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Préchauffeur Mélamine Haute Fréquence Économe en Énergie pour Moulage de Bols et Assiettes

Préchauffeur Mélamine Haute Fréquence Économe en Énergie pour Moulage de Bols et Assiettes

Nom De La Marque: Dongxin
Numéro De Modèle: PH001
MOQ: 1 ensemble
Prix: Négociable
Conditions De Paiement: LC, D/A, D/P, T/T
Capacité D'approvisionnement: 50 ensembles par mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Guangdong, Chine.
Certification:
SGS
Matériel:
Acier inoxydable et alliage de haute qualité
Caractéristiques de sécurité:
Protection contre la surchauffe et arrêt d'urgence
Méthode de chauffage:
Chauffage Électrique
Système de contrôle:
Contrôle PLC avec écran tactile
Application:
Utilisé dans les industries du meuble et de la transformation du bois
Type d'installation:
Au sol
Fonction:
Préchauffer les panneaux mélaminés avant de les plastifier
Caractéristiques de sécurité:
Protection contre la surchauffe et arrêt d'urgence
Détails d'emballage:
Film d'étirement
Capacité d'approvisionnement:
50 ensembles par mois
Mettre en évidence:

Préchauffeur de mélamine haute fréquence

,

Machine de préchauffage Mélamine pour Bols et Assiettes

,

Préchauffeur Mélamine Économe en Énergie

Description du produit
Aperçu du produit

Le préchauffeur de mélamine haute fréquence à économie d'énergie est un équipement de préchauffage professionnel spécialement conçu pour le composé de moulage de mélamine (poudre MMC) avant le moulage par compression hydraulique. Dans le processus de production traditionnel de mélamine, la poudre de mélamine est introduite dans le moule à température ambiante. Cela nécessite un long cycle de chauffage à l'intérieur de la presse, entraînant une consommation d'énergie élevée, un durcissement inégal, un temps de moulage plus long et un taux de rebut plus élevé.

En adoptant le principe de chauffage diélectrique à haute fréquence, ce préchauffeur chauffe la poudre de mélamine uniformément de l'intérieur vers l'extérieur en peu de temps. Le matériau MMC préchauffé maintient une température stable et constante avant d'être chargé dans le moule. Il raccourcit considérablement le cycle de pressage, améliore la fluidité du composé de mélamine et réduit les produits défectueux tels que les bulles, les fissures, le manque de matière et les marques de flux sur les bols, les assiettes, les tasses et autres vaisselles en mélamine. Doté d'une conception de circuit optimisée et d'une structure économe en énergie, il est largement associé aux presses hydrauliques à mélamine à quatre colonnes, aux machines de pesage automatiques et aux rectifieuses pour former une ligne de production automatisée de vaisselle en mélamine. C'est l'équipement de mise à niveau idéal pour les usines de mélamine qui recherchent un rendement plus élevé, un coût d'électricité plus bas et une qualité de produit stable.

