden Sie Produktmuster, Zeichnungen oder Referenzfotos zur Bewertung.

Anpassbare Maschinenprogramme mit einstellbaren Produktionsparametern einschließlich Presssequenz, Heizprozess, Formzeit, Druckhaltung und Formöffnung.

Heizparameter optimiert für MMC-Sorte, Produktgewicht, Formstruktur, Produktdicke und Produktionszyklusanforderungen.

Elektrische Spezifikationen abgestimmt auf die Anforderungen des Zielmarktes. Stellen Sie vor der Produktion Informationen zu Spannung, Frequenz und Phase bereit.

Geeignet für Speiseteller, Beilagenteller, quadratische Teller, ovale Teller, Restaurantteller und Servierteller mit entsprechender Presstonnage-Auswahl.

Ideal für Reisschüsseln, Suppenschüsseln, Salatschüsseln, Servierschüsseln und tiefe Schüsseln mit einstellbaren Druck- und Formparametern.

Perfekt für Serviertabletts, Hoteltabletts, Cafeteriatabletts und Fachtabletts, die geeignete Plattenabmessungen und Presskapazität erfordern.

Hervorragend geeignet für Tassen, Untertassen, kleine Schüsseln und Servierprodukte mit Optionen zur Formauswertung mit mehreren Kavitäten.

Konzipiert für die Herstellung von Hoteltellern, Restaurantschalen, Catering-Tabletts und kommerziellem Serviergeschirr.

Ideal für Private-Label-Kollektionen, kundenspezifische Formen, Produkte mit individuellem Logo und Exportgeschirr mit kundenspezifischer Formenentwicklung.

Überprüfung der strukturellen Montage, der Plattenausrichtung und der Integrität der mechanischen Installation.

Prüfung der Druckstabilität, des Zylinderbetriebs und der hydraulischen Verbindungen für optimale Leistung.

Bewertung der Heizreaktion, der Temperaturregelgenauigkeit und des Heizzonenbetriebs.

Validierung der Parametereinstellungsfunktionalität, des automatischen Sequenzbetriebs und der Steuerungsreaktion.

Vor der Auslieferung werden wiederholte Betriebszyklen durchgeführt, um einen gleichmäßigen Maschinenbetrieb sicherzustellen.

Umfassende Prüfung elektrischer Komponenten, Notfunktionen und Schutzsysteme.