Vierkoloms Hydraulische Melamine Persmachine voor het maken van schalen, borden en kopjes van melamine servies

De Vierkoloms Hydraulische Melamine Persmachine is professionele thermohardende compressiegietapparatuur, speciaal ontworpen voor de massaproductie van melamine serviesgoed, waaronder melamine kommen, borden, diepe schalen, kopjes, lepels, dienbladen en op maat gemaakte melamine servies sets. Met een klassieke vierkoloms, driebalken zware frameconstructie levert deze hydraulische pers stabiele, uniforme en herhaalbare hoge druk, samen met een nauwkeurige malverwarmingfunctie. Het is de kernmachine van een complete melamine productielijn, afgestemd op melamine mallen, melamine voorverwarmingsmachine, automatische weegmachine en melamine transferpapier om het volledige compressiegietproces van MMC melamine gietpoeder te realiseren.

Melamine grondpoeder is een thermohardend materiaal. Na kwantitatieve weging en voorverwarming wordt het verzachte MMC-materiaal in de verwarmde malholte geladen. Onder de gecombineerde werking van hoge hydraulische druk en constante mal temperatuur in de pers ondergaat melamine-formaldehydehars een cross-linking uithardingsreactie, vloeit volledig om elk detail van de mal te vullen, en vormt solide, dichte, glanzende melamine servies na drukbehoud en uitharding. Onze vierkoloms melamine hydraulische pers ondersteunt het vormen van eenkleurig en tweekleurig melamine servies. Meerdere tonnage opties van 100T, 150T, 200T, 250T, 300T tot 400T zijn beschikbaar om te passen bij verschillende malafmetingen, productwanddiktes en dagelijkse productievereisten. Het wordt veel gekozen door melamine serviesfabrieken voor huishoudelijk servies, kinderservies, en catering en kantine servies productie.

1. Robuust Vierkoloms Frame, Stabiele Druk Output.Verdikte vier geleidingskolommen en boven-, midden- en onderbalkstructuur, verwerkt door precisie slijpen en hard chroom plating. Het frame draagt de druk gelijkmatig zonder doorbuiging tijdens lange continue perscycli. De druk verschuift niet tijdens het sluiten van de mal, drukbehoud en het openen van de mal. Het zorgt voor een consistente wanddikte, uniforme dichtheid en stabiel oppervlakte-effect voor elk stuk melamine kom, bord of kopje, en vermijdt effectief defecte producten veroorzaakt door drukafwijking.
2. PLC + Touch Screen Intelligent Besturingssysteem.Uitgerust met een volwassen PLC programmeerbare controller en mens-machine touch panel. Operators kunnen een volledige set gietparameters instellen en opslaan, waaronder mal temperatuur, sluitsnelheid, persdruk, houdtijd voor uitharding, ontluchtingstijden en openingsvertraging van de mal. Parameterrecepten voor verschillende melamine producten kunnen worden opgeslagen en direct worden opgeroepen, wat de debugtijd aanzienlijk verkort bij het wisselen tussen kom-, bord- en kopmallen. Het wordt geleverd met foutcode display, overdruk, overtemperatuur en overbelastingsbeveiligingsfuncties voor veiligere werkplaatsoperaties.
3. Precisie Temperatuurregeling voor Verwarmingsplaten.Hoogwaardige elektrische verwarmingsbuizen zijn ingebed in de bovenste en onderste verwarmingsplaten. PID constante temperatuurregeling houdt de mal temperatuur stabiel binnen het ingestelde bereik. Temperatuurverschil over de gehele verwarmingsplaat is klein, zodat het melamine poeder overal in de malholte synchroon uithardt. Het voorkomt lokale onderuitharding, oververbranding, kleurverschil en patroonvervorming bij gebruik van melamine transfer decal papier.
4. Verstelbare Meerfasige Druk & Ontluchtingsfunctie.Ondersteunt meerfasige sluiting en meerfasige drukinstelling. Langzaam sluiten beschermt het maloppervlak; hoge drukbehoud zorgt voor volledige materiaalstroom. Automatische herhaalde ontluchtingsactie kan worden ingesteld op basis van de productstructuur, waardoor ingesloten gas in de mal wordt afgevoerd, bubbels, pinholes en witte vlekken op afgewerkt melamine servies wordt verminderd, en de productopbrengst aanzienlijk wordt verbeterd.
5. Brede Compatibiliteit met Mal en Hulpapparatuur.Compatibel met standaard enkele en multi-holte melamine compressiemallen voor kommen, borden, kopjes, lepels en dienbladen. Verbindt perfect met automatische weegmachine en melamine voorverwarmingsmachine. Het werkt goed met A1, A3 en A5 kwaliteit voedselveilige melamine MMC poeder, ondersteunt zowel gewone eenkleurige producten als tweekleurige gelaagde melamine servies.
6. Betrouwbaar Hydraulisch Systeem, Weinig Geluid & Minder Olielekkage.Maakt gebruik van bekende merk hydraulische pomp, solenoïde kleppen en oliecilinder. Geoptimaliseerd hydraulisch circuit ontwerp vermindert impact tijdens het openen en sluiten van de mal. Het hydraulische station is uitgerust met oliekoeling en filterapparaat. Het systeem draait soepel met weinig geluid, stabiele drukbehoud prestaties, minder olielekkage problemen en lange levensduur voor continue 24-uurs productie.
7. Eenvoudig Onderhoud en Mensvriendelijk Bedieningsontwerp.De lay-out van het hydraulische station, de elektrische kast en de verwarmingsplaat is redelijk voor dagelijkse reiniging en componentvervanging. De veiligheidslichtgordijn en veiligheidsafscherming zijn standaardconfiguratie om accidenteel letsel tijdens handmatig laden en lossen te voorkomen. De bedieningshoogte is ontworpen om overeen te komen met de invoeractie van werknemers, geschikt voor de semi-automatische handmatige invoerproductiemodus die populair is in de meeste melamine fabrieken.
8. Maatwerk Ondersteuning voor Verschillende Productiebehoeften.We kunnen tonnage, mal openingsslag, verwarmingsplaat grootte, werkspanning, tweekleurige roterende structuur en automatische invoermechanisme aanpassen aan de bestaande mallen en productieplan van de klant. We bieden ook CE-certificering en inspectiedocumenten voor inklaring in het buitenland.