Energy saving high frequency melamine preheater machine for bowl and plate molding
Caractéristiques principales
  1. Chauffage interne uniforme à haute fréquence, pas de différence de températureContrairement aux méthodes de chauffage de surface ordinaires, le chauffage diélectrique à haute fréquence génère de la chaleur directement à l'intérieur du matériau en poudre de mélamine. La distribution de la température sur l'ensemble du tas de poudre est uniforme, évitant le problème courant d'une surface surchauffée alors que le cœur reste froid. Après le préchauffage, le composé de mélamine a une excellente fluidité et peut remplir en douceur tous les coins des cavités de moule complexes. Cela réduit considérablement les défauts de moulage pour les bols profonds, les assiettes à motifs et les plateaux divisés à plusieurs compartiments.
  2. Conception économe en énergie, coût d'électricité de production réduitLe circuit d'oscillation à haute fréquence amélioré et la structure résonante à haute efficacité réduisent la perte de puissance invalide. Comparé aux préchauffeurs de génération précédente, il réduit sensiblement la consommation d'énergie pour le même rendement. Étant donné que le matériau est préchauffé à l'avance, la presse hydraulique n'a pas besoin de maintenir un chauffage à haute température pendant un long cycle. La consommation d'énergie globale de l'atelier de moulage est réduite, apportant des avantages de coût continus pour la production de masse.
  3. Contrôle intelligent PLC et réglage précis de la températureÉquipé d'un système PLC et d'un panneau d'opération à écran tactile. Les utilisateurs peuvent définir la température cible, le temps de chauffage et la puissance en fonction des différentes qualités de poudre de mélamine (A1 / A3 / A5). Le système surveille la température en temps réel et ajuste automatiquement la puissance de sortie haute fréquence pour maintenir la température de chauffage stable. Les recettes de paramètres peuvent être enregistrées pour différents produits, de sorte que les opérateurs peuvent rappeler rapidement les programmes lors du passage des bols, des assiettes et d'autres spécifications de vaisselle. Il dispose également d'une minuterie automatique, d'une fonction d'arrêt et d'invites d'alarme de défaut.
  4. Cycle de chauffage court, augmentation de la capacité de productionRéponse de chauffage rapide, atteignant la température préréglée en quelques secondes seulement. Après le préchauffage, le temps de pressage à chaud requis dans la machine hydraulique est considérablement raccourci. Une seule presse peut effectuer plus de cycles de moulage par heure, améliorant le rendement global de la ligne de production sans ajouter de presses supplémentaires. Il est très adapté aux usines avec de grosses commandes en vrac de vaisselle en mélamine.
  5. Large compatibilité avec diverses matières premières de mélamineParfaitement compatible avec le composé de moulage de mélamine de qualité alimentaire A5 pour la vaisselle, et fonctionne également de manière stable avec les poudres de mélamine A3 et A1. Il prend en charge le préchauffage de différentes portions de poids correspondant aux machines de pesage automatiques, couvrant les matières premières pour les petites tasses, les bols moyens et les grandes assiettes. Une seule machine peut servir plusieurs types de produits en production mixte.
  6. Système de protection de sécurité multicouche fiableProtection intégrée contre la surchauffe, la surintensité, les courts-circuits et un interrupteur de sécurité de verrouillage de porte. Une fois des conditions anormales survenant, l'équipement coupe automatiquement la sortie haute fréquence pour éviter les accidents. La structure de blindage haute fréquence entièrement fermée réduit efficacement les fuites électromagnétiques, conformément aux normes de sécurité industrielle. L'ensemble de la machine est équipé d'un bouton d'arrêt d'urgence pour un arrêt rapide en cas d'urgence.
  7. Fonctionnement continu stable et maintenance facileStructure de cadre robuste pour un fonctionnement stable pendant de longues heures de travail continues. Les composants électriques clés adoptent des pièces de marques bien connues pour des performances stables et une longue durée de vie. La cavité est facile à nettoyer et les résidus de poudre de mélamine peuvent être retirés facilement. Les pièces de rechange sont universelles et faciles à acheter. Nous fournissons un manuel d'utilisation complet, un schéma de câblage et des conseils techniques en ligne.
Spécification technique
Article Spécification
Nom du produit Préchauffeur de mélamine haute fréquence économe en énergie pour le moulage de bols et d'assiettes
Méthode de chauffage Chauffage diélectrique à haute fréquence
Système de contrôle PLC + écran tactile
Matériau applicable Composé de moulage de mélamine A1 / A3 / A5 (poudre MMC)
Plage de température de préchauffage 60°C – 110°C, réglable
Temps de chauffage unique 3 – 12 secondes
Puissance nominale 15KW / 20KW / 25KW (en option)
Tension de fonctionnement 380V 50Hz, personnalisable pour 415V / 220V
Taille de la chambre de chauffage Personnalisé selon la plage de poids du matériau
Mode de refroidissement Refroidissement par air forcé
Dispositif de sécurité Surchauffe, surintensité, porte verrouillée, arrêt d'urgence
Application Préchauffage de poudre avant le pressage de bols, assiettes, tasses en mélamine
Équipement correspondant Machine de pesage automatique, presse hydraulique à mélamine
Processus de travail
  1. La machine de pesage automatique pèse une quantité fixe de poudre de moulage de mélamine.
  2. Placer la poudre MMC pesée dans la cavité de chauffage du préchauffeur haute fréquence.
  3. Fermer la porte de sécurité et démarrer le cycle de chauffage sur l'écran tactile.
  4. Le système haute fréquence fonctionne et chauffe la poudre uniformément de l'intérieur.
  5. Lorsque la température et le temps prédéfinis sont atteints, la machine arrête automatiquement le chauffage.
  6. Ouvrir la porte et retirer rapidement la poudre de mélamine préchauffée.
  7. Envoyer le matériau chaud dans le moule de la presse hydraulique pour le moulage par compression.
  8. La presse termine le pressage à chaud et le durcissement, puis ouvre le moule pour retirer la pièce brute.
Champ d'application

