| Nombre De La Marca: | DONGXIN |
| Número De Modelo: | P20 |
| Cantidad Mínima De Pedido: | 1 |
| Precio: | 118USD |
| Condiciones De Pago: | LC, T/T |
Logre acabados de superficie de producción impecables y una mayor vida útil de las herramientas con nuestra calidad premium.Molde de compresión de melamina. Diseñado específicamente para la fabricación de gran volumen, este molde presenta un mecanizado de precisión.cromo duro pulidosuperficie. Garantiza una liberación limpia de las piezas, reduce las tasas de desechos de fábrica y mantiene dimensiones consistentes durante millones de ciclos.
Ya sea que fabrique platos, tazones, bandejas o vajillas de hotel de melamina, nuestros moldes brindan la resistencia mecánica y la estabilidad térmica exactas que requiere su fábrica.
| Parámetro | Especificaciones y capacidades |
|---|---|
| Tipo de producto | Molde/herramientas de compresión de melamina |
| Material del molde | Acero para matriz 718H, P20, NAK80, Cr12MoV |
| Tratamiento superficial | Cromado duro tipo espejo de alto brillo |
| Espesor del revestimiento | 0,03 mm - 0,05 mm (personalizable) |
| Opciones de cavidad | Cavidad única/cavidad múltiple (basado en el tonelaje de la máquina de prensa) |
| Método de calentamiento | Calefacción eléctrica / Calefacción a vapor / Calefacción a gasóleo |
| Vida útil del molde | Hasta 500.000 a 1.000.000 de disparos (con el mantenimiento adecuado) |
| Industria de aplicaciones | Vajillas de melamina, Vajillas de urea, Suministros para catering de hoteles |
Nuestros moldes de compresión de larga duración se fabrican a medida para una amplia variedad de aplicaciones domésticas y de restauración:
1. Revestimiento anticorrosión avanzado
Los polvos de moldeo de melamina formaldehído liberan volátiles corrosivos durante el curado a alta temperatura. Nuestro cromado duro especializado forma una barrera protectora densa que evita picaduras, manchas y erosión química.
2. Tiempos de ciclo reducidos
El diseño superior del molde interno permite una conducción del calor rápida y uniforme. Esto permite que el compuesto crudo se cure rápida y uniformemente, acortando los tiempos generales del ciclo de producción y aumentando la producción diaria de la fábrica.
3. Soporte completo de personalización OEM/ODM
Envíenos sus diseños de productos en 3D (archivos STEP, IGS o CAD) o una muestra física real de vajilla. Nuestro equipo de ingeniería optimizará los ángulos de salida del molde, las tasas de contracción y las líneas de rebaba para su modelo específico de máquina de prensa de compresión.
R: El diseño de moldes estándar y la fabricación de precisión suelen tardar30 a 45 días, que incluye pruebas de muestra iniciales y optimización de la línea flash.
R: Evite el uso de herramientas abrasivas o raspadores de metal para limpiar las cavidades. Recomendamos utilizar aire comprimido, cepillos de latón suave y agentes desmoldantes especializados para proteger la capa de cromo.
R: Sí. Cada molde de compresión se somete a rigurosas pruebas en nuestras prensas de fábrica. Le enviamos piezas de muestra físicas y una prueba detallada en video del ciclo de moldeo para su aprobación antes del embalaje final.