Nadat de machine is ingeschakeld, verwarmen de verwarmingsplaten vooraf tot de ingestelde vormtemperatuur. De operator weegt het MMC-poeder met een automatische weegmachine en stuurt het poeder naar de melamine voorverwarmingsmachine voor uniforme voorverwarming om vocht en vluchtige gassen te verwijderen. Vervolgens wordt het voorverwarmde melamine materiaal in de holte van de verwarmde melamine mal geplaatst. Na het plaatsen van melamine transferpapier indien decoratie nodig is, start de pers zijn automatische cyclus: snelle mal sluiting, langzame mal klemmen, onder druk zetten, meerdere ontluchtingen, hoge drukbehoud en uitharding.

Onder hoge temperatuur en hoge druk verzacht het melamine hars poeder, vloeit volledig en vult de malholte, en triggert vervolgens een onomkeerbare thermohardende cross-linking reactie. Nadat de ingestelde uithardingstijd is voltooid, wordt de druk vrijgegeven en opent de mal automatisch. Werknemers halen de afgewerkte melamine kom, bord of kop eruit voor trimmen en inspectie. De gehele vormcyclus kan vrij worden aangepast aan de productdikte, poederkwaliteit en malstructuur.

Deze vierkoloms hydraulische melamine pers is de kernvormapparatuur voor melamine servies productiefabrieken. Het wordt veel gebruikt om allerlei conventionele melamine servies te produceren: rijstkommen, soepkommen, platte borden, diepe borden, dessertkopjes, waterbekers, lepels en serveerplateaus. Het is geschikt voor voedselveilige kinder melamine servies met cartoonpatronen, commercieel servies voor hotels en restaurants, duurzaam melamine servies voor school- en kantinekantines, promotioneel op maat gemaakt servies met logo, evenals melamine ambachtelijke decoraties en souvenir servies. Het kan een complete semi-automatische productielijn vormen wanneer het wordt gecombineerd met voorverwarmer, weegmachine en mal. Het ondersteunt ook latere upgrades naar tweekleurige melamine servies productie.

1. Verwarm vóór de formele productie de verwarmingsplaat tot de doeltemperatuur en houd deze gedurende een bepaalde tijd constant. Laad geen materiaal wanneer de temperatuur instabiel is, anders zal de uithardingsgraad van het product inconsistent zijn.
2. Stel de juiste ontluchtingstijden, drukbehoud en uithardingstijd in volgens de productdikte en MMC poederkwaliteit. Te korte uithardingstijd leidt tot zachte producten en gemakkelijke vervorming; te lange uithardingstijd zal oppervlakteverbranding en energieverspilling veroorzaken.
3. Houd het maloppervlak schoon. Reinig regelmatig harsresten en gecarboniseerd poeder elke shift, en vermijd dat harde onzuiverheden het oppervlak van de malholte krassen en de productuitstraling verpesten.
4. Controleer periodiek het hydraulische oliepeil, de olie reinheid, de afdichtingen en de elektrische componenten. Vervang hydraulische olie en filterelement op schema om olielekkage en drukuitval te verminderen.
5. Verwijder nooit de veiligheidsafscherming en het veiligheidslichtgordijn tijdens bedrijf. Operators moeten vermijden handen in het sluitgebied van de mal te steken.
6. Bij het wisselen tussen kommal, bordmal en kopmal, pas de druk-, temperatuur- en houdtijdparameters dienovereenkomstig aan. Ons technische team kan een referentieparameterblad verstrekken.

Het hoofdlichaam van de pers is verpakt in een dikke export gegaste houten kist, gevuld met schuim en plastic folie voor schokbestendigheid, stof- en vochtbescherming. Het hydraulische station en de besturingskast zijn apart verpakt. Bij het laden samen met voorverwarmingsmachine, mallen en andere hulpapparatuur, kunnen we meerdere houten kisten op pallets plaatsen voor gemakkelijk vorkheftruck laden en container vullen. We ondersteunen FOB, CIF, CFR en andere internationale handelstermen. Machine draaiende testvideo en foto's worden voor levering verstrekt ter bevestiging van de klant.

We bieden een complete Engelse bedieningshandleiding, bedradingsschema en malinstallatiegids. Onze ingenieurs bieden externe online technische ondersteuning voor installatie, bedrading, parameter debugging en foutoplossing. We kunnen klanten ook begeleiden bij het aanpassen van de gehele productielijn matching parameters samen met de voorverwarmingsmachine. Kern hydraulische en elektrische onderdelen hebben een garantieperiode. Na het verlopen van de garantie kunnen we originele reserveonderdelen tegen gunstige prijzen het hele jaar door leveren. Als klanten on-site ingenieursdienst regelen, kunnen we een relevant serviceplan onderhandelen.