Ce préchauffeur est un équipement de support indispensable pour les lignes de production de vaisselle en mélamine. Il est largement utilisé pour la fabrication de bols en mélamine, d'assiettes, d'assiettes à dessert, de tasses, de plateaux divisés, de cuillères, de vaisselle pour enfants en mélamine, de vaisselle de cantine scolaire, de vaisselle de restauration hôtelière en mélamine et de produits promotionnels en mélamine. Il peut être combiné avec de la poudre de mélamine, une presse de moulage hydraulique, une machine de pesage automatique, une rectifieuse et du papier décalcomanie en mélamine pour réaliser une production complète.

Emballage et expédition

Le corps principal est enveloppé de mousse anti-collision et de film étirable. Un emballage standard en caisse en bois sans fumigation pour l'exportation est utilisé pour le fret maritime. L'armoire de commande, les câbles et les pièces de rechange sont emballés séparément. Nous pouvons imprimer les marques d'expédition à la demande du client et fournir des photos de chargement avant la livraison.

Melamine preheater packed in export wooden case with protective foam for shipment
FAQ
Q1 : Quelle est la meilleure température de préchauffage pour la poudre de mélamine A5 ?

R : Généralement 75°C – 95°C pour la poudre MMC de qualité vaisselle A5. La valeur exacte nécessite un ajustement fin en fonction de vos paramètres de presse et de la structure du moule. Nous pouvons proposer des paramètres suggérés pour les essais.

Q2 : Peut-il préchauffer plusieurs portions de poudre à la fois ?

R : Oui, nous pouvons personnaliser des modèles multi-cavités pour chauffer plusieurs portions de poudre pesées ensemble afin de correspondre aux lignes de production à grande vitesse.

Q3 : Le préchauffeur haute fréquence présente-t-il un risque pour les opérateurs ?

R : La machine a une conception de blindage électromagnétique stricte. Lorsque la porte de sécurité est fermée pendant le fonctionnement, les fuites restent dans la plage de sécurité. La sortie haute fréquence s'arrête immédiatement dès que la porte est ouverte.

Q4 : Quelle est la différence entre un préchauffeur haute fréquence et un préchauffeur infrarouge ?

R : L'infrarouge ne chauffe que la surface de la poudre. La haute fréquence chauffe de l'intérieur vers l'extérieur avec une bien meilleure uniformité, ce qui est le choix principal pour les usines de vaisselle en mélamine de haute qualité.

Q5 : Pouvez-vous fournir un service d'installation et de mise en service ?

R : Nous fournissons un manuel d'utilisation en anglais et des conseils vidéo à distance. Le service sur site à l'étranger est négociable pour les grosses commandes.

Q6 : La poudre préchauffée refroidira-t-elle rapidement avant d'être mise dans le moule ?

R : Nous suggérons un processus de transfert fluide et rapide. Un agencement de production raisonnable entre le préchauffeur et la presse hydraulique peut maintenir la température du matériau stable.