Công nghệ tốc độ cao cho sản xuất bánh bột melamine Urea hợp lý
Tổng quan sản phẩm
The High Speed Semi Automatic Melamine Preheating Machine is a precision thermal processing unit engineered specifically for preparing melamine-urea formaldehyde molding compounds before compression moldingThiết bị làm nóng trước tiên tiến này biến bột melamine thô thành "bánh bột" được làm nóng đồng đều, được làm cứng trước để tối ưu hóa đặc điểm dòng chảy, giảm thời gian chu kỳ đúc,và cải thiện chất lượng sản phẩm cuối cùng trong sản xuất đồ ăn melamine.
Hệ thống làm nóng trước bán tự động của chúng tôi kết hợp công nghệ sưởi điện từ tần số cao với hồ sơ nhiệt độ thông minh để đạt được sưởi ấm nhanh chóng, đồng đều của các hợp chất melamine-urea.Được thiết kế cho môi trường sản xuất có khối lượng trung bình đến lớn, máy này thu hẹp khoảng cách giữa các phương pháp làm nóng trước bằng tay và các hệ thống tự động hoàn toàn, cung cấp tính linh hoạt điều khiển vượt trội với giám sát của người vận hành cho các ứng dụng quan trọng về chất lượng.
Các tính năng chính và lợi thế công nghệ
Công nghệ sưởi ấm cảm ứng tần số cao
Thâm nhập nhiệt nhanh đạt được nhiệt đồng đều trên toàn bộ khối lượng bột trong 10-30 giây
Phân phối trường điện từ tối ưu hóa cho cấu trúc phân tử hợp chất melamine-urea
Hiệu quả năng lượng 40-60% hiệu quả hơn so với nhiệt không khí nóng thông thường hoặc nhiệt dẫn
Không có quán tính nhiệt cho phép khởi động / dừng ngay lập tức và điều khiển nhiệt độ chính xác
Hệ thống cân chính xác và liều lượng
Nạp bột tự động từ hopper với cảm biến mức độ và khuấy động
Các tế bào tải độ chính xác cao đảm bảo trọng lượng bánh nhất quán cho sự ổn định của tham số đúc
Sự nén rung đạt được mật độ bánh đồng nhất cho hành vi dòng chảy dự đoán
Hệ thống từ chối các sai lệch trọng lượng vượt mức chấp nhận
Chế độ hoạt động bán tự động
Việc loại bỏ bánh được hỗ trợ bởi người vận hành cho phép kiểm tra chất lượng trực quan của mỗi chiếc bánh được làm nóng trước
Độ linh hoạt nạp khuôn bằng tay tương thích với các cấu hình báo nén khác nhau
Khởi động chu kỳ tự động bằng bàn đạp chân hoặc nút sau khi người vận hành xác nhận
ID của nhà khai thác theo dõi ghi lại dữ liệu sản xuất, số lô và tham số quy trình
Kiểm soát quy trình nâng cao
Mô hình nhiệt độ nhiều giai đoạn (đầu nóng, ngâm, giữ) cho các công thức hợp chất phức tạp
Theo dõi nhiệt độ thời gian thực bằng cách sử dụng máy đo nhiệt hồng ngoại và phản hồi nhiệt cặp
Điều chỉnh năng lượng tự động duy trì điểm thiết lập trong khi biến đổi nhiệt độ môi trường
Hệ thống quản lý công thức lưu trữ các thông số tối ưu cho các loại hợp chất khác nhau
Thông số kỹ thuật bánh bột
Độ kính bánh tối ưu: 80-150mm (có thể cấu hình)
Phạm vi độ dày: 15-40mm tùy thuộc vào trọng lượng và mật độ
Nhiệt độ mục tiêu: 100-130°C (tùy thuộc vào hợp chất)
Hàm độ ẩm: < 3% sau khi làm nóng trước
Đặc điểm dòng chảy: Cải thiện chiều dài dòng chảy xoắn ốc 30-